本发明专利技术公开了一种具有称重功能的加料装置，包括壳体，壳体的一侧壁设置有推料机构，壳体的底端设置有称重机构，称重机构包括接料箱和称重平台，称重平台滑动安装于接料箱内，称重平台朝向壳体移动时通过气体传递动能给推料机构，使推料机构将称重平台上的物料推出称重平台；本发明专利技术通过称重平台对物料进行称重，当称重平台称重完成后，称重平台朝向壳体移动，使得物料被输送至壳体内，称重平台朝向壳体移动时通过气体传递动能给推料机构，使推料机构将称重平台上的物料推出称重平台，从而实现称重和下料功能，仅通过称重平台就能实现称重和送料的功能，且推料结构的动力是通过称重平台的移动提供的，称重平台和推料机构运行的同步性较好。同步性较好。同步性较好。
【技术实现步骤摘要】
具有称重功能的加料装置
[0001]本专利技术涉及加料设备
，特别涉及一种具有称重功能的加料装置。
技术介绍
[0002]加料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程，在物品生产的过程中，通常需要运用加料装置向生产设备内添加物料。
[0003]中国专利技术专利CN106440757 A公开了一种具有称重功能的加料斗，包括：一加料斗本体，所述加料斗本体由入料段、导料段和出料口组成，所述入料段、所述导料段和所述出料口依次连接；所述加料斗本体上安装有操作面板，所述操作面板内安装有控制芯片；所述入料段与所述导料段连接处安装有称重板，所述电机上安装有重量感应器，所述称重板底面与所述导料段表面分别安装有电片；所述入料段靠近所述导料段处安装有液压推杆，所述液压推杆上安装有挡板，所述液压推杆与两所述电片相连接。通过上述方式，该专利技术一种具有称重功能的加料斗，该加料斗内装有重量感应器，可以控制所加物料的量，而且可以避免物料粘在料斗上而难以进料。
[0004]但是该设备在运行时需要通过电机来控制称重板的旋转，然后再通过液压推杆将称重板上的物料推出称重板，需要通过两个驱动元件联动进行下料，同步性较差，当其中一个驱动元件运行出现误差时装置就会发生故障，故障率较高。
[0005]因此，有必要提供一种具有称重功能的加料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种具有称重功能的加料装置，以解决上述
技术介绍
中现有的加料装置需要通过两个驱动元件联动进行下料，同步性较差，故障率较高的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有称重功能的加料装置，包括壳体，所述壳体的一侧壁设置有推料机构，所述壳体的底端设置有称重机构，所述称重机构包括接料箱和称重平台，所述称重平台滑动安装于接料箱内，称重平台朝向壳体移动时通过气体给推料机构蓄能，蓄能结束后推料机构将称重平台上的物料推出称重平台。
[0008]具体使用时，将物料输送至称重平台上，当称重平台称重完成后，称重平台朝向壳体移动，使得物料被输送至壳体内，称重平台朝向壳体移动时通过气体传递动能给推料机构，使推料机构将称重平台上的物料推出称重平台，从而实现称重和下料功能，仅通过称重平台就能实现称重和送料的功能，且推料结构的动力是通过称重平台的移动提供的，称重平台和推料机构运行的同步性较好，自动化程度较高。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述称重机构还包括气缸和第一活塞，所述第一活塞滑动安装于所述接料箱内，且所述第一活塞的顶端与所述称重平台的底端固定连接，所述气缸固定安装于接料箱的底端，所述气缸的输出端贯穿接料箱的底壁与第一活塞的底端固定连接，所述接料箱的底端开设有进气口，所述进气口内固定安装有第一单向阀，所述进气
口的底端连接有第一输气管，所述进气口通过第一输气管与所述推料机构相连通。
[0010]具体使用时，物料称重完成后，控制气缸的输出端伸出带动第一活塞向上移动，从而带动称重平台向上移动，第一活塞向上移动时通过第一输气管将推料机构内的气体吸入接料箱内，吸气时为推料机构蓄能，给推料机构传递动力。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述推料机构包括活塞缸、推杆、推板、弹簧和第二活塞，所述活塞缸固定安装于壳体的一侧壁，所述第一输气管远离接料箱的一端与活塞缸远离壳体的一端固定连接，所述活塞缸的内腔滑动安装有第二活塞，所述活塞缸的内腔固定安装有弹簧，所述弹簧靠近壳体的一端与第二活塞固定连接，所述第二活塞靠近壳体的一侧壁固定安装有推杆，所述推杆延伸至壳体的内腔，所述推杆远离弹簧的一端固定安装有推板，所述活塞缸的顶端远离壳体的一侧设置有连通孔，所述连通孔内固定安装有电磁阀，所述活塞缸的内壁远离壳体的一侧固定安装有第一开关，所述活塞缸的内壁靠近壳体的一侧固定安装有第二开关。
