一种船用可旋转式吊马烧焊平台工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种船用可旋转式吊马烧焊平台工装，属于船体建造技术领域，该用船用可旋转式吊马烧焊平台工装，包括焊接平台和箱体，焊接平台的上端设有焊接定位工装，箱体的内侧设有驱动焊接平台的旋转机构，旋转机构包括电机和转轴，注排水口的下端固定设置有开关，焊接定位工装为单向阀组件，焊接定位工装的底部分布若干定位孔，定位孔将焊接定位工装分为装配区、焊接区和完成区，箱体的内侧固定安装电控箱，操作简便小巧、结构简单，可以广泛运用于船舶施工，烧焊过程中，施工人员可以保持不动，通过平台的旋转即可烧焊整个吊马，克服了现有吊马烧焊时需要不停移动的弊端，降低了人员施工强度，提高了吊马焊接效率，且安全系数高。系数高。系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种船用可旋转式吊马烧焊平台工装


[0001]本技术属于船体建造
，具体涉及一种船用可旋转式吊马烧焊平台工装。

技术介绍

[0002]船舶分段在建造、总组或搭载过程中都采用吊车进行吊装，需要在分段重心两侧合理位置设置吊马，通过钢丝绳将吊马和吊车联系在一起，完成起吊作业。由于船舶产品多，涉及起吊作业量大，吊马需求量也随之上升。
[0003]1.在现有技术中，吊马焊接大多采用人为焊接，焊接效率低，工作强度大，虽然目前市场具备多种吊马自动焊接设备，但其价格昂贵、场地占用面积大等原因并不适用广泛的工业运用，焊接方法影响到了整体的施工效率，提高生产效率且成本低的自动焊接工装。
[0004]2.操作者需要在焊接完毕焊接组件后，再进行下一个焊接组件的预装配及焊接，此动作不断重复导致预装配和焊接工序不连续，使焊接效率降低，操作者劳动强度加大，极大的影响生产效率和产能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种船用可旋转式吊马烧焊平台工装，旨在解决现有技术中自动焊接设备成本高、操作不方便、焊接效率低，且安全系数偏低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船用可旋转式吊马烧焊平台工装，包括焊接平台和箱体，所述焊接平台的上端设有焊接定位工装，所述箱体的内侧设有驱动焊接平台的旋转机构，所述旋转机构包括电机和转轴，所述转轴的上端活动连接在驱动焊接平台上，所述转轴的下端活动安装有电机，所述焊接平台的内侧设有固定焊接定位工装的定位销和焊接部件定
[0007]位销，所述焊接平台的底部设置注排水口，所述注排水口的下端固定
[0008]设置有开关，所述焊接定位工装为单向阀组件，所述焊接定位工装的底部分布若干定位孔，所述定位孔将焊接定位工装分为装配区、焊接区和完成区，所述箱体的内侧固定安装电控箱，提高了焊接效率和焊接质量，降低了焊接加工成本，根据焊接组件焊接所需时长，选择适合的焊接平台旋转速度，焊接操作者在固定焊接工位即可完成焊接，根据焊接组件结构形式，选择不同的焊接定位工装，当焊接组件需要局部冷却时，向中空圆形水槽注水，使焊接组件需要冷却部位置于水中冷却降温。
[0009]作为本技术一种优选的，所述转轴带动焊接平台和焊接定位工装旋转，所述焊接平台为中空圆形水槽。
[0010]作为本技术一种优选的，所述转轴通过顶部开口穿过箱体和焊接平台，所述箱体为钢制板材质。
[0011]作为本技术一种优选的，所述箱体的底部四角固定安装有铸铁轮，且铸铁轮具有自锁功能。
[0012]作为本技术一种优选的，所述电机的外侧固定安装有电机槽，所述电机槽的内侧固定安装有气缸。
[0013]作为本技术一种优选的，所述焊接定位工装的上表面设有定位销，所述定位销的上方设有焊接部件定位销。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、操作简便小巧、结构简单，可以广泛运用于船舶施工，烧焊过程中，施工人员可以保持不动，通过平台的旋转即可烧焊整个吊马，克服了现有吊马烧焊时需要不停移动的弊端，降低了人员施工强度，提高了吊马焊接效率，且安全系数高。
[0016]提高了焊接效率和焊接质量，降低了焊接加工成本，根据焊接组件焊接所需时长，选择适合的焊接平台旋转速度，焊接操作者在固定焊接工位即可完成焊接，根据焊接组件结构形式，选择不同的焊接定位工装，当焊接组
[0017]2、件需要局部冷却时，向中空圆形水槽注水，使焊接组件需要冷却部位置于水中冷却降温。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并所述构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术中的平面剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术中的俯视平面结构示意图；
[0022]图4为本技术中的焊接平台结构示意图；
[0023]图5为本技术中的箱体局部结构示意图。
[0024]图中：1、焊接定位工装；101、定位孔；2、焊接平台；201、定位销； 202、焊接部件定位销；203、注排水口；204、开关；3、箱体；31、顶部开口；4、旋转机构；5、铸铁轮；6、电控箱；7、电机；8、转轴；9、电机槽； 10、气缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为
[0027]对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种船用可旋转式吊马烧焊平台工装，包括焊接平台2和箱体3，焊接平台2的上端设有焊接定位工装 1，箱体3的内侧设有驱动焊接平台2的旋转机构4，旋转机构4包括电机7 和转轴8，转轴8的上端活动连接在驱动焊接平台2上，转轴8的下端活动安装有电机7，焊接平台2的内侧设有固定焊接定位工装1的定位销201和焊接部件定位销202，焊接平台2的底部设置注排水口203，注排水口203的下端固定设置有开关204，焊接定位工装1为单向阀组件，焊接定位工装1的底部分布若干定位孔101，定位孔101将焊接定位工装1分为装配区、焊接区和完成区，箱体3的内侧固定安装电控箱6，提高了焊接效率和焊接质量，降低了焊接加工成本，根据焊接组件焊接所需时长，选择适合的焊接平台2旋转速度，焊接操作者在固定焊接定位工装1即可完成焊接，根据焊接组件结构形式，选择不同的焊接定位工装1，当焊接组件需要局部冷却时，向中空圆形水槽注水，使焊接组件需要冷却部位置于水中冷却降温。
[0031]在本技术的具体实施例中，焊接部件选择特定的焊接定位工装1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用可旋转式吊马烧焊平台工装，其特征在于：包括焊接平台(2)和箱体(3)，所述焊接平台(2)的上端设有焊接定位工装(1)，所述箱体(3)的内侧设有驱动焊接平台(2)的旋转机构(4)，所述旋转机构(4)包括电机(7)和转轴(8)，所述转轴(8)的上端活动连接在驱动焊接平台(2)上，所述转轴(8)的下端活动安装有电机(7)，所述焊接平台(2)的内侧设有固定焊接定位工装(1)的定位销(201)和焊接部件定位销(202)，所述焊接平台(2)的底部设置注排水口(203)，所述注排水口(203)的下端固定设置有开关(204)，所述焊接定位工装(1)为单向阀组件，所述焊接定位工装(1)的底部分布若干定位孔(101)，所述定位孔(101)将焊接定位工装(1)分为装配区、焊接区和完成区，所述箱体(3)的内侧固定安装电控箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种船用可旋转式吊马烧焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘富斌，
申请(专利权)人：正道船务大连有限公司，
类型：新型
国别省市：