本实用新型专利技术属于电感测试设备领域，具体为一种分料变距装置及电感测试机，其中，分料变距装置包括分料单元、以及分别位于分料单元两侧推料单元和变距单元，分料单元上设有进料通道和与进料通道连通的出料通道，推料单元将出料通道上的待测产品推送至变距单元。本实用新型专利技术的分料变距装置可将进料通道上多个连续产品分料变距成小间距待测产品，减小产品与产品之间的接触对电感部分测试项目的影响，一次测试多个产品显著提高了测试效率，且在间距变小的过程中可以消除产品在输送方向上产生的累积误差以及减小后续工位及机架在产品输送方向上的长度。向上的长度。向上的长度。
【技术实现步骤摘要】
一种分料变距装置及电感测试机
[0001]本技术属于电感测试设备领域，具体为一种分料变距装置及电感测试机。
技术介绍
[0002]电感是电路中不可缺少的一部分，而电感在生产完成后，需要对其进行功能测试，以避免产品不合格，传统的测试方法是人工将产品单颗或成组的放置在不同测试台上，然后利用不同的测试仪对电感进行不同项目的测试，以检测电感的各项性能，还需要根据检测结果，将不良品电感分选出来进行复测或者返工处理。
[0003]上述对电感的测试方法需要人工进行上料和分距，自动化程度较低，人力成本较高，不适合现代化发展的需要。因此，有必要设计一种分料变距装置，实现电感的自动上料和分距。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种分料变距装置及电感测试机，该分料变距装置能将进料通道上多个连续产品分料变距成小间距待测产品，减小产品与产品之间的接触对部分测试项目的影响，一次测试多个产品显著提高了测试效率，且在间距变小的过程中可以消除产品在输送方向上产生的累积误差以及减小后续工位及机架在产品输送方向上的长度。
[0005]本技术的第一个目的是提供一种分料变距装置，包括分料单元、以及分别位于分料单元两侧推料单元和变距单元，分料单元上设有进料通道和与进料通道连通的出料通道，推料单元将出料通道上的待测产品推送至变距单元。
[0006]进一步的，分料单元包括分料板，分料板上设有进料通道和出料通道，分料板的一侧设置推料单元，分料板的另一侧设置变距单元；
[0007]推料单元包括推料气缸、和设置在推料气缸输出端的至少两个间隔布置的推料杆，推料杆与进料通道垂直设置，用于将进料通道上的待测产品推送至出料通道上。
[0008]进一步的，变距单元包括第一变距气缸、设于第一变距气缸活塞杆上的第一气缸连接板，第一变距气缸连接板在出料通道的出料方向上做伸缩运动；
[0009]第一气缸连接板上固定有第二变距气缸，第二变距气缸活塞杆上设有变距组件，变距组件在与出料通道垂直的方向做伸缩运动。
[0010]进一步的，变距组件包括连接在第二变距气缸活塞杆上的第二气缸连接件，第二气缸连接件上设有变距导杆和变距定滑块，变距导杆上滑动设有至少两个间隔设置的变距动滑块，每个变距动滑块上固定有变距板，变距定滑块和多个变距动滑块通过剪叉连杆连接，多个变距动滑块由第三变距气缸驱动变距，第三变距气缸伸缩杆的伸缩方向与出料通道的出料方向相同。
[0011]进一步的，第二气缸连接件包括与第二变距气缸活塞杆固定连接的第二气缸连接板、设置在第二气缸连接板上第一变距支撑侧板和第二变距支撑侧板，变距导杆的两端固
定设置在第一变距支撑侧板和第二变距支撑侧板上，第一变距支撑板的内侧固定有变距定滑块，第二气缸连接板上固定有缓冲支撑板，缓冲支撑板上安装有缓冲器，与第二变距支撑侧板相邻的变距动滑块上设有缓冲块，缓冲块与缓冲器相对设置。
[0012]进一步的，第三变距气缸固定设置在第二变距支撑侧板上，与第二变距支撑侧板相邻的变距动滑块与第三变距气缸伸缩杆固定连接。
[0013]进一步的，变距动滑块的数量大于等于推料杆的数量。
[0014]进一步的，分料单元还包括固定设置在分料板上的分料导向支撑板，分料导向支撑板上固定有分料导向气缸，分料导向气缸伸缩杆下端固定设有分料导向板，分料导向板位于进料通道的上方。
[0015]进一步的，分料导向板包括连接板和与连接板连接的导向板，连接板与分料导向气缸伸缩杆连接，导向板的最下端低于测试产品的上端面，用于对测试产品进行限位。
[0016]本技术的第二个目的是提供一种电感测试机，包括上述任意一项的分料变距装置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018](1)本技术的分料变距装置可将进料通道上多个连续产品分料变距成小间距待测产品，减小产品与产品之间的接触对电感部分测试项目的影响，一次测试多个产品显著提高了测试效率，且小间距可减小后续工位在产品输送方向上的长度。
[0019](2)本技术的分料变距装置在第二气缸连接板上固定有缓冲支撑板，缓冲支撑板上安装有缓冲器，与第二变距支撑侧板相邻的变距动滑块上设有缓冲块，缓冲块与缓冲器相对设置。通过缓冲器和缓冲块的设置使变距更稳定，减小待测产品之间的不稳定挤压力对待测产品质量的影响。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0021]图1为本技术分料变距装置的整体结构图一；
[0022]图2为本技术分料变距装置的整体结构图二；
[0023]其中：1
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分料底板，2
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分料支撑板，3
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分料板，301
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进料通道，302
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出料通道，4
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分料导向支撑板，5
