一种离合器波形片加工用可快速卸料的自动冲压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离合器波形片加工用可快速卸料的自动冲压机构，包括冲压工作台、固定设置在冲压工作台上端的安装板，固定设置在安装板上端的冲压机构、设置在冲压工作台内部的水平移动机构和设置在水平移动机构上端用于配合对工件进行自动卸料的自动卸料机构。本实用新型专利技术中，通过设置的水平移动机构，可以实现配合冲压机构调整冲压台的位置；通过设置的自动卸料机构，可以实现对已冲压成型产品进行自动卸料，无需人工操作；综上所述，达到了自动加工，便于卸料的有益效果。便于卸料的有益效果。便于卸料的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器波形片加工用可快速卸料的自动冲压机构


[0001]本技术涉及离合器生产
，尤其涉及一种离合器波形片加工用可快速卸料的自动冲压机构。

技术介绍

[0002]离合器的作用之一是保证汽车平顺起步，在离合器的结合过程中波形片起轴向减振作用，而波形片在结构上分为两种，整体式和分体式。波形片主要承受交变载荷，冲击载荷，剪切应力,因此极易产生疲劳衰减，造成汽车起步抖动。波形片所使用的材料为65Mn,要求其具有较高的弹性极限、屈服强度和疲劳强度。
[0003]然而现有的离合器波形片冲压设备大多无法实现自动卸料，因而导致生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决目前现有大多数离合器波形片冲压设备无法实现自动卸料的问题，而提出的一种离合器波形片加工用可快速卸料的自动冲压机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种离合器波形片加工用可快速卸料的自动冲压机构，包括冲压工作台、固定设置在冲压工作台上端的安装板，固定设置在安装板上端的冲压机构、设置在冲压工作台内部的水平移动机构和设置在水平移动机构上端用于配合对工件进行自动卸料的自动卸料机构；
[0007]所述自动卸料机构包括滑动设置在冲压台和固定设置在冲压台内部中间位置的固定座，所述固定座顶端铰接有冲压承载板，所述固定座一端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆上套设有第二螺母座，所述第二螺母座底端通过滑槽滑动设置在冲压台内部底端，且所述第二螺母座顶端铰接有连接杆，所述连接杆远离第二螺母座的一端铰接在冲压承载板底部左端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述冲压机构包括固定设置在安装板上端的液压升缩杆，所述液压升缩杆底部固定设置有固定板，所述固定板底部固定设置有用于配合对工件进行冲压的冲压块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述水平移动机构包括固定设置在固定板左端的齿条柱，所述齿条柱下端贯穿冲压工作台，且所述齿条柱啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮中心轴固定设置有第一丝杆，所述第一丝杆转动设置在冲压工作台内部，所述第一丝杆上套设有第一螺母座，所述冲压台固定设置在第一螺母座顶端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述冲压台右侧壁开设有用于配合楔形卸料台出料的出料口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述冲压工作台上开设有用于配合第一螺母座滑动的矩形通槽。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过设置的水平移动机构，可以实现配合冲压机构调整冲压台的位置；通过设置的自动卸料机构，可以实现对已冲压成型产品进行自动卸料，无需人工操作；综上所述，达到了自动加工，便于卸料的有益效果。