一种焊接三轴变位机制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接三轴变位机，包括连接板，所述连接板的上表面设有轴承，所述轴承的外侧固定安装有固定板，所述轴承的外侧与连接板的上表面之间呈环形固定安装有多个加固板，所述轴承的上表面固定安装有转动板。将需要加工的汽车零件通过观察移动对应的操作臂上进行固定焊接，当需要调节操作臂的角度时，工作人员操作气控阀与接触阀接触，此时轴承转动带动转动板转动，转动板通过横梁带动两个竖梁转动，竖梁通过矩形板带动方板转动，方板带动伺服电机和减速机转动，伺服电机和减速机带动操作臂转动，转动到合适的角度时松动对气控阀的操作，操作臂带动钣件转动，达到了可根据需要调节板件的角度进行焊接，能实现柔性化生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接三轴变位机


[0001]本专利技术涉及焊接自动化生产设备
，具体为一种焊接三轴变位机。

技术介绍

[0002]现有的生产设备焊接效率低，焊接变形大，焊接零件一致性不好，需要多工位焊接，不能实现柔性化生产，为此，提出一种焊接三轴变位机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种焊接三轴变位机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种焊接三轴变位机，包括连接板，所述连接板的上表面设有轴承，所述轴承的外侧固定安装有固定板，所述轴承的外侧与连接板的上表面之间呈环形固定安装有多个加固板，所述轴承的上表面固定安装有转动板，所述转动板的上表面固定安装有横梁，所述横梁的两侧与转动板的上表面之间固定安装有两个梯形板，所述连接板的上表面固定安装有连接块，所述连接块上设有接触阀，所述横梁的下表面固定安装有固定块，所述固定块的上表面设有气控阀，所述气控阀与接触阀的一侧活动接触。
[0005]作为本专利技术进一步优选的：所述横梁的两侧均固定安装有竖梁，所述竖梁的上表面与横梁的上表面固定安装有横板，所述横板的上表面固定安装有防护板，防护板起到了防护的作用。
[0006]作为本专利技术进一步优选的：所述竖梁的一侧固定安装有矩形板，所述矩形板的一侧活动接触有方板，前侧的两个所述方板的前侧固定安装有伺服电机，伺服电机的设置，实现了自动化效果。
[0007]作为本专利技术进一步优选的：所述竖梁的一侧与横梁的一侧固定安装有两个稳固板，稳固板的设置，提高了竖梁与横梁之间稳定性。
[0008]作为本专利技术进一步优选的：后侧的两个所述方板的后侧固定安装有减速机，所述减速机与对应的伺服电机相配合，减速机的设置，便于工作人员使用和操作。
[0009]作为本专利技术进一步优选的：所述竖梁的外侧固定安装有两个L形杆，所述L形杆的端部固定安装有弧形杆，所述弧形杆的端部内壁与对应的伺服电机的外侧和减速机的外侧固定连接，L形杆的设置，起到了固定的作用。
[0010]作为本专利技术进一步优选的：所述伺服电机的输出端固定安装有安装板，所述减速机的输出端固定安装有法兰盘，两个所述安装板相互靠近的一侧和两个法兰盘相互靠近的一侧设有操作臂，操作臂的设置，便于对不同钣件进行焊接。
[0011]作为本专利技术进一步优选的：所述连接板上开设有多个安装孔，所述多个安装孔的距离相等，安装孔的设置，便于安装连接板。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术将需要加工的汽车零件通过观察
移动对应的操作臂上进行固定焊接，当需要调节操作臂的角度时，工作人员操作气控阀与接触阀接触，此时轴承转动带动转动板转动，转动板通过横梁带动两个竖梁转动，竖梁通过矩形板带动方板转动，方板带动伺服电机和减速机转动，伺服电机和减速机带动操作臂转动，转动到合适的角度时松动对气控阀的操作，操作臂带动钣件转动，达到了可根据需要调节板件的角度进行焊接，能实现柔性化生产。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术的图1中A区结构示意图；
[0015]图3为本专利技术的图1中B区结构示意图。
