一种新型双回路气压测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双回路气压测试平台，包括平台底板和双回路切换机构；平台底板：其上表面设有测试罩，平台底板的上表面中心处设有样品放置台，样品放置台位于测试罩的内部，测试罩前侧面的开口处通过合页铰接有透明密封罩，测试罩上表面左右对称设置的观察口内均设有观察窗，测试罩上表面后侧的泄压口处设有泄压阀；双回路切换机构：设置于测试罩的后侧面；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于平台底板的上表面右前端，PLC控制器的输入端电连接外部电源；该新型双回路气压测试平台，当一个气管出现气路堵塞时可以自动切换另一个气管投入使用，防止气压测试工作发生中断，保证气压测试工作正常进行。保证气压测试工作正常进行。保证气压测试工作正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双回路气压测试平台


[0001]本技术涉及实验室检测设备
，具体为一种新型双回路气压测试平台。

技术介绍

[0002]气压是作用在单位面积上的大气压力，即在数值上等于单位面积上向上延伸到大气上界的垂直空气柱所受到的重力。气压不仅随高度变化，也随温度而异。在实验室中，经常需要对一些样品进行性能测试工作，比如对样品在不同气压条件下是否发生性质变化的情况，该测试工作需要在气压测试平台上进行，其方法是将待测样品放置在一个封闭空间内，通过将该空间内填充空气来增大气压值，随着气压值的变化实验人员来测量待测样品是否发生物理或化学性质变化。现有的气压测试平台，通常只有一个气路来进行供气工作，而随着气压值的增大，气路很容易出现堵塞的情况，导致气压测试工作出现中断，进而影响气压测试工作的进程，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种新型双回路气压测试平台。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型双回路气压测试平台，当一个气管出现气路堵塞时可以自动切换另一个气管投入使用，防止气压测试工作发生中断，保证气压测试工作正常进行，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双回路气压测试平台，包括平台底板和双回路切换机构；
[0005]平台底板：其上表面设有测试罩，平台底板的上表面中心处设有样品放置台，样品放置台位于测试罩的内部，测试罩前侧面的开口处通过合页铰接有透明密封罩，测试罩上表面左右对称设置的观察口内均设有观察窗，测试罩上表面后侧的泄压口处设有泄压阀；
[0006]双回路切换机构：设置于测试罩的后侧面；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于平台底板的上表面右前端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，当一个气管出现气路堵塞时可以自动切换另一个气管投入使用，防止气压测试工作发生中断，保证气压测试工作正常进行。
[0008]进一步的，所述双回路切换机构包括切换空腔、气管、注气口、滑动板、齿口和密封片，所述切换空腔设置于测试罩的后侧壁内部，切换空腔后侧内壁左右对称设置的进气口处均设有气管，切换空腔的前侧内壁设有左右对称的注气口，注气口与同侧的气管位置对应，切换空腔内部中心处的滑块与滑动板外侧面的滑槽滑动连接，滑动板的中心处设有齿口，滑动板的前后侧面均设有左右对称的密封片，当一个气管出现气路堵塞时可以自动切换另一个气管投入使用，以确保气压测试工作不会发生中断，保证气压测试工作正常进行。
[0009]进一步的，所述双回路切换机构还包括电机和齿轮，所述电机设置于测试罩的后侧面中部，电机的输出轴通过轴承与测试罩的后侧面转动连接并延伸至切换空腔的内部，
电机的输出轴前侧端头处设有齿轮，齿轮与齿口啮合连接，电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以带动滑动板发生位置变化。
[0010]进一步的，所述测试罩的上表面中心处设有气压传感器，气压传感器的感应端贯穿测试罩的顶壁并延伸至测试罩的内部，气压传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，可以对测试罩内部的气压值进行测量并将所测数据反馈至PLC控制器，使实验人员能够了解到测试罩内部的气压值大小。