[0012]具体使用时，第一活塞向上移动时，活塞缸内的气体通过第一输气管进入接料箱内，使得第二活塞朝着远离壳体的方向移动，并对弹簧进行压缩，当称重平台移动至其顶壁与接料箱的底部内壁平齐时，第二活塞刚好移动至第一开关的下方，并在压力的作用下开启第一开关，第一开关打开电磁阀，使得外界气体进入活塞缸内，在弹簧的弹力作用下，推动推杆朝向壳体内移动，从而带动推板移动，使推板将称重平台上的物料推出，当第二活塞移动至第二开关的下方时，通过第二开关关闭电磁阀。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述推板设置为弧形。
[0014]具体使用时，通过将推板设置为弧形使得推动物料时物料更加集中，减少物料与推板的接触面积，减少粘在推板上的物料。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述推杆上固定安装有引导组件，所述引导组件包括引导管和遮挡罩，所述引导管固定安装在推杆上，所述引导管的底端套装有遮挡罩。
[0016]具体使用时，当推板推料完成后，引导管的顶端与进料通道的底端相连通，遮挡罩将接料箱的顶部开口遮挡住，进料时物料通过进料通道输入引导管内，再落到称重平台上进行称重，通过引导管和遮挡罩的封闭作用，使得物料下料时不会飞溅至壳体内。
[0017]作为本专利技术的进一步方案，所述壳体的顶端固定安装有进料通道，所述进料通道位于所述接料箱的正上方，所述壳体的底端远离推料机构的一侧固定安装有下料斗。
[0018]具体使用时，通过进料通道能向接料箱内输入物料，通过推板能将物料推入下料斗内进行下料。
[0019]作为本专利技术的进一步方案，所述接料箱的底端开设有出气口，所述出气口内固定安装有第二单向阀，所述出气口的底端固定连接有第二输气管。
[0020]具体使用时，推料完毕后，气缸的输出端收缩带动第一活塞向下移动，从而将第一活塞下方的气体通过第二输气管挤出。
[0021]作为本专利技术的进一步方案，所述壳体的顶端远离推料机构的一侧固定安装有刮料机构，所述刮料机构包括安装盒、转轴、叶轮和刮板，所述安装盒固定安装于壳体的顶端远离推料机构的一侧，所述第二输气管远离出气口的一端与安装盒的顶端固定连接，所述安装盒内转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有叶轮，所述叶轮位于安装盒内，所述转轴的底端延伸至下料斗内，所述转轴上固定安装有刮板，所述刮板的一侧壁与下料斗的内壁相
接触。
[0022]具体使用时，推料完毕后，气缸的输出端收缩带动第一活塞向下移动，从而将第一活塞下方的气体通过第二输气管挤入安装盒内，气体流入安装盒时推动叶轮转动，叶轮转动时带动转轴旋转，从而带动刮板旋转，刮板旋转时将附着在下料斗内壁的物料刮下，刮板的侧壁还与推板的侧壁相接触，使得刮板可以将推板侧壁上的物料刮下，减少了残留在下料斗和推板上的物料。
[0023]作为本专利技术的进一步方案，所述转轴上固定安装有喷嘴，所述喷嘴位于壳体内腔的顶部，所述转轴上开设有连通通道，所述喷嘴和安装盒通过连通通道相连通，所述安装盒的顶端固定安装有注水口，所述注水口的顶端固定安装有密封盖。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有称重功能的加料装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的一侧壁设置有推料机构，所述壳体的底端设置有称重机构，所述称重机构包括接料箱和称重平台，所述称重平台滑动安装于接料箱内，称重平台朝向壳体移动时通过气体给推料机构蓄能，蓄能结束后推料机构将称重平台上的物料推出称重平台。2.根据权利要求1所述的具有称重功能的加料装置，其特征在于：所述称重机构还包括气缸和第一活塞，所述第一活塞滑动安装于所述接料箱内，且所述第一活塞的顶端与所述称重平台的底端固定连接，所述气缸固定安装于接料箱的底端，所述气缸的输出端贯穿接料箱的底壁与第一活塞的底端固定连接，所述接料箱的底端开设有进气口，所述进气口内固定安装有第一单向阀，所述进气口的底端连接有第一输气管，所述进气口通过第一输气管与所述推料机构相连通。3.根据权利要求2所述的具有称重功能的加料装置，其特征在于：所述推料机构包括活塞缸、推杆、推板、弹簧和第二活塞，所述活塞缸固定安装于壳体的一侧壁，所述第一输气管远离接料箱的一端与活塞缸远离壳体的一端固定连接，所述活塞缸的内腔滑动安装有第二活塞，所述活塞缸的内腔固定安装有弹簧，所述弹簧靠近壳体的一端与第二活塞固定连接，所述第二活塞靠近壳体的一侧壁固定安装有推杆，所述推杆延伸至壳体的内腔，所述推杆远离弹簧的一端固定安装有推板，所述活塞缸的顶端远离壳体的一侧设置有连通孔，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛良辉，吴军强，费伟征，李科，
申请(专利权)人：宇锵新材料惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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