一种单一工序多工艺多组合的饰面人造板柔性排产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种单一工序多工艺多组合的饰面人造板柔性排产系统，属于饰面人造板的智能制造技术领域，包括生产订单，以及基础数据模块、自动排单模块、生产执行模块、制程检验模块和物料分配系统，所述基础数据模块，用于将要素表格传输至所述自动排单模块，所述自动排单模块，设有生产订单池，所述生产订单池用于匹配所述要素表格，配置相应的排产规则和生产工艺，形成排产列表，输送至所述生产执行模块，所述生产执行模块，接收并识别排产列表，向所述物料分配系统提出发料指令，调取物料，执行生产流程；通过建立饰面人造板生产标准化的排产系统，收集生产执行过程中的数据，克服排产过程中的人工决策误差，实现工厂的智能化生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种单一工序多工艺多组合的饰面人造板柔性排产系统


[0001]本专利技术涉及饰面人造板的智能制造
，特别是涉及一种单一工序多工艺多组合的饰面人造板柔性排产系统。

技术介绍

[0002]饰面人造板按饰面材料区分，有天然实木饰面人造板、塑料饰面人造板、纸质饰面人造板等多种类型，各种饰面人造板是普通人造板料经饰面二次加工后用来美化家居的产品。饰面人造板具有优良的耐磨、阻燃、易清洁和耐水等性能。经过多年的发展，饰面人造板的生产已经成为一种很成熟的技术。目前，在饰面人造板的实际生产过程中，主要是对饰面人造板进行压贴工序处理，而对饰面人造板的订单进行排产操作时，主要是根据板料的规格工艺、板材交期以及对压贴时间、压贴压力的总结等非系统性规范条件，需要人工依据以往经验决策不同的排产规则，生产排单随机性较大，难以保证饰面人造板生产加工设备的使用效率以及经济效益，这就使得饰面人造板实现自动排产困难重重；
[0003]现有技术中，如公告号CN112396206A的中国专利提供了一种板材的切割使用综合管理方法及系统，获取待生产产品的产品属性和库存板材的属性，将使用相同板材属性的待生产产品组合形成套材，根据库存板材的不同尺寸，形成待切割板材与待生产产品的匹配关系，根据利用率排序表组合出待生产产品的最优套材方案，从采购、切割、生产、余料、呆料进行统筹，一定程度上提高板材排产效率。但应用在饰面人造板的生产过程中，具有很大的局限性：(1)对于饰面人造板生产，除了需要跟踪产品的尺寸、属性外，还需要着重记录饰面人造板生产执行过程中产生的排产数据、上料信息、完工情况、更换钢板信息、压机设备的实时数据，以得出产品相对应的生产工艺、设备配置、物料状况等配置信息，用于支撑自动排产；(2)在饰面人造板的压贴过程中，用于进行压贴工艺处理的压机钢板随着使用频率的增加容易造成损耗，损耗后的压机钢板在排产生产中，对饰面人造板进行压贴处理时，需要额外针对压机设备压力、温度、加工时间等生产工艺进行微调；还要对压贴生产工艺进行微调，微调操作流程又往往依靠人工以往的经验，难以形成标准化的依据，影响排产效率；而如果对损耗后的压机钢板进行更换处理，又会因其更换时间过长，操作过程繁琐影响生产效率；(3)饰面人造板的物料状况的不同将决定与之相应的生产工艺、设备配置：以浸渍纸为例，同种物料不同来料批次，浸渍纸的浸胶量不一样，会影响饰面人造板的压贴成品质量，此时需要人工进行试压测试，判定是否为原材料原因，然后人工确定相应的排产规则，不同的物料状况将决定不同排产规则，难以实现自动排产。
[0004]因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种针对饰面人造板实际生产的单一工序多工艺多组合的饰面人造板柔性排产的解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种单一工序多工艺多组合的饰面人造板柔性排产系统，用于解决现在人工排产中人工决策误差较高、效率较低等问题，从而提高饰面人造板生产
企业自动排产和信息化管理水平，降低成本，提高生产效率。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种单一工序多工艺多组合的饰面人造板柔性排产系统，包括生产订单，以及用于完成生产订单的基础数据模块、自动排单模块、生产执行模块、制程检验模块和物料分配系统，