[0016]图中：1、连接板；2、轴承；3、固定板；4、加固板；5、转动板；6、横梁；7、梯形板；8、连接块；9、接触阀；10、固定块；11、气控阀；12、横板；13、竖梁；14、防护板；15、矩形板；16、方板；17、伺服电机；18、稳固板；19、减速机；20、L形杆；21、弧形杆；22、安装板；23、操作臂。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种焊接三轴变位机，包括连接板1，连接板1的上表面设有轴承2，轴承2的外侧固定安装有固定板3，轴承2的外侧与连接板1的上表面之间呈环形固定安装有多个加固板4，轴承2的上表面固定安装有转动板5，转动板5的上表面固定安装有横梁6，横梁6的两侧与转动板5的上表面之间固定安装有两个梯形板7，连接板1的上表面固定安装有连接块8，连接块8上设有接触阀9，横梁6的下表面固定安装有固定块10，固定块10的上表面设有气控阀11，气控阀11与接触阀9的一侧活动接触，连接块8的设置，起到了连接的作用，气控阀11的设置，用于驱动的高精度轴承2、减速机19、伺服电机17等确定效果，转动板5的设置，可以带动操作臂23调节到合适的角度，横梁6的设置，起到了连接的作用，轴承2的设置，起到了转动的作用。
[0020]本实施例中，具体的：横梁6的两侧均固定安装有竖梁13，竖梁13的上表面与横梁6的上表面固定安装有横板12，横板12的上表面固定安装有防护板14，防护板14的设置，起到了防护的作用，竖梁13的设置，起到了连接的作用；
[0021]本实施例中，具体的：竖梁13的一侧固定安装有矩形板15，矩形板15的一侧活动接触有方板16，前侧的两个方板16的前侧固定安装有伺服电机17，伺服电机17的设置，起到了自动化效果；
[0022]本实施例中，具体的：竖梁13的一侧与横梁6的一侧固定安装有两个稳固板18，稳固板18的设置，起到了固定的作用，使得横梁6和竖梁13之间更加牢靠；
[0023]本实施例中，具体的：后侧的两个方板16的后侧固定安装有减速机19，减速机19与对应的伺服电机17相配合，方板16的设置，起到了连接的作用；
[0024]本实施例中，具体的：竖梁13的外侧固定安装有两个L形杆20，L形杆20的端部固定安装有弧形杆21，弧形杆21的端部内壁与对应的伺服电机17的外侧和减速机19的外侧固定连接，L形杆20的设置，起到了固定的作用；
[0025]本实施例中，具体的：伺服电机17的输出端固定安装有安装板22，减速机19的输出端固定安装有法兰盘，两个安装板22相互靠近的一侧和两个法兰盘相互靠近的一侧设有操作臂23，法兰盘的设置，便于工作人员安装与拆卸减速机19；
[0026]本实施例中，具体的：连接板1上开设有多个安装孔，多个安装孔的距离相等，安装孔的设置，便于工作人员安装连接板1的效果。
[0027]本专利技术在工作时：使用时，本专利技术将需要加工的汽车零件通过观察移动到对应的操作臂23上进行固定焊接，当需要调节操作臂23的角度时，工作人员操作气控阀11与接触阀9接触，此时轴承2转动带动转动板5转动，转动板5通过横梁6带动两个竖梁13转动，竖梁13通过对应的矩形板15带动方板16转动，方板16带动对应的伺服电机17和减速机19转动，伺服电机17和减速机19带动对应的操作臂23转动，转动到合适的角度时松动对气控阀11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接三轴变位机，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的上表面设有轴承(2)，所述轴承(2)的外侧固定安装有固定板(3)，所述轴承(2)的外侧与连接板(1)的上表面之间呈环形固定安装有多个加固板(4)，所述轴承(2)的上表面固定安装有转动板(5)，所述转动板(5)的上表面固定安装有横梁(6)，所述横梁(6)的两侧与转动板(5)的上表面之间固定安装有两个梯形板(7)，所述连接板(1)的上表面固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)上设有接触阀(9)，所述横梁(6)的下表面固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的上表面设有气控阀(11)，所述气控阀(11)与接触阀(9)的一侧活动接触。2.根据权利要求1所述的一种焊接三轴变位机，其特征在于：所述横梁(6)的两侧均固定安装有竖梁(13)，所述竖梁(13)的上表面与横梁(6)的上表面固定安装有横板(12)，所述横板(12)的上表面固定安装有防护板(14)。3.根据权利要求2所述的一种焊接三轴变位机，其特征在于：所述竖梁(13)的一侧固定安装有矩形板(15)，所述矩形板(15)的一侧活动接触有方板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红亮，王科学，龚传平，许明涛，郭军，田胜昌，
申请(专利权)人：湖北国瑞智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：