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的一种离合器波形片加工用可快速卸料的自动冲压机构整体外观结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的一种离合器波形片加工用可快速卸料的自动冲压机构整体剖面图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的自动卸料机构放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、冲压工作台；2、安装板；3、冲压机构；4、水平移动机构；5、自动卸料机构；301、液压升缩杆；302、固定板；303、冲压块；401、齿条柱；402、转动齿轮；403、第一丝杆；404、第一螺母座；501、冲压台；502、固定座；503、冲压承载板；504、驱动电机；505、第二丝杆；506、第二螺母座；507、连接杆；508、楔形卸料台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种离合器波形片加工用可快速卸料的自动冲压机构，包括冲压工作台1、固定设置在冲压工作台1上端的安装板2，固定设置在安装板2上端的冲压机构3、设置在冲压工作台1内部的水平移动机构4和设置在水平移动机构4上端用于配合对工件进行自动卸料的自动卸料机构5；
[0025]自动卸料机构5包括滑动设置在冲压台501和固定设置在冲压台501内部中间位置的固定座502，固定座502顶端铰接有冲压承载板503，固定座502一端固定设置有驱动电机504，驱动电机504输出轴固定连接有第二丝杆505，第二丝杆505上套设有第二螺母座506，第二螺母座506底端通过滑槽滑动设置在冲压台501内部底端，且第二螺母座506顶端铰接有连接杆507，连接杆507远离第二螺母座506的一端铰接在冲压承载板503底部左端。
[0026]进一步，冲压机构3包括固定设置在安装板2上端的液压升缩杆301，液压升缩杆301底部固定设置有固定板302，固定板302底部固定设置有用于配合对工件进行冲压的冲压块303。
[0027]进一步，水平移动机构4包括固定设置在固定板302左端的齿条柱401，齿条柱401下端贯穿冲压工作台1，且齿条柱401啮合连接有转动齿轮402，转动齿轮402中心轴固定设置有第一丝杆403，第一丝杆403转动设置在冲压工作台1内部，第一丝杆403上套设有第一螺母座404，冲压台501固定设置在第一螺母座404顶端。
[0028]进一步，冲压台501内部右端固定设置有楔形卸料台508，冲压台501右侧壁开设有用于配合楔形卸料台508出料的出料口。
[0029]进一步，冲压工作台1上开设有用于配合第一螺母座404滑动的矩形通槽。
[0030]工作原理：使用时，将待冲压工件放置到冲压台501上，进一步打开液压升缩杆301，液压升缩杆301进一步带动固定板302下降，固定板302进一步带动冲压块303下降，同步固定板302带动固定设置在其侧端的齿条柱401下降，齿条柱401进一步带动与其啮合连接的转动齿轮402，进一步转动齿轮402带动与其中心轴固定连接的第一丝杆403转动，进一步第一丝杆403带动套设在其上端的第一螺母座404移动，第一螺母座404进一步带动固定在其上端的冲压台501向冲压块303靠近，冲压块303进一步对工件进行冲压，冲压完成后，液压升缩杆301带动冲压块303升起，同时齿条柱401带动转动齿轮402反向转动，进一步打开驱动电机504，驱动电机504进一步带动第二丝杆505转动，第二丝杆505进一步带动第二螺母座506移动，第二螺母座506进一步带动铰接在其顶端的连接杆507转动，连接杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合器波形片加工用可快速卸料的自动冲压机构，其特征在于，包括冲压工作台（1）、固定设置在冲压工作台（1）上端的安装板（2），固定设置在安装板（2）上端的冲压机构（3）、设置在冲压工作台（1）内部的水平移动机构（4）和设置在水平移动机构（4）上端用于配合对工件进行自动卸料的自动卸料机构（5）；所述自动卸料机构（5）包括滑动设置在冲压台（501）和固定设置在冲压台（501）内部中间位置的固定座（502），所述固定座（502）顶端铰接有冲压承载板（503），所述固定座（502）一端固定设置有驱动电机（504），所述驱动电机（504）输出轴固定连接有第二丝杆（505），所述第二丝杆（505）上套设有第二螺母座（506），所述第二螺母座（506）底端通过滑槽滑动设置在冲压台（501）内部底端，且所述第二螺母座（506）顶端铰接有连接杆（507），所述连接杆（507）远离第二螺母座（506）的一端铰接在冲压承载板（503）底部左端。2.根据权利要求1所述的一种离合器波形片加工用可快速卸料的自动冲压机构，其特征在于，所述冲压机构（3）包括固定设置在安装板（2）上端的液压升缩杆（301），...

【专利技术属性】
技术研发人员：余龙才，郭爱琴，
申请(专利权)人：怀化弘瑞汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：