一种料片定位排片装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种料片定位排片装置，包括储料箱，所述储料箱的下方前表面设置有凹形基座，所述凹形基座的上方内部设置有传送带，所述储料箱的下方后表面设置有推料组件，且储料箱的下方前表面位于凹形基座的内部位置处开设有出料槽，所述储料箱的内部位于出料槽的上方位置处设置有容腔。本发明专利技术涉及料片加工技术领域，该料片定位排片装置，通过设置推料组件，当对料片进行加工时，将需要加工的料片放入到储料箱中，在旋转电机的工作下，能够使传动盘带动调节杆做偏心运动，进而能够带动凹形滑板来回移动，使凹形滑板上的L形推板将储料箱中的料片给推出来，使料片逐一的被排到传送带上，并且使其排列均匀，形成流水作业。形成流水作业。形成流水作业。

【技术实现步骤摘要】
一种料片定位排片装置


[0001]本专利技术涉及料片加工
，具体为一种料片定位排片装置。

技术介绍

[0002]料片在加工的过程中，需要对料片进行排片工作，将料片依次放入传送带上排片输送，使其输送到指定的位置，便于对料片进行相关的加工工作，便于后续对料片进行相关的加工工作，使其形成流水工作。
[0003]但是目前在对料片进行加工时，对于料片的排片工作大多通过人工进行操作，使得料片之间距离排片不够均匀，进而会影响后续对料片的相关加工工作，同时还会增加了人工的劳动强度，工作效率低下，没有针对这一缺陷进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种料片定位排片装置，解决了目前在对料片进行加工时，对于料片的排片工作大多通过人工进行操作，使得料片之间距离排片不够均匀，进而会影响后续对料片的相关加工工作，同时还会增加了人工的劳动强度，工作效率低下的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种料片定位排片装置，包括储料箱，所述储料箱的下方前表面设置有凹形基座，所述凹形基座的上方内部设置有传送带，所述储料箱的下方后表面设置有推料组件，且储料箱的下方前表面位于凹形基座的内部位置处开设有出料槽，所述储料箱的内部位于出料槽的上方位置处设置有容腔，所述容腔的内部设置有辅助组件，且储料箱的前表面靠近出料槽的上方位置处固定设置有伺服电机，所述储料箱的两侧面中间位置处均开设有与储料箱的内部相连通的调节槽。
[0006]所述推料组件包括有凹形滑板，所述凹形滑板的后侧上表面固定连接有L形推板，所述储料箱的后侧下表面转动连接有传动盘，所述传动盘的后侧下表面水平转动连接有调节杆，所述调节杆的另一端转动连接于凹形滑板的后侧下表面中间位置处，所述储料箱的一侧固定连接有基板，所述基板的上表面中间位置处固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴转动穿过基板的上表面并固定连接有传动轮，所述传动盘与传动轮之间通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述储料箱和凹形基座的下方两侧面靠近基板的上方位置处均开设有滑槽，所述储料箱和凹形基座上的滑槽之间为连通的，所述凹形滑板的两端分别嵌入滑动安装于两个滑槽的内部。
[0008]优选的，所述出料槽的内部下表面与储料箱的内部下表面齐平，且出料槽的内部高度大于料片的厚度，所述出料槽的长度等于储料箱的内部宽度。
[0009]优选的，所述储料箱的下方后表面开设有推槽，所述推槽的内部下表面与储料箱的内部下表面齐平，且推槽的内部高度小于料板的厚度，所述L形推板的厚度等于推槽的厚度，且L形推板的宽度等于推槽的长度，所述L形推板的长度大于储料箱的长度。
[0010]优选的，所述L形推板的后侧上表面两个拐角处均固定连接有凸起块，所述凸起块的一侧面贯穿滑动安装有限位轴，所述限位轴的一端固定连接于储料箱的后表面。
[0011]优选的，所述辅助组件包括有挡板，所述挡板的下侧滑动穿过容腔的内部下表面，且挡板的两侧上表面均垂直连接有齿条筒，所述容腔的内部位于两个齿条筒之间分别转动连接有齿轮一和齿轮二，所述伺服电机的输出轴转动穿过储料箱的前表面并固定连接于齿轮一的前表面中间位置处，所述齿轮一和齿轮二之间为啮接，且齿轮一和齿轮二相背的一侧分别啮接于两个齿条筒相对的一侧。
[0012]优选的，两个所述齿条筒上端均嵌入滑动安装有固定轴，两个所述固定轴的上端均固定连接于容腔的内部上表面。
[0013]优选的，所述传送带的宽度等于出料槽的长度，且传送带的上表面与出料槽的内部下表面齐平。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了一种料片定位排片装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、该料片定位排片装置，通过设置推料组件，当对料片进行加工时，将需要加工的料片放入到储料箱中，在旋转电机的工作下，能够使传动盘带动调节杆做偏心运动，进而能够带动凹形滑板来回移动，使凹形滑板上的L形推板将储料箱中的料片给推出来，使料片逐一的被排到传送带上，并且使其排列均匀，形成流水作业，方便后续对料片进行相关的加工工作，提高了工作效率，同时代替了传统人工排片的方式，降低了人工的劳动强度。
