一种冲床的滑块驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床的滑块驱动机构，包括底座，所述底座上方固定有U形支撑架，所述底座上方固定有两个竖直设置的导轨，两个所述导轨上端固定于U形支撑架底壁，所述底座上方设有滑块，所述滑块滑动连接于两个导轨，所述滑块通过伸缩机构与U形支撑架连接，所述底座上方设有与滑块配合的滑动机构，所述底座上方设有转盘，所述转盘上设有用于固定冲压件的加工机构，所述转盘通过传动机构与滑动机构连接。本实用新型专利技术通过设置多个加工盘可以对多个冲压件进行冲压，提高了工作效率，通过设置传动机构可以利用滑块的上下滑动带动转盘转动从而使加工盘转动配合冲压模进行冲压，不需要配备另外的驱动系统，节省了加工成本。节省了加工成本。节省了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床的滑块驱动机构


[0001]本技术涉及冲床
，尤其涉及一种冲床的滑块驱动机构。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]现有的冲床通常是由液压缸或者空气锤带动滑块在导轨上下移动，使冲压模具对零件进行冲压，现有冲床的冲压效率低，且滑块与零件需要两个独立的驱动系统，增加了加工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲床的滑块驱动机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冲床的滑块驱动机构，包括底座，所述底座上方固定有U形支撑架，所述底座上方固定有两个竖直设置的导轨，两个所述导轨上端固定于U形支撑架底壁，所述底座上方设有滑块，所述滑块滑动连接于两个导轨，所述滑块通过伸缩机构与U形支撑架连接，所述底座上方设有与滑块配合的滑动机构，所述底座上方设有转盘，所述转盘上设有用于固定冲压件的加工机构，所述转盘通过传动机构与滑动机构连接。
[0007]优选地，所述伸缩机构包括设置在滑块上方的液压缸，所述液压缸上端固定于U形支撑架底壁，所述液压缸末端固定于滑块上壁。
[0008]优选地，所述滑动机构包括固定于底座的滑柱，所述滑柱上端固定于U形支撑架底壁，所述滑柱上设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有T形块，所述T形块通过固定块与滑块侧壁固定连接，所述固定块右侧外壁固定有凸块。
[0009]优选地，所述加工机构包括设置在底座上的圆形凹槽，所述圆形凹槽内滑动连接有转盘，所述转盘上固定有三个加工盘。
[0010]优选地，所述传动机构包括设置在底座上方的转柱，所述转柱上端转动连接于于U形支撑架底壁，所述底座内设有腔体，所述转柱末端贯穿底座外壁并延伸至腔体内底壁，所述转柱外壁固定有转块，所述转块外壁设有与凸块配合的弧形滑槽，所述转柱底部外壁固定有第一皮带轮，所述转盘底部固定有转轴，所述转轴贯穿底座并延伸至腔体内，所述转轴末端转动连接于腔体内底壁，所述转轴外壁固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接于第二皮带轮。
[0011]优选地，所述滑块上设有用于加工冲压件的冲压模。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置多个加工盘可以对多个冲压件进行冲压，提高了工作效率，将冲压件
固定在加工盘上，加工盘通过转盘带带动可以转动配合滑块上的冲压模可以对其依次进行冲压。
[0014]2、通过设置传动机构可以利用滑块的上下滑动带动转盘转动从而使加工盘转动配合冲压模进行冲压，不需要配备另外的驱动系统，节省了加工成本，滑块上下滑动的时候带动转块转动从而带动转柱转动，转柱通过第一皮带轮以及第二皮带轮带动转盘转动，转盘上的加工盘带动冲压件配合冲压模。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种冲床的滑块驱动机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种冲床的滑块驱动机构的滑柱结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种冲床的滑块驱动机构的转盘结构示意图。