[0007]所述基础数据模块，存储有包括物料基础数据和设备基础数据，用于将饰面人造板的生产订单中所需物料的基础数据以及所用设备的基础数据整合形成要素表格，传输至所述自动排单模块，为实现自动排产提供数据支持，所述自动排单模块将所述要素表格同步至所述物料分配系统，所述物料分配系统设有一仓库，所述仓库内设有用于饰面人造板生产的物料，所述物料分配系统识别所述要素表格，对应定位所述要素表格所涉及的物料位置，为自动排产提供备料支持；
[0008]所述自动排单模块，设有生产订单池，所述生产订单池用于匹配所述要素表格，根据所述要素表格所涉及的所需物料的基础数据以及所用设备的基础数据，配置饰面人造板生产相应的排产规则、物料齐套情况和生产工艺，形成排产列表，输送至所述生产执行模块，所述生产执行模块将所述排产列表生成备料计划，并同步至所述物料分配系统，所述物料分配系统根据所述排产列表，调取相应的物料，为自动排产提供发料支持；
[0009]所述生产执行模块，接收并识别生产订单相应的排产列表，向所述物料分配系统提出发料指令，调取物料，并根据读取排产列表内的生产工艺信息，将物料输送至相应的设备，执行生产过程制成成品，所述成品送至所述制程检验模块，若检验合格，则打印成品标签，报工入库存储，若检验不合格，则打印次品标签，所述物料分配系统通过读取所述次品标签，将次品入库存储，同时对应定位所述次品标签所涉及的物料库存信息，当库存足够时，马上为次品的重新生产提供补料支持；
[0010]所述生产执行模块还包括数据采集模块和数据记录模块，所述数据采集模块用于采集饰面人造板生产过程中产生的与物料/设备相关的采集数据，包括二维码录入数据、PLC生产工艺数据、能耗数据，所述数据记录模块用于记录饰面人造板生产过程中产生的与物料/设备相关的记录数据，所述生产执行模块将收集到的所述采集数据和记录数据反馈至所述基础数据模块，所述基础数据模块对采集数据和记录数据进行处理分析，优化算法，并更新至物料基础数据和设备基础数据，为自动排产工序循环提供数据支持。
[0011]在本专利技术中，通过建立饰面人造板生产标准化的排产系统，收集生产执行过程中的数据，减少人工操作，最大限度克服排产过程中的人工决策误差，改进生产排产管理和组织水平，实现工厂的智能化生产；通过配置基础数据，自动形成相应排产规则，降低因设备原因导致的次品率，实现精准的自动排产。
[0012]优选的，所述物料基础数据存储有包括物料信息表、物料分类、钢板效果；所述设备基础数据存储有包括维修单、钢板信息、钢板维修记录、设备信息、设备标准产能、设备钢板配置关系和设备钢板阈值参数；
[0013]通过配置物料基础数据和设备基础数据，用以积累、改善自动排产规则，降低因设备/物料原因而导致的次品率，实现可靠的精准自动排产。
[0014]进一步优选的，所述排产规则包括交货期、物料状况、钢板效果、花色、基材、钢板更换信息、单双面、设备产能、钢板匹配、设备属性、客户定制和特殊状况；
[0015]所述交货期，是指所述要素表格将多个生产订单按交货期的期限顺序排序，将距
离交货期较近的生产订单优先排单生产；
[0016]所述物料状况，物料状况包括物料的批次、物料的浸胶量、物料的均匀度，是指所述要素表格将多个生产订单根据物料状况的不同对应匹配不同的生产工艺排单生产；
[0017]所述钢板效果/花色/基材，是指所述要素表格将多个生产订单对应人造饰面板的基本属性，将人造饰面板成品所需的钢板效果、花色、基材一一匹配，对应送至相应的生产设备排单生产；
[0018]所述钢板更换信息，是指所述设备基础数据将设备的维修单、钢板信息、钢板维修记录、设备钢板阈值参数整合形成要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单一工序多工艺多组合的饰面人造板柔性排产系统，包括生产订单，以及用于完成生产订单的基础数据模块、自动排单模块、生产执行模块、制程检验模块和物料分配系统，其特征在于：所述基础数据模块，存储有包括物料基础数据和设备基础数据，用于将饰面人造板的生产订单中所需物料的基础数据以及所用设备的基础数据整合形成要素表格，传输至所述自动排单模块，为实现自动排产提供数据支持，所述自动排单模块将所