一种石材抛光机及其横移机构制造技术

技术编号:30449351 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-24 18:44
本实用新型专利技术提供一种石材抛光机及其横移机构,所述横移机构包括:支座;轨道,其固设在所述支座上,且沿所述石材抛光机的横向方向设置;滚轮座,其两侧设置有滚子轴承,所述滚子轴承沿所述轨道滚动;横梁座,其用于连接所述石材抛光机的横梁;所述横梁座设置在所述滚轮座的上方,且随所述滚轮座沿所述轨道移动。本实用新型专利技术的横移机构采用滚子轴承与所述轨道滚动配合,替代现有技术中横梁与滚排滚动配合,减少了接触面积,减小了摩擦力,提高石材抛光机中横梁的移动灵活性。机中横梁的移动灵活性。机中横梁的移动灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种石材抛光机及其横移机构


[0001]本技术涉及建材表面加工
,尤其涉及一种石材抛光机及其横移机构。

技术介绍

[0002]现有的多磨头石材抛光机一般包括机座、横梁以及设置在横梁上的磨头,横梁两端架设在机座上,在驱动装置的驱动下沿机座的横向方向往复移动,从而带动磨头沿机座的横向方向往复移动,进而对经过的石材进行抛光、打磨。现有技术中的横梁的两端直接架设在机座上的滚排上,但是滚排与横梁的接触面积大,摩擦力大,不利于横梁在机座上的往复运动。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种石材抛光机及其横移机构,该石材抛光机和横移机构至少能够解决现有的石材抛光机的横梁在机座上移动时摩擦力大的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术的技术方案为:
[0005]一种横移机构,其包括:支座;
[0006]轨道,其固设在所述支座上,且沿所述石材抛光机的横向方向设置;
[0007]滚轮座,其两侧设置有滚子轴承,所述滚子轴承沿所述轨道滚动;
[0008]横梁座,其用于连接所述石材抛光机的横梁;所述横梁座设置在所述滚轮座的上方,且随所述滚轮座沿所述轨道移动。
[0009]本技术的横移机构采用滚子轴承与所述轨道滚动配合,替代现有技术中横梁与滚排滚动配合,减少了接触面积,减小了摩擦力,提高石材抛光机中横梁的移动灵活性。
[0010]进一步,所述横移机构还包括驱动装置,所述驱动装置包括设置在所述支座上的横移齿条、设置在横梁座上的驱动电机和主传动齿轮,所述主传动齿轮与所述横移齿条啮合,且主传动齿轮在驱动电机的驱动下转动。
[0011]进一步,所述驱动装置还包括设置在横梁座上的从动齿轮,所述从动齿轮与所述横移齿条啮合;
[0012]所述主传动齿轮与从动齿轮分设于所述横梁座的两端。
[0013]进一步,所述滚轮座两侧的滚子轴承一一错开设置。
[0014]进一步,所述横移机构还包括承重转轴,承重转轴的长度方向与所述石材抛光机的横向方向平行;所述滚轮座具有一开口向上的第一凹槽,所述横梁座具有一开口向下且与所述第一凹槽正对设置的第二凹槽;
[0015]所述第一凹槽和第二凹槽的横截面均呈圆弧形,第一凹槽和第二凹槽之间形成容纳空间,所述承重转轴设置在所述容纳空间内,且所述横梁座和滚轮座之间具有空隙。
[0016]进一步,所述横梁座两端设置有转轴挡块,所述转轴挡块正对所述承重转轴的端部,用于限制所述承重转轴的轴向移动。
[0017]进一步,所述支座的两端均设置有缓冲块,所述缓冲块用于与所述横梁座接触。
[0018]进一步,所述横梁座上设置有挡轮,所述挡轮的滚动平面与水平面平行;
[0019]所述支座上设置有沿石材抛光机的横向方向延伸的挡板,所述挡轮与所述挡板滚动配合。
[0020]进一步,所述横移机构还包括轨道防尘罩;
[0021]所述轨道防尘罩包括顶板和连接在顶板两侧的侧板;
[0022]所述横梁座上设置有沿石材抛光机的横向方向延伸的通槽,所述通槽与轨道防尘罩的横截面形状相同,且所述通槽的横截面面积大于轨道防尘罩的横截面面积。
[0023]本技术还提供一种石材抛光机,所述石材抛光机还包括至少一根横梁,所述横梁的两端均设置有所述横移机构。
[0024]本技术的横移机构与现有技术相比,至少具有以下有益效果:
[0025]1、本技术的横移机构采用滚子轴承与所述轨道滚动配合,减少了接触面积,减小了摩擦力,提高石材抛光机中横梁的移动灵活性;
[0026]2、所述横梁座与滚轮座之间设置承重转轴,当石材抛光机的横梁发生变形并使横梁座发生外侧翘起时,横梁座能够绕所述承重转轴旋转,所述滚轮座与所述轨道在竖直方向上的位置不变,进而能够确保所述滚子轴承与所述轨道的配合良好。
[0027]本技术的石材抛光机采用所述横移机构,具有该横移机构的有益效果,此处不再赘述。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0029]图1是本技术的横移机构的立体图;
[0030]图2是本技术的横移机构的另一个角度的立体图;
[0031]图3是图1中A处的放大图;
[0032]图4是本技术的横移机构的前视图。
[0033]其中,1、支座,2、轨道,3、滚轮座,4、滚子轴承,5、横梁座,6、驱动装置,7、承重转轴,8、缓冲块,9、轨道防尘罩,11、挡板,31、第一凹槽,51、第二凹槽,52、转轴挡块,53、挡轮,54、通槽,61、横移齿条,62、主传动齿轮,63、从动齿轮。
具体实施方式
[0034]下面结合图1

