一种新型硫化物腐蚀测试用反应容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型硫化物腐蚀测试用反应容器，包括反应筒和气体流通机构，反应筒：其上表面螺纹连接有筒盖，筒盖的上表面设有把手，反应筒的前端设有观察窗，观察窗的内部设有耐腐蚀玻璃，反应筒的下表面设有固定板，固定板的上表面四角均设有固定孔，气体流通机构：设置于反应筒的外弧面，其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于固定板的上表面前端，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，该新型硫化物腐蚀测试用反应容器，加热的效果更加的均匀，提高检测的效果，减少检测所需要的时间，保证检测结果的准确性，提高资源的利用效率，避免硫化物对环境造成污染，保护人体的生命健康。的生命健康。的生命健康。

【技术实现步骤摘要】
一种新型硫化物腐蚀测试用反应容器


[0001]本技术涉及反应容器
，具体为一种新型硫化物腐蚀测试用反应容器。

技术介绍

[0002]无机化学中，硫化物指电正性较强的金属或非金属与硫形成的一类化合物，大多数金属硫化物都可看作氢硫酸的盐，由于氢硫酸是二元弱酸，因此硫化物可分为酸式盐（HS，氢硫化物）、正盐（S）和多硫化物（Sn）三类，有机化学中，硫化物指含有二价硫的有机化合物，根据具体情况的不同，有机硫化物可包括:硫醚（R
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S
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R）、硫酚/硫醇（Ar/R
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SH）、硫醛（R
‑
CSH）、硫代羧酸和二硫化物（R
‑
S
‑
S
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R）等，参见有机硫化合物，硫化物在水中都会发生不同程度的水解，而且硫化物容易被氧化，硫化物具有腐蚀性，所以在对硫化物使用之前，需要对硫化物腐蚀性进行测试，根据测试结果来对硫化物进行使用，保证使用效率，防止硫化物对设备造成腐蚀而发生意外事故，在对硫化物腐蚀性测试的过程中，需要使用反应容器，来保证测试的正常进行，现在常用的反应容器一般是指试管，烧瓶一类的，但因为硫化物容易与空气中的其他物质发生反应，对最终的测量结果会产生影响，而且硫化物是有毒气体，如果硫化物流入外部，对人体的生命健康会产生危害。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型硫化物腐蚀测试用反应容器，避免空气中其他物质对检测结果的影响，保证检测结果的准确性，避免硫化物对环境造成污染，保护人体的生命健康，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型硫化物腐蚀测试用反应容器，包括反应筒和气体流通机构；
[0005]反应筒：其上表面螺纹连接有筒盖，筒盖的上表面设有把手，反应筒的前端设有观察窗，观察窗的内部设有耐腐蚀玻璃，反应筒的下表面设有固定板，固定板的上表面四角均设有固定孔；
[0006]气体流通机构：设置于反应筒的外弧面；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于固定板的上表面前端，PLC控制器的输入端电连接于外部电源，加热的效果更加的均匀，提高检测的效果，减少检测所需要的时间，避免空气中其他物质对检测结果的影响，提高检测的效率，保证检测结果的准确性，实现对硫化物气体的收集，提高资源的利用效率，减少成本的投入，避免硫化物对环境造成污染，保护人体的生命健康。
[0008]进一步的，所述气体流通机构包括惰性气体管道、硫化物气体管道、耐腐蚀电磁阀和出气管道，所述惰性气体管道设置于反应筒外弧面左端上侧的进气口处，硫化物气体管道设置于反应筒外弧面左端下侧的进气口处，惰性气体管道和硫化物气体管道的内部中部均设有耐腐蚀电磁阀，出气管道设置于反应筒外弧面右端的出气口处，耐腐蚀电磁阀的输
入端均电连接于PLC控制器的输出端，避免空气中其他物质对检测结果的影响，提高检测的准确性。
[0009]进一步的，所述气体流通机构还包括抽气泵、进水管道、水箱、排气管道和隔板，所述抽气泵设置于出气管道的中部，水箱设置于出气管道右端出气口处，水箱的顶壁右端设有隔板，水箱的左侧面上端进水口处设有进水管道，水箱的右侧面出气口处设有排气管道，抽气泵的输入端电连接于PLC控制器的输出端，实现对硫化物气体的收集，提高资源的利用效率。
