一种金属异形件加工用的焊接夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种金属异形件加工用的焊接夹具，包括底座，其中，所述底座上圆周均匀分布有多组两根为一组呈“V”型的伸缩杆，每根所述伸缩杆的上端共同连接到顶座中；且每根所述伸缩杆的两端各通过万向节与底座/顶座连接；所述顶座中心上方通过转轴可转动地连接有置物台，且所述转轴中还套设有分布在置物台上方周围的夹持组件。与现有技术相比，本发明专利技术置物台中放置的物体能够一次夹持后多方位地加工，提高了加工效率，顶帽夹持在物体中的力始终为一对反作用力，增加夹持的稳定性。增加夹持的稳定性。增加夹持的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属异形件加工用的焊接夹具


[0001]本专利技术涉及一种焊接夹具
，具体是一种金属异形件加工用的焊接夹具。

技术介绍

[0002]金属焊接夹具，是指金属焊接加工时，对金属工件进行夹持固定的装置，防止焊接时工件移动影响焊接质量。现有的夹持装置为均匀的圆周夹持，只能夹持规则形状的物品，难以夹持金属异形件，并且现有的夹持装置对金属异形件施加的夹持力为不对称力，会产生一定的扭矩，影响夹持的稳定性，并且在焊接不同角度的面时需要重新拆卸后在换一面夹持，生产效率较低。
[0003]因此，有必要提供一种金属异形件加工用的焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属异形件加工用的焊接夹具，包括底座，其中，所述底座上圆周均匀分布有多组两根为一组呈“V”型的伸缩杆，每根所述伸缩杆的上端共同连接到顶座中；
[0005]且，每根所述伸缩杆的两端各通过万向节与底座/顶座连接；
[0006]所述顶座中心上方通过转轴可转动地连接有置物台，且所述转轴中还套设有分布在置物台上方周围的夹持组件。
[0007]进一步的，作为优选，所述底座的中心固定有电机，所述电机的输出轴连接有万向杆，所述万向杆的另一端贯穿顶座固定到转轴中。
[0008]进一步的，作为优选，所述夹持组件包括套环，所述套环可紧定地套设在转轴外围，所述套环两侧对称地固定有两根与其直径重合的固定杆，每根所述固定杆的另一端固定有与其垂直的杆套，所述杆套中可滑动地套设有活动杆。
[0009]进一步的，作为优选，同一所述套环连接的每根所述活动杆的长度相同，所述活动杆的上方连接有能够在其内部伸缩的延伸杆，所述延伸杆的末端铰接有螺套。
[0010]进一步的，作为优选，所述螺套与延伸杆可紧定地连接，所述螺套内配合螺纹连接有螺杆，所述螺杆的长度大于螺套到置物台圆心的距离；
[0011]所述螺杆靠近置物台圆心的一端中固定有顶帽。
[0012]进一步的，作为优选，所述套环对应其两侧固定杆中心的方向固定有与固定杆同平面且向垂直的中心轴，所述中心轴的长度超出顶座的边缘，所述中心轴的末端可转动地连接有连杆；
[0013]所述连杆的两端分别铰接在其两侧的活动杆中，其与一个活动杆的铰接点在杆套上方，与另一个活动杆的铰接点在杆套的下方，且两个铰接点到杆套中心的距离相等。
[0014]进一步的，作为优选，所述转轴中上下套设有两个夹持组件，且位于下方的夹持组件中的连杆末端到转轴轴心的距离大于位于上方的夹持组件的杆套到转轴轴向的距离。
[0015]进一步的，作为优选，所述顶帽与螺杆可转动地连接。
[0016]进一步的，作为优选，所述顶帽末端为橡胶缓冲材料。
[0017]进一步的，作为优选，所述螺杆远离顶帽的一端固定有与其垂直分布的把手。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术中，通过分别改变每根伸缩杆的伸缩长短，能够使置物台在一定范围内向任意方向倾斜，并且电机能够驱动置物台在倾斜任意角度时都能旋转，置物台中放置的物体能够一次夹持后多方位地加工，提高了加工效率。
[0020]本专利技术中，当同一套环中一侧的活动杆上下滑动时，另一侧的活动杆沿反方向滑动下同距离，从而使得两根螺杆始终能够连成一条直线，以让顶帽夹持在物体中的力始终为一对反作用力，增加夹持的稳定性。
附图说明
[0021]图1为一种金属异形件加工用的焊接夹具的结构示意图；
[0022]图2为一种金属异形件加工用的焊接夹具的夹持组件结构示意图；
[0023]图中：1、底座；2、伸缩杆；3、顶座；31、转轴；4、万向杆；5、电机；6、置物台；7、夹持组件；71、套环；72、固定杆；73、杆套；74、活动杆；75、延伸杆；76、螺套；77、螺杆；78、顶帽；79、中心轴；710、连杆。
具体实施方式
[0024]请参阅图1和图2，本专利技术实施例中，一种金属异形件加工用的焊接夹具，包括底座1，所述底座1上圆周均匀分布有多组两根为一组呈“V”型的伸缩杆2，每根所述伸缩杆2的上端共同连接到顶座3中；