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分料导向气缸，6
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分料导向板，601
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连接板，602
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导向板，7
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推料支撑板，8
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推料气缸，9
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推料过渡板，10
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第一推料杆，11
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第二推料杆，12
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第三推料杆，13
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第一变距气缸，14
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第一气缸连接板，15
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第二变距气缸，16
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第二气缸连接板，17
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缓冲支撑板，18
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缓冲器，19
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第一变距支撑侧板，20
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第二变距支撑侧板，21
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变距导杆，22
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变距定滑块，23
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第一变距动滑块，24
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第二变距动滑块，25
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第三变距动滑块，26
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剪叉连杆，27
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变距板，28
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第三变距气缸，29
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缓冲块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分料变距装置，其特征在于，包括分料单元、以及分别位于所述分料单元两侧推料单元和变距单元，所述分料单元上设有进料通道和与所述进料通道连通的出料通道，所述推料单元将所述出料通道上的待测产品推送至所述变距单元。2.根据权利要求1所述的分料变距装置，其特征在于，所述分料单元包括分料板，所述分料板上设有所述进料通道和所述出料通道，所述分料板的一侧设置所述推料单元，所述分料板的另一侧设置所述变距单元；所述推料单元包括推料气缸、和设置在推料气缸输出端的至少两个间隔布置的推料杆，所述推料杆与所述进料通道垂直设置，用于将所述进料通道上的待测产品推送至所述出料通道上。3.根据权利要求2所述的分料变距装置，其特征在于，所述变距单元包括第一变距气缸、设于第一变距气缸活塞杆上的第一气缸连接板，所述第一变距气缸连接板在所述出料通道的出料方向上做伸缩运动；所述第一气缸连接板上固定有第二变距气缸，第二变距气缸活塞杆上设有变距组件，所述变距组件在与所述出料通道垂直的方向做伸缩运动。4.根据权利要求3所述的分料变距装置，其特征在于，所述变距组件包括连接在所述第二变距气缸活塞杆上的第二气缸连接件，所述第二气缸连接件上设有变距导杆和变距定滑块，所述变距导杆上滑动设有至少两个间隔设置的变距动滑块，每个所述变距动滑块上固定有变距板，所述变距定滑块和多个所述变距动滑块通过剪叉连杆连接，多个所述变距动滑块由第三变距气缸驱动变距，第三变距气缸伸缩杆的伸缩方向与所述出料通道的出料方向相同。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁波，王胜杰，徐大超，
申请(专利权)人：东莞铭同精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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