一种稳定性好的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的铸造模具，安装顶板设置在操作平台的上方侧，安装底板设置在操作平台的下方侧，安装顶板、安装底板与驱动机构动力连接，安装顶板的下表面固定有上层铸造模具，操作平台上固定有中层铸造模具，安装底板上表面固定有下层铸造模具，且上层铸造模具、中层铸造模具、下层铸造模具组合构成铸造腔；上层铸造模具的下方侧、下层铸造模具的上方侧均配套安装有嵌套卡接机构，中层铸造模具的上方侧、下方侧均开设有嵌套槽，当上层铸造模具、下层铸造模具与中层铸造模具配套组合后，卡接机构嵌套卡接在嵌套槽中。本实用新型专利技术能够在方便快速输出铸件的同时，保证各铸造模具之间稳定组合，提高铸件合格率。提高铸件合格率。提高铸件合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体的说是一种稳定性好的铸造模具。

技术介绍

[0002]在生成铸件的过程中需要借助特定结构的铸造模具，以生成特定形状的铸件。为了方便将生成的铸件快速由铸造模具中输出，需要尽可能多的设计铸造模具，各组铸造模具组合后构成铸造腔以生产铸件，各组铸造模具分离后方便将铸件取出。但是设计较多数量的铸造模具会导致各铸造模具的拼接稳定性降低，使构成的铸造腔结构容易形状发生细微变化，导致铸件合格率降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种稳定性好的铸造模具，能够在方便快速输出铸件的同时，保证各铸造模具之间稳定组合，提高铸件合格率。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种稳定性好的铸造模具，包括操作平台、安装顶板、安装底板、上层铸造模具、中层铸造模具、下层铸造模具、驱动机构；
[0005]所述安装顶板设置在操作平台的上方侧，所述安装底板设置在操作平台的下方侧，所述安装顶板、安装底板与驱动机构动力连接，并由驱动机构带动安装顶板、安装底板沿竖直方向做相对或相背运动，所述安装顶板的下表面固定安装有所述上层铸造模具，所述操作平台上固定安装有所述中层铸造模具，所述安装底板上表面固定安装有所述下层铸造模具，所述上层铸造模具与中层铸造模具嵌套插接，所述下层铸造模具与中层铸造模具嵌套插接，且上层铸造模具、中层铸造模具、下层铸造模具组合构成铸造腔；
[0006]所述上层铸造模具的下方侧、下层铸造模具的上方侧均配套安装有嵌套卡接机构，所述中层铸造模具的上方侧、下方侧均开设有嵌套槽，当上层铸造模具、下层铸造模具与中层铸造模具配套组合后，所述卡接机构嵌套卡接在所述嵌套槽中。
[0007]还设置有安装支架、滑动导杆，所述操作平台水平固定安装在安装支架中段，且滑动导杆沿竖直方向固定安装在安装支架、操作平台上，且滑动导杆以相对滑动的方式贯穿所述安装顶板、安装底板设置。
[0008]所述驱动机构配套安装在所述安装支架上，且驱动机构包括：固定安装在安装支架上并沿竖直方向布置的多组升降滑槽，以相对滑动的方式嵌套安装在各组升降滑槽中的调节丝杆，固定安装在各组调节丝杆相同一端的传动链轮，与其中一组调节丝杆动力连接的驱动电机；所述安装顶板、安装底板均以相对滑动的方式嵌套安装在升降滑槽中并与调节丝杆旋接。
[0009]每组所述调节丝杆分别与所述安装顶板、安装底板旋接的螺纹螺旋方向相反布置。
[0010]所述中层铸造模具的外缘开设有沿竖直方向布置的限位槽，所述上层铸造模具、
下层铸造模具上固接有与限位槽嵌套插接的限位块。
[0011]所述卡接机构包括：以相对滑动的方式嵌套插接在上层铸造模具、下层铸造模具中的伸缩柱，配套安装在上层铸造模具、下层铸造模具中并绕制在伸缩柱上的复位弹簧，配套安装在伸缩柱上的第一嵌套杆、第二嵌套杆；第一嵌套杆的一端铰接在上层铸造模具或下层铸造模具上，且第一嵌套杆的另一端与第二嵌套杆的一端铰接，第二嵌套杆的另一端铰接在对应伸缩柱的外侧端；当上层铸造模具、下层铸造模具与中层铸造模具配套组合后，第一嵌套杆、第二嵌套杆折叠并嵌套卡接在对应的所述嵌套槽中。
[0012]本技术的有益效果：向铸造腔中充入熔融原材料以生成铸件后，控驱动电机工作驱动安装顶板、安装底板做相背运动，以驱使上层铸造模具、下层铸造模具与中层铸造模具分离，而生成的铸件落在下层铸造模具上并随下层铸造模具向下运动至操作平台下方侧，方便将铸造模具取出。滑动导杆的设置能够保证安装顶板、安装底板沿竖直方向运动运动，限位槽、限位块的设置能够进一步提高上层、中层、下层铸造模具嵌套组合的稳定性；而卡接机构的设置能够避免上层、中层、下层发声相对水平位移，以提高产出铸件的合格率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；
