一种手持夹具结构制造技术

技术编号:37191282 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-20 22:52
本实用新型专利技术公开了一种手持夹具结构,涉及铆接夹具技术领域,具体为一种手持夹具结构,包括握持杆体,所述握持杆体的一端设置有握杆、另一端固定连接有固定夹手,所述固定夹手上活动连接有旋转夹手,所述旋转夹手的一端卡接有压缩弹簧,所述固定夹手与旋转夹手上卡接有螺母焊合件,所述握持杆体上设置有限位环。该手持夹具结构,通过固定夹手、旋转夹手对螺母焊合件进行夹持,手持握持杆体可将固定夹手、旋转夹手以及螺母焊合件放置入铝型材内部,便于将螺母焊合件放入尺寸较小的铝型材内部,同时通过压缩弹簧对旋转夹手施加弹力,保证在将螺母焊合件送入时的稳定性。证在将螺母焊合件送入时的稳定性。证在将螺母焊合件送入时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种手持夹具结构


[0001]本技术涉及铆接夹具
,具体为一种手持夹具结构。

技术介绍

[0002]轻量化是材料工业的发展势趋,而铝作为性能优异的工业材料,是推动工业轻量化的主力军,铝合金的应用越来越广泛。但是铝合金也有自身的缺点,自身强度与钢材比起来较低。而且无法和钢制螺母进行焊接,只能和螺母板采用拉铆连接方式。
[0003]现有技术中当需要在铝挤压型材上连接构件时,通常是采用螺纹连接,对于尺寸较厚的铝型材可直接在铝型材上开设螺纹孔,而对于尺寸较薄的铝型材通常是在铝型材上开设孔位,并在对应孔位铆接用于螺纹连接的螺母焊合件,在生产时,需要将螺母焊合件从铝型材端部放入,并使螺母焊合件与用于拉铆的孔位对正,才能进行拉铆,但是由于铝型材的内部空间较小,而且离端面较远,手无法直接把螺母板送到合适位置,在对正时需要通过长杆频繁调整螺母焊合件位置,操作繁琐,为此我们提出一种手持夹具结构以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种手持夹具结构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种手持夹具结构,包括握持杆体,所述握持杆体的一端设置有握杆、另一端固定连接有固定夹手,所述固定夹手上活动连接有旋转夹手,所述旋转夹手的一端卡接有压缩弹簧,所述固定夹手与旋转夹手上卡接有螺母焊合件,所述握持杆体上设置有限位环。
[0006]优选的,所述固定夹手上套装有连接销轴,所述连接销轴与固定夹手为过盈配合,所述旋转夹手通过连接销轴与固定夹手活动连接。
[0007]优选的,所述固定夹手、旋转夹手上均开设有卡接槽,所述螺母焊合件通过卡接槽卡接于固定夹手、旋转夹手之间。
[0008]优选的,所述固定夹手、旋转夹手远离卡接槽的一端开设有与压缩弹簧配合的定位槽,所述压缩弹簧的两端部卡接于定位槽内部。
[0009]优选的,所述限位环位于握持杆体上远离固定夹手的一端。
[0010]本技术提供了一种手持夹具结构,具备以下有益效果:
[0011]1、该手持夹具结构,通过固定夹手、旋转夹手对螺母焊合件进行夹持,手持握持杆体可将固定夹手、旋转夹手以及螺母焊合件放置入铝型材内部,便于将螺母焊合件放入尺寸较小的铝型材内部,同时通过压缩弹簧对旋转夹手施加弹力,保证在将螺母焊合件送入时的稳定性。
[0012]2、该手持夹具结构,根据螺母焊合件在铝型材上的安装孔,在握持杆体上合适尺寸设置限位环,在对螺母焊合件安装时,可通过限位环进行定位,当限位环挡在铝型材端面
时,即表明螺母焊合件上的孔位与铝型材上的安装孔位对齐,便于对螺母焊合件进行定位,降低安装难度。
附图说明
[0013]图1为本技术整体组合后的结构示意图;
[0014]图2为本技术夹持螺母焊合件后的结构示意图;
[0015]图3为本技术图2的A处放大的结构示意图;