[0010]进一步的，所述固定板的上表面后端设有高频发生器，高频发生器的输出轴前端分别穿过反应筒上纵向对应的通孔并设有感应线圈，感应线圈位于反应筒的内部中部，高频发生器的输入端电连接于PLC控制器的输出端，加热的效果更加的均匀，提高检测的效果。
[0011]进一步的，所述隔板将水箱的内部上端分为两部分，出气管道与隔板左侧的空间相连通，保证硫化物气体与水的接触，方便对硫化物气体的收集。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型硫化物腐蚀测试用反应容器，具有以下好处：
[0013]1、通过PLC控制器启动上侧的耐腐蚀电磁阀，将惰性气体导入反应筒内部，同时启动抽气泵，抽气泵将反应筒内的空气抽出，使惰性气体填充反应筒内部，防止空气中的其他物质对检测结果的影响，然后启动下侧的耐腐蚀电磁阀，将硫化物气体导入反应筒，同时抽气泵继续工作，将惰性气体向外排出，使硫化物气体填充反应筒内部，抽气泵停止，启动高频发生器，高频发生器工作，通过感应线圈在工件的内部产生涡电流使工件加热，提高硫化物气体对工件的反应速度，减少检测所需要的时间，同时因为是工件产生热量，加热的效果更加的均匀，提高检测的效果，减少检测所需要的时间，避免空气中其他物质对检测结果的影响，提高检测的效率，保证检测结果的准确性。
[0014]2、硫化物气体反应完成后，使反应筒通入惰性气体，将硫化物气体排出，硫化物气体通过出气管道进入水箱内部与水接触，硫化物气体溶解于水中，留下惰性气体进入隔板右侧的空间，然后从排气管道排出，实现对硫化物气体的收集，提高资源的利用效率，减少成本的投入，避免硫化物对环境造成污染，保护人体的生命健康。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术反应筒内部结构示意图；
[0017]图3为本技术气体流通机构的结构示意图。
[0018]图中：1反应筒、2筒盖、3把手、4观察窗、5耐腐蚀玻璃、6固定板、7固定孔、8气体流通机构、81惰性气体管道、82硫化物气体管道、83耐腐蚀电磁阀、84出气管道、85抽气泵、86进水管道、87水箱、88排气管道、89隔板、9 PLC控制器、10高频发生器、11感应线圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型硫化物腐蚀测试用反应容器，包括反应筒1和气体流通机构8；
[0021]反应筒1：其上表面螺纹连接有筒盖2，筒盖2的上表面设有把手3，通过把手3旋转筒盖2，筒盖2与反应筒1分离，反应筒1的前端设有观察窗4，观察窗4的内部设有耐腐蚀玻璃5，方便对反应过程的观察，反应筒1的下表面设有固定板6，固定板6的上表面四角均设有固定孔7，将整体装置放置在平面上，固定板6的下表面与平面贴合，使用螺栓穿过固定孔7将整体装置在平面上固定，固定板6的上表面后端设有高频发生器10，高频发生器10的输出轴前端分别穿过反应筒1上纵向对应的通孔并设有感应线圈11，感应线圈11位于反应筒1的内部中部，高频发生器10的输入端电连接于PLC控制器9的输出端，启动高频发生器10，高频发生器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型硫化物腐蚀测试用反应容器，其特征在于：包括反应筒（1）和气体流通机构（8）；反应筒（1）：其上表面螺纹连接有筒盖（2），筒盖（2）的上表面设有把手（3），反应筒（1）的前端设有观察窗（4），观察窗（4）的内部设有耐腐蚀玻璃（5），反应筒（1）的下表面设有固定板（6），固定板（6）的上表面四角均设有固定孔（7）；气体流通机构（8）：设置于反应筒（1）的外弧面；其中：还包括PLC控制器（9），所述PLC控制器（9）设置于固定板（6）的上表面前端，PLC控制器（9）的输入端电连接于外部电源。2.根据权利要求1所述的一种新型硫化物腐蚀测试用反应容器，其特征在于：所述气体流通机构（8）包括惰性气体管道（81）、硫化物气体管道（82）、耐腐蚀电磁阀（83）和出气管道（84），所述惰性气体管道（81）设置于反应筒（1）外弧面左端上侧的进气口处，硫化物气体管道（82）设置于反应筒（1）外弧面左端下侧的进气口处，惰性气体管道（81）和硫化物气体管道（82）的内部中部均设有耐腐蚀电磁阀（83），出气管道（84）设置于反应筒（1）外弧面右端的出气口处，耐腐蚀电磁阀（83）的输入端均电连接于PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹恒刚，章龙，
申请(专利权)人：江苏精川材料检测研究有限公司，
类型：新型
国别省市：