[0025]且，每根所述伸缩杆2的两端各通过万向节与底座1/顶座3连接；
[0026]所述顶座3中心上方通过转轴31可转动地连接有置物台6，且所述转轴31中还套设有分布在置物台6上方周围的夹持组件7；
[0027]通过分别改变每根伸缩杆2的伸缩长短，能够使顶座3在一定范围内向任意方向倾斜。
[0028]本实施例中，所述底座1的中心固定有电机5，所述电机5的输出轴连接有万向杆4，所述万向杆4的另一端贯穿顶座3固定到转轴31中，使电机5能够驱动置物台6在倾斜任意角度时都能旋转。
[0029]本实施例中，所述夹持组件7包括套环71，所述套环71可紧定地套设在转轴31外围，所述套环71两侧对称地固定有两根与其直径重合的固定杆72，每根所述固定杆72的另一端固定有与其垂直的杆套73，所述杆套73中可滑动地套设有活动杆74。
[0030]本实施例中，同一所述套环71连接的每根所述活动杆74的长度相同，所述活动杆74的上方连接有能够在其内部伸缩的延伸杆75，所述延伸杆75的末端铰接有螺套76。
[0031]本实施例中，所述螺套76与延伸杆75可紧定地连接，所述螺套76内配合螺纹连接有螺杆77，所述螺杆77的长度大于螺套76到置物台6圆心的距离；
[0032]所述螺杆77靠近置物台6圆心的一端中固定有顶帽78；
[0033]也就是说，所述螺套76能够可松紧地改变其与延伸杆75的夹角，以改变螺套76的
倾斜角度，并且，通过拧动螺杆77能够改变顶帽78的伸出长度，从而使其能够夹紧置物台6上放置的物体。
[0034]本实施例中，所述套环71对应其两侧固定杆72中心的方向固定有与固定杆72同平面且向垂直的中心轴79，所述中心轴79的长度超出顶座3的边缘，所述中心轴79的末端可转动地连接有连杆710；
[0035]所述连杆710的两端分别铰接在其两侧的活动杆74中，其与一个活动杆74的铰接点在杆套73上方，与另一个活动杆74的铰接点在杆套73的下方，且两个铰接点到杆套73中心的距离相等；
[0036]也就是说，当同一套环71中一侧的活动杆74上下滑动时，另一侧的活动杆74沿反方向滑动下同距离，从而使得两根螺杆77始终能够连成一条直线，以让夹持在物体中的力始终为一对反作用力，增加夹持的稳定性。
[0037]本实施例中，所述转轴31中上下套设有两个夹持组件7，且位于下方的夹持组件7中的连杆710末端到转轴31轴心的距离大于位于上方的夹持组件7的杆套73到转轴31轴向的距离；从而使得转轴31中上下套设的两个夹持组件7能够加一定角度范围内相互转动，同时配合夹持物体，提高夹持的稳定性；
[0038]在另一个实施例中，转轴31中套设有两个以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属异形件加工用的焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上圆周均匀分布有多组两根为一组呈“V”型的伸缩杆(2)，每根所述伸缩杆(2)的上端共同连接到顶座(3)中；且，每根所述伸缩杆(2)的两端各通过万向节与底座(1)/顶座(3)连接；所述顶座(3)中心上方通过转轴(31)可转动地连接有置物台(6)，且所述转轴(31)中还套设有分布在置物台(6)上方周围的夹持组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属异形件加工用的焊接夹具，其特征在于，所述底座(1)的中心固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴连接有万向杆(4)，所述万向杆(4)的另一端贯穿顶座(3)固定到转轴(31)中。3.根据权利要求1所述的一种金属异形件加工用的焊接夹具，其特征在于，所述夹持组件(7)包括套环(71)，所述套环(71)可紧定地套设在转轴(31)外围，所述套环(71)两侧对称地固定有两根与其直径重合的固定杆(72)，每根所述固定杆(72)的另一端固定有与其垂直的杆套(73)，所述杆套(73)中可滑动地套设有活动杆(74)。4.根据权利要求3所述的一种金属异形件加工用的焊接夹具，其特征在于，同一所述套环(71)连接的每根所述活动杆(74)的长度相同，所述活动杆(74)的上方连接有能够在其内部伸缩的延伸杆(75)，所述延伸杆(75)的末端铰接有螺套(76)。5.根据权利要求4所述的一种金属异形件加工用的焊接夹具，其特征在于，所述螺套(76)与延伸杆(75)可紧定地连...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪尉尉，夏洪伟，吴昊，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：