述要素表格同步至所述物料分配系统，所述物料分配系统设有一仓库，所述仓库内设有用于饰面人造板生产的物料，所述物料分配系统识别所述要素表格，对应定位所述要素表格所涉及的物料位置，为自动排产提供备料支持；所述自动排单模块，设有生产订单池，所述生产订单池用于匹配所述要素表格，根据所述要素表格所涉及的所需物料的基础数据以及所用设备的基础数据，配置饰面人造板生产相应的排产规则、物料齐套情况和生产工艺，形成排产列表，输送至所述生产执行模块，所述生产执行模块将所述排产列表生成备料计划，并同步至所述物料分配系统，所述物料分配系统根据所述排产列表，调取相应的物料，为自动排产提供发料支持；所述生产执行模块，接收并识别生产订单相应的排产列表，向所述物料分配系统提出发料指令，调取物料，并根据读取排产列表内的生产工艺信息，将物料输送至相应的设备，执行生产过程制成成品，所述成品送至所述制程检验模块，若检验合格，则打印成品标签，报工入库存储，若检验不合格，则打印次品标签，所述物料分配系统通过读取所述次品标签，将次品入库存储，同时对应定位所述次品标签所涉及的物料库存信息，当库存足够时，马上为次品的重新生产提供补料支持；所述生产执行模块还包括数据采集模块和数据记录模块，所述数据采集模块用于采集饰面人造板生产过程中产生的与物料/设备相关的采集数据，包括二维码录入数据、PLC生产工艺数据、能耗数据，所述数据记录模块用于记录饰面人造板生产过程中产生的与物料/设备相关的记录数据，所述生产执行模块将收集到的所述采集数据和记录数据反馈至所述基础数据模块，所述基础数据模块对采集数据和记录数据进行处理分析，优化算法，并更新至物料基础数据和设备基础数据，为自动排产工序循环提供数据支持。2.根据权利要求1所述的饰面人造板柔性排产系统，其特征在于，所述物料基础数据存储有包括物料信息表、物料分类、钢板效果；所述设备基础数据存储有包括维修单、钢板信息、钢板维修记录、设备信息、设备标准产能、设备钢板配置关系和设备钢板阈值参数。3.根据权利要求2所述的饰面人造板柔性排产系统，其特征在于，所述排产规则包括交货期、物料状况、钢板效果、花色、基材、钢板更换信息、单双面、设备产能、钢板匹配、设备属性、客户定制和特殊状况；所述交货期，是指所述要素表格将多个生产订单按交货期的期限顺序排序，将距离交货期较近的生产订单优先排单生产；所述物料状况，物料状况包括物料的批次、物料的浸胶量、物料的均匀度，是指所述要素表格将多个生产订单根据物料状况的不同对应匹配不同的生产工艺排单生产；所述钢板效果/花色/基材，是指所述要素表格将多个生产订单对应人造饰面板的基本属性，将人造饰面板成品所需的钢板效果、花色、基材一一匹配，对应送至相应的生产设备排单生产；
所述钢板更换信息，是指所述设备基础数据将设备的维修单、钢板信息、钢板维修记录、设备钢板阈值参数整合形成要素表格，所述要素表格将多个生产订单根据钢板更换信息对应匹配不同的生产工艺排单生产；所述单双面，是指所述设备基础数据将设备钢板配置关系整合形成要素表格，对应匹配生产设备采用单面压贴排单生产，或，采用双面压贴排单生产；所述设备产能，是指所述设备基础数据将设备标准产能整合形成要素表格并按产能值顺序排序，将产能值较大的生产订单优先排单生产；所述钢板匹配，是指排产规则会根据设备目前所安装的钢板，对应将符合该钢板生产的订单派发给设备生产，并根据设备所能匹配的其他钢板效果顺序排单，同时，提示更换钢板信息；所述设备属性，是指不同的设备对应于生产不同的饰面人造饰面板的属性；所述客户定制，是指根据客户的需求，使用对应的设备及对应的生产工艺，生产对应的饰面人造板；所述特殊状况，是指根据加急生产信息，优先排单生产。4.根据权利要求3所述的饰面人造板柔性排产系统，其特征在于，所述生产工艺包括压贴时间、压贴温度和压力，所述压贴时间，用于根据所述要素表格所配置的排产规则，对应匹配单台生产设备在饰面人造板的生产过程中所需的压贴时间；所述压贴温度，用于根据所述要素...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾敏华，李卓勤，吴惠娟，陈田力，杨水根，
申请(专利权)人：广东耀东华装饰材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：