[0016]图4为本技术固定夹手与旋转夹手连接处剖面的结构示意图。
[0017]图中:1、握持杆体;2、固定夹手;3、连接销轴;4、旋转夹手;5、压缩弹簧;6、卡接槽;7、限位环;8、螺母焊合件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种手持夹具结构,包括握持杆体1,握持杆体1的一端设置有握杆、另一端固定连接有固定夹手2,固定夹手2上活动连接有旋转夹手4,手持握持杆体1可将固定夹手2、旋转夹手4以及螺母焊合件8放置入铝型材内部,便于将螺母焊合件8放入尺寸较小的铝型材内部,旋转夹手4的一端卡接有压缩弹簧5,通过压缩弹簧5对旋转夹手4施加弹力,将螺母焊合件8稳定夹持,保证在将螺母焊合件8送入时的稳定性,固定夹手2与旋转夹手4上卡接有螺母焊合件8,螺母焊合件8为螺母板与螺母组合焊接的构件,握持杆体1上设置有限位环7,限位环7根据螺母焊合件8在铝型材上的安装孔设置,当限位环7挡在铝型材端面时,螺母焊合件8上的孔位与铝型材上的安装孔位对齐。
[0020]请参阅图4,固定夹手2上套装有连接销轴3,连接销轴3与固定夹手2为过盈配合,保证连接销轴3与固定夹手2连接的稳定性,旋转夹手4通过连接销轴3与固定夹手2活动连接,旋转夹手4在压缩弹簧5弹力作用下可以连接销轴3作为轴点转动,实现对螺母焊合件8的夹持。
[0021]请参阅图2与3,固定夹手2、旋转夹手4上均开设有卡接槽6,螺母焊合件8通过卡接槽6卡接于固定夹手2、旋转夹手4之间,在固定夹手2、旋转夹手4对螺母焊合件8夹持时,通过卡接槽6对螺母焊合件8进行卡接,提高稳定性,固定夹手2、旋转夹手4远离卡接槽6的一端开设有与压缩弹簧5配合的定位槽,压缩弹簧5的两端部卡接于定位槽内部,通过定位槽对压缩弹簧5位置进行限制,防止压缩弹簧5脱落,保证压缩弹簧5可稳定对旋转夹手4施加弹力,限位环7位于握持杆体1上远离固定夹手2的一端,限位环7可直接焊接在握持杆体1上,或者采用螺钉进行连接,在限位环7侧面螺纹连接与中轴线垂直的螺钉,旋动螺钉使其端部可有握持杆体1外部接触,可对限位环7进行锁定。
[0022]综上,该手持夹具结构,使用时,旋转夹手4与固定夹手2之间在连接销轴3的连接作用下,旋转夹手4可绕连接销轴3转动,且旋转夹手4端部的压缩弹簧5可对旋转夹手4施加顶压力,使旋转夹手4向内旋转,将螺母焊合件8放置在固定夹手2与旋转夹手4的卡接槽6中,旋转夹手4在压缩弹簧5的弹力作用下将螺母焊合件8夹紧,手持握持杆体1,将握持杆体
1端部的固定夹手2、旋转夹手4以及螺母焊合件8放入铝型材内部,限位环7根据螺母焊合件8在铝型材上的安装孔设置,使限位环7挡在铝型材端面时,螺母焊合件8上的孔位与铝型材上的安装孔位对齐,完成对螺母焊合件8的放置定位,使用拉铆螺钉将螺母焊合件8与铝型材铆接,直接抽回该夹具,即可。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持夹具结构,包括握持杆体(1),其特征在于:所述握持杆体(1)的一端设置有握杆、另一端固定连接有固定夹手(2),所述固定夹手(2)上活动连接有旋转夹手(4),所述旋转夹手(4)的一端卡接有压缩弹簧(5),所述固定夹手(2)与旋转夹手(4)上卡接有螺母焊合件(8),所述握持杆体(1)上设置有限位环(7)。2.根据权利要求1所述的一种手持夹具结构,其特征在于:所述固定夹手(2)上套装有连接销轴(3),所述连接销轴(3)与固定夹手(2)为过盈配合,所述旋转夹手(4)通过连接销轴(3)与固定夹手(2)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国平秦华兵魏礼富
申请(专利权)人:青岛海联金汇汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1