[0017]2、该料片定位排片装置，通过在储料箱上设置辅助组件，当对储料箱内部的料片进行排片时，在伺服电机的工作下，利用齿轮一和齿轮二以及齿条筒之间的啮接下，能够带动挡板上下移动，进而能够调节出料槽的内部高度，这样能够对不同厚度的料片进行排片工作，增加该排片装置的使用范围性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构的示意图；
[0019]图2为本专利技术储料箱结构的示意图；
[0020]图3为本专利技术容腔内部结构的示意图；
[0021]图4为本专利技术排料组件结构的示意图；
[0022]图5为本专利技术辅助组件结构的示意图。
[0023]图中：1、储料箱；101、滑槽；2、凹形基座；3、传送带；4、推料组件；41、凹形滑板；42、L形推板；43、传动盘；44、调节杆；45、基板；46、旋转电机；47、传动轮；48、皮带；49、凸起块；410、限位轴；5、出料槽；6、容腔；7、辅助组件；71、挡板；72、齿条筒；73、齿轮一；74、齿轮二；75、固定轴；8、伺服电机；9、调节槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种料片定位排片装置，包括储料箱1，储料箱1的下方前表面设置有凹形基座2，凹形基座2的上方内部设置有传送带3，储料箱1的下方后表面设置有推料组件4，且储料箱1的下方前表面位于凹形基座2的内部位置处开设有出料槽5，储料箱1的内部位于出料槽5的上方位置处设置有容腔6，容腔6的内部设置有辅助组件7，且储料箱1的前表面靠近出料槽5的上方位置处固定设置有伺服电机8，储料箱1的两侧面中间位置处均开设有与储料箱1的内部相连通的调节槽9。
[0026]请参阅图4，本专利技术实施例中，推料组件4包括有凹形滑板41，凹形滑板41的后侧上表面固定连接有L形推板42，储料箱1的后侧下表面转动连接有传动盘43，传动盘43的后侧下表面水平转动连接有调节杆44，调节杆44的另一端转动连接于凹形滑板41的后侧下表面中间位置处，储料箱1的一侧固定连接有基板45，基板45的上表面中间位置处固定设置有旋转电机46，旋转电机46的输出轴转动穿过基板45的上表面并固定连接有传动轮47，传动盘43与传动轮47之间通过皮带48传动连接，L形推板42的后侧上表面两个拐角处均固定连接有凸起块49，凸起块49的一侧面贯穿滑动安装有限位轴410，限位轴410的一端固定连接于储料箱1的后表面，L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料片定位排片装置，其特征在于：包括储料箱(1)，所述储料箱(1)的下方前表面设置有凹形基座(2)，所述凹形基座(2)的上方内部设置有传送带(3)，所述储料箱(1)的下方后表面设置有推料组件(4)，且储料箱(1)的下方前表面位于凹形基座(2)的内部位置处开设有出料槽(5)，所述储料箱(1)的内部位于出料槽(5)的上方位置处设置有容腔(6)，所述容腔(6)的内部设置有辅助组件(7)，且储料箱(1)的前表面靠近出料槽(5)的上方位置处固定设置有伺服电机(8)，所述储料箱(1)的两侧面中间位置处均开设有与储料箱(1)的内部相连通的调节槽(9)；所述推料组件(4)包括有凹形滑板(41)，所述凹形滑板(41)的后侧上表面固定连接有L形推板(42)，所述储料箱(1)的后侧下表面转动连接有传动盘(43)，所述传动盘(43)的后侧下表面水平转动连接有调节杆(44)，所述调节杆(44)的另一端转动连接于凹形滑板(41)的后侧下表面中间位置处，所述储料箱(1)的一侧固定连接有基板(45)，所述基板(45)的上表面中间位置处固定设置有旋转电机(46)，所述旋转电机(46)的输出轴转动穿过基板(45)的上表面并固定连接有传动轮(47)，所述传动盘(43)与传动轮(47)之间通过皮带(48)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种料片定位排片装置，其特征在于：所述储料箱(1)和凹形基座(2)的下方两侧面靠近基板(45)的上方位置处均开设有滑槽(101)，所述储料箱(1)和凹形基座(2)上的滑槽(101)之间为连通的，所述凹形滑板(41)的两端分别嵌入滑动安装于两个滑槽(101)的内部。3.根据权利要求1所述的一种料片定位排片装置，其特征在于：所述出料槽(5)的内部下表面与储料箱(1)的内部下表面齐平，且出料槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙征，
申请(专利权)人：祺芯苏州智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：