[0018]图中：1底座、2U形支撑架、3液压缸、4导轨、5滑块、6滑柱、 7转柱、8转块、9T形滑槽、10固定块、11弧形滑槽、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14转盘、15加工盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种冲床的滑块驱动机构，包括底座1，底座1上方固定有U形支撑架2，底座1上方固定有两个竖直设置的导轨4，两个导轨4上端固定于U形支撑架2底壁，底座1上方设有滑块5，滑块5滑动连接于两个导轨4，滑块5通过伸缩机构与U形支撑架2 连接，伸缩机构包括设置在滑块5上方的液压缸3，液压缸3上端固定于U形支撑架2底壁，液压缸3末端固定于滑块5上壁，液压缸3 带动滑块5在两个导轨4上上下滑动，滑块5上的冲压模可以对冲压件进行冲压加工。
[0022]底座1上方设有与滑块5配合的滑动机构，滑动机构包括固定于底座1的滑柱6，滑柱6上端固定于U形支撑架2底壁，滑柱6上设有T形滑槽9，T形滑槽9内滑动连接有T形块，T形块通过固定块 10与滑块5侧壁固定连接，固定块10右侧外壁固定有凸块，滑块5 侧壁固定的固定块10通过T形块可以在滑柱6上的T形滑槽9内上下滑动，提高了滑块5的稳定性。
[0023]底座1上方设有转盘14，转盘14上设有用于固定冲压件的加工机构，加工机构包括设置在底座1上的圆形凹槽，圆形凹槽内滑动连接有转盘14，转盘14上固定有三个加工盘15，加工盘15上可以固定需要进行加工的冲压件。
[0024]转盘14通过传动机构与滑动机构连接，传动机构包括设置在底座1上方的转柱7，转柱7上端转动连接于于U形支撑架2底壁，底座1内设有腔体，转柱7末端贯穿底座1外壁并延伸至腔体内底壁，转柱7外壁固定有转块8，转块8外壁设有与凸块配合的弧形滑槽11，转柱7底部外壁固定有第一皮带轮12，转盘14底部固定有转轴，转轴贯穿底座1并延伸至腔体
内，转轴末端转动连接于腔体内底壁，转轴外壁固定有第二皮带轮13，第一皮带轮12通过皮带连接于第二皮带轮13，固定在固定块10侧壁的凸块在转块8上的弧形滑槽11滑动，凸块可以带动转块8转动，转块8带动转柱7转动，固定在转柱 7外壁的第一皮带轮12通过皮带带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过转轴带动转盘14在底座1上转动，设置在转盘14上的加工盘15随着转盘14转动而转动。
[0025]本技术中，将三个需要加工的冲压件固定在加工盘15上，然后启动液压缸3，液压缸3带动滑块5在两个导轨4上上下滑动，滑块5上的冲压模可以对冲压件进行冲压加工，在滑块5进行上下滑动的同时，滑块5侧壁固定的固定块10通过T形块可以在滑柱6上的T形滑槽9内上下滑动，提高了滑块5的稳定性，同时固定在固定块10侧壁的凸块在转块8上的弧形滑槽11滑动，凸块可以带动转块 8转动，转块8带动转柱7转动，固定在转柱7外壁的第一皮带轮12 通过皮带带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过转轴带动转盘 14在底座1上转动，设置在转盘14上的加工盘15随着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床的滑块驱动机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方固定有U形支撑架(2)，所述底座(1)上方固定有两个竖直设置的导轨(4)，两个所述导轨(4)上端固定于U形支撑架(2)底壁，所述底座(1)上方设有滑块(5)，所述滑块(5)滑动连接于两个导轨(4)，所述滑块(5)通过伸缩机构与U形支撑架(2)连接，所述底座(1)上方设有与滑块(5)配合的滑动机构，所述底座(1)上方设有转盘(14)，所述转盘(14)上设有用于固定冲压件的加工机构，所述转盘(14)通过传动机构与滑动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种冲床的滑块驱动机构，其特征在于，所述伸缩机构包括设置在滑块(5)上方的液压缸(3)，所述液压缸(3)上端固定于U形支撑架(2)底壁，所述液压缸(3)末端固定于滑块(5)上壁。3.根据权利要求1所述的一种冲床的滑块驱动机构，其特征在于，所述滑动机构包括固定于底座(1)的滑柱(6)，所述滑柱(6)上端固定于U形支撑架(2)底壁，所述滑柱(6)上设有T形滑槽(9)，所述T形滑槽(9)内滑动连接有T形块，所述T形块通过固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国平，秦华兵，
申请(专利权)人：青岛海联金汇汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：