4对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0035]如图1所示,本技术的横移机构,其包括:支座1;轨道2,其固设在所述支座1上,且沿所述石材抛光机的横向方向设置;
[0036]滚轮座3,其两侧设置有滚子轴承4,所述滚子轴承4沿所述轨道3滚动;
[0037]横梁座5,其用于连接所述石材抛光机的横梁;所述横梁座5设置在所述滚轮座3的上方,且随所述滚轮座3沿所述轨道2移动。
[0038]其中,图1中的X方式表示所述石材抛光机的横向方向。
[0039]本技术的横移机构采用滚子轴承与所述轨道滚动配合,替代现有技术中横梁与滚排滚动配合,减少了接触面积,减小了摩擦力,提高石材抛光机中横梁的移动灵活性。
[0040]具体地,所述滚子轴承4具有与所述轨道2配合的滚动部,以及用于与所述滚轮座3连接的滚动轴,所述滚动部设置在所述滚轮座3的一侧,所述滚动轴穿过所述滚轮座3并在滚轮座3的另一侧与螺母配合。
[0041]其中,所述滚轮座3两侧的滚子轴承4一一错开设置。所述滚子轴承4一一错开设置,既能保持所述滚轮座4的平衡,又能减少所述滚子轴承4的数量,进而减少滚子轴承4与轨道2的接触面。同时是所述滚轮座3两侧的滚子轴承4一一错开设置能够为所述螺母预留安装空间。
[0042]如图2所示,所述横移机构还包括驱动装置6,所述驱动装置6包括设置在所述支座1上的横移齿条61、设置在横梁座5上的驱动电机(附图中未示出)和主传动齿轮62,所述主传动齿轮62与所述横移齿条61啮合,且主传动齿轮62在驱动电机的驱动下转动。
[0043]为提高所述横移机构的稳定性,所述驱动装置6还包括设置在横梁座5上的从动齿轮63,所述从动齿轮63与所述横移齿条61啮合;所述主传动齿轮62与从动齿轮63分设于所述横梁座5的两端。
[0044]为避免所述横梁座5与支座1发生刚性碰撞,所述支座1的两端均设置有缓冲块8,所述缓冲块8用于与所述横梁座5接触。所述缓冲块8优选橡胶或硅胶等弹性材料制成。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横移机构,其用于石材抛光机,其特征在于,包括:支座;轨道,其固设在所述支座上,且沿所述石材抛光机的横向方向设置;滚轮座,其两侧设置有滚子轴承,所述滚子轴承沿所述轨道滚动;横梁座,其用于连接所述石材抛光机的横梁;所述横梁座设置在所述滚轮座的上方,且随所述滚轮座沿所述轨道移动。2.根据权利要求1所述的横移机构,其特征在于:所述横移机构还包括驱动装置,所述驱动装置包括设置在所述支座上的横移齿条、设置在横梁座上的驱动电机和主传动齿轮,所述主传动齿轮与所述横移齿条啮合,且主传动齿轮在驱动电机的驱动下转动。3.根据权利要求2所述的横移机构,其特征在于:所述驱动装置还包括设置在横梁座上的从动齿轮,所述从动齿轮与所述横移齿条啮合;所述主传动齿轮与从动齿轮分设于所述横梁座的两端。4.根据权利要求1所述的横移机构,其特征在于:所述滚轮座两侧的滚子轴承一一错开设置。5.根据权利要求1所述的横移机构,其特征在于:所述横移机构还包括承重转轴,承重转轴的长度方向与所述石材抛光机的横向方向平行;所述滚轮座具有一开口向上的第一凹槽,所述横梁座具有一开口向下且与所述第一凹槽正对设置的第二凹槽;所述第一凹槽和第二凹槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟康张文配
申请(专利权)人:科达制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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