[0015]图3为所述图1中B部分的放大细节示意图。
[0016]图中：1操作平台、2安装顶板、3安装底板、4上层铸造模具、5中层铸造模具、6下层铸造模具、7嵌套槽、8安装支架、9滑动导杆、10升降滑槽、11调节丝杆、12传动链轮、13驱动电机、14限位槽、15限位块、16伸缩柱、17复位弹簧、18第一嵌套杆、19第二嵌套杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种稳定性好的铸造模具，包括操作平台1、安装顶板2、安装底板3、上层铸造模具4、中层铸造模具5、下层铸造模具6、驱动机构；
[0019]安装顶板2设置在操作平台1的上方侧，安装底板3设置在操作平台1的下方侧，安装顶板2、安装底板3与驱动机构动力连接，并由驱动机构带动安装顶板2、安装底板3沿竖直方向做相对或相背运动，安装顶板2的下表面固定安装有上层铸造模具4，操作平台1上固定安装有中层铸造模具5，安装底板3上表面固定安装有下层铸造模具6，上层铸造模具4与中层铸造模具5嵌套插接，下层铸造模具6与中层铸造模具5嵌套插接，且上层铸造模具4、中层铸造模具5、下层铸造模具6组合构成铸造腔；
[0020]上层铸造模具4的下方侧、下层铸造模具6的上方侧均配套安装有嵌套卡接机构，中层铸造模具5的上方侧、下方侧均开设有嵌套槽7，当上层铸造模具4、下层铸造模具6与中层铸造模具5配套组合后，卡接机构嵌套卡接在嵌套槽7中。
[0021]本技术中，还设置有安装支架8、滑动导杆9，操作平台1水平固定安装在安装
支架8中段，且滑动导杆9沿竖直方向固定安装在安装支架8、操作平台1上，且滑动导杆9以相对滑动的方式贯穿安装顶板2、安装底板3设置。安装支架8的设置能够保证操作平台1安装顶板2、安装底板3、驱动机构稳定安装，滑动导杆9设置能够保证安装顶板2、安装底板3沿竖直方向稳定运动，进而保证上层铸造模具4、下层铸造模具6与中层铸造模具5稳定嵌套。
[0022]驱动机构配套安装在安装支架8上，且驱动机构包括：固定安装在安装支架8上并沿竖直方向布置的多组升降滑槽10，以相对滑动的方式嵌套安装在各组升降滑槽10中的调节丝杆11，固定安装在各组调节丝杆11相同一端的传动链轮12，与其中一组调节丝杆11动力连接的驱动电机13；安装顶板2、安装底板3均以相对滑动的方式嵌套安装在升降滑槽10中并与调节丝杆11旋接。每组调节丝杆11分别与安装顶板2、安装底板3旋接的螺纹螺旋方向相反布置。驱动电机13工作带动与其之间连接的调节丝杆11稳定转动，进而通过传动链轮12、链条的组合带动各组调节丝杆11同步转动，以驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的铸造模具，其特征在于：包括操作平台（1）、安装顶板（2）、安装底板（3）、上层铸造模具（4）、中层铸造模具（5）、下层铸造模具（6）、驱动机构；所述安装顶板（2）设置在操作平台（1）的上方侧，所述安装底板（3）设置在操作平台（1）的下方侧，所述安装顶板（2）、安装底板（3）与驱动机构动力连接，并由驱动机构带动安装顶板（2）、安装底板（3）沿竖直方向做相对或相背运动，所述安装顶板（2）的下表面固定安装有所述上层铸造模具（4），所述操作平台（1）上固定安装有所述中层铸造模具（5），所述安装底板（3）上表面固定安装有所述下层铸造模具（6），所述上层铸造模具（4）与中层铸造模具（5）嵌套插接，所述下层铸造模具（6）与中层铸造模具（5）嵌套插接，且上层铸造模具（4）、中层铸造模具（5）、下层铸造模具（6）组合构成铸造腔；所述上层铸造模具（4）的下方侧、下层铸造模具（6）的上方侧均配套安装有嵌套卡接机构，所述中层铸造模具（5）的上方侧、下方侧均开设有嵌套槽（7），当上层铸造模具（4）、下层铸造模具（6）与中层铸造模具（5）配套组合后，所述卡接机构嵌套卡接在所述嵌套槽（7）中。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的铸造模具，其特征在于：还设置有安装支架（8）、滑动导杆（9），所述操作平台（1）水平固定安装在安装支架（8）中段，且滑动导杆（9）沿竖直方向固定安装在安装支架（8）、操作平台（1）上，且滑动导杆（9）以相对滑动的方式贯穿所述安装顶板（2）、安装底板（3）设置。3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的铸造模具，其特征在于：所述驱动机构配套安装在所述安装支架（8）上，且驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周中波，
申请(专利权)人：绥化市嘉美制版有限公司，
类型：新型
国别省市：