[0011]进一步的，所述测试罩的左右内壁均设有凹槽，凹槽的内部均设有电加热丝，电加热丝的输入端电连接PLC控制器的输出端，能够增大气压测试工作的可调节区间，拓展气压测试工作的测试范围。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型双回路气压测试平台，具有以下好处：
[0013]1、将待测样品放在样品放置台的上方，随后闭合透明密封罩，保证测试罩的密封性，使用外部供气装置将空气通过气管和注气口送入测试罩的内部，随着测试罩内部所填充空气体积的增加，测试罩内部环境的气压会逐渐升高，气压传感器会对测试罩内部的气压值进行测量并将所测数据反馈至PLC控制器，使实验人员能够了解到测试罩内部的气压值大小，并根据气压值的大小通过观察窗来对待测样品在气压的作用下是否发生性质变化，以得到待测样品的测试数据，当测试罩内部所填充空气的体积达到测试罩可容纳空气的临界值时，外部供气装置停止供气，通过PLC控制器的调控，电加热丝通电将电能转化为热能，可以使测试罩内部的气压值进一步升高，能够增大气压测试工作的可调节区间，拓展气压测试工作的测试范围。
[0014]2、另外，在供气过程中，若气压传感器的数值在达到临界值之前不再升高，表示气管出现气路堵塞或者泄漏的情况，此时通过PLC控制器的调控，电机运转带动齿轮转动，由于齿轮与齿口啮合连接，切换空腔内部中心处的滑块与滑动板外侧面的滑槽滑动连接，能够带动滑动板发生位置变化，通过密封片将发生堵塞的气管闭合的同时打开另外一个备用的气管，以确保气压测试工作不会发生中断，保证气压测试工作正常进行。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术左视内剖结构示意图；
[0017]图3为本技术测试罩后侧壁内剖结构示意图。
[0018]图中：1平台底板、2测试罩、3样品放置台、4 PLC控制器、5双回路切换机构、51切换空腔、52气管、53注气口、54滑动板、55齿口、56密封片、57电机、58齿轮、6透明密封罩、7观察窗、8泄压阀、9气压传感器、10凹槽、11电加热丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型双回路气压测试平台，包括平台底板1和双回路切换机构5；
[0021]平台底板1：其上表面设有测试罩2，平台底板1的上表面中心处设有样品放置台3，样品放置台3位于测试罩2的内部，测试罩2前侧面的开口处通过合页铰接有透明密封罩6，测试罩2上表面左右对称设置的观察口内均设有观察窗7，测试罩2上表面后侧的泄压口处设有泄压阀8，将待测样品放在样品放置台3的上方，随后闭合透明密封罩6，保证测试罩2的密封性，使用外部供气装置将空气通过气管52和注气口53送入测试罩2的内部，随着测试罩2内部所填充空气体积的增加，测试罩2内部环境的气压会逐渐升高，泄压阀8可以使超出测试罩2可容纳临界值的空气排出；
[0022]双回路切换机构5：设置于测试罩2的后侧面，双回路切换机构5包括切换空腔51、气管52、注气口53、滑动板54、齿口55和密封片56，切换空腔51设置于测试罩2的后侧壁内部，切换空腔51后侧内壁左右对称设置的进气口处均设有气管52，切换空腔51的前侧内壁设有左右对称的注气口53，注气口53与同侧的气管52位置对应，切换空腔51内部中心处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双回路气压测试平台，其特征在于：包括平台底板（1）和双回路切换机构（5）；平台底板（1）：其上表面设有测试罩（2），平台底板（1）的上表面中心处设有样品放置台（3），样品放置台（3）位于测试罩（2）的内部，测试罩（2）前侧面的开口处通过合页铰接有透明密封罩（6），测试罩（2）上表面左右对称设置的观察口内均设有观察窗（7），测试罩（2）上表面后侧的泄压口处设有泄压阀（8）；双回路切换机构（5）：设置于测试罩（2）的后侧面；其中：还包括PLC控制器（4），所述PLC控制器（4）设置于平台底板（1）的上表面右前端，PLC控制器（4）的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种新型双回路气压测试平台，其特征在于：所述双回路切换机构（5）包括切换空腔（51）、气管（52）、注气口（53）、滑动板（54）、齿口（55）和密封片（56），所述切换空腔（51）设置于测试罩（2）的后侧壁内部，切换空腔（51）后侧内壁左右对称设置的进气口处均设有气管（52），切换空腔（51）的前侧内壁设有左右对称的注气口（53），注气口（53）与同侧的气管（52）位置对应，切换空腔（51）内部中心处的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：章龙，尹恒刚，
申请(专利权)人：江苏精川材料检测研究有限公司，
类型：新型
国别省市：