一种锅炉返料风系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锅炉返料风装置技术领域，尤其是一种锅炉返料风系统，针对现有技术中的锅炉返料风装置能耗大的问题，现提出如下方案，其包括罗茨风机、固定在罗茨风机出风口的返料风管、固定在返料风管上的第二风道，安装在第二风道上的阀门和安装在第二风道一端的风箱，所述风箱的内部安装有刮料装置，所述刮料装置由固定在风箱内部的安装板、转动安装在安装板上的转轴、安装在转轴一端的风扇和安装在转轴另一端的刮板组成。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，不仅可以节省大量的电能消耗，降低生产成本，而且也可以有效将二次风里面的灰尘过滤掉，同时整个装置的后期维护也非常的简单，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉返料风系统


[0001]本技术涉及锅炉返料风装置领域，尤其涉及一种锅炉返料风系统。

技术介绍

[0002]动力车间75t/h循环流化床锅炉，返料风系统供风，由罗茨返料风机供应，燃煤时为返料风室提供运行时的松动及返料风，燃气为返料风室提供冷却风，防止返料器内部设备及耐材过热损坏，返料风机电机功率15kw,锅炉正常运行时，消耗大量电能，非常不经济，增加生产成本，为此，本方案提出了一种锅炉返料风系统。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种锅炉返料风系统，解决了现有技术中的锅炉返料风装置能耗大的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种锅炉返料风系统，包括罗茨风机、固定在罗茨风机出风口的返料风管、固定在返料风管上的第二风道，安装在第二风道上的阀门和安装在第二风道一端的风箱，所述风箱的内部安装有刮料装置，所述刮料装置由固定在风箱内部的安装板、转动安装在安装板上的转轴、安装在转轴一端的风扇和安装在转轴另一端的刮板组成，所述第二风道的一端与风箱相通，所述风箱靠近第二风道的一侧内壁上安装有过滤网，所述刮板的一侧与过滤网的表面接触。
[0006]优选的，所述返料风管上安装有电磁阀，所述罗茨风机上安装有控制电磁阀的第一控制器。
[0007]优选的，所述阀门上安装有用于转动阀门的手轮，手轮靠近阀门的一侧固定有压板，阀门上安装有第二控制器，所述第二控制器上安装有警示灯，所述阀门靠近手轮的一侧外壁上固定有固定块，固定块上安装有与第二控制器电性连接的按钮，所述压板与按钮相配合。
[0008]优选的，所述风箱的底部开设有出料口，出料口的外侧可拆卸式的固定有接料斗。
[0009]优选的，所述风箱的一侧开设有维修口，维修口的外部通过螺钉固定有密封板。
[0010]优选的，所述过滤网通过螺栓固定在风箱的内壁上。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过罗茨风机、返料风管和二次风道之间的配合，使得在正常锅炉燃气运行，使用罗茨风机提供风力，而在打开阀门后，使二次风进入通过二次风道进入返料风到，提供燃气时需要冷却风源，此时罗茨风机不需要运行，节省大量电能消耗，降低生产成本。
[0013]2、通过刮料装置的设置二次风在进入风箱的时候会带动扇叶转动，进而使得转轴转动，从而使得刮板可以将过滤网上附着的灰尘等颗粒物刮下来。
[0014]3、通过第二控制器、警示灯、压板、固定块和按钮之间的配合，可以提醒操作人员阀门的开关状态。
[0015]本技术结构合理，操作简单，不仅可以节省大量的电能消耗，降低生产成本，而且也可以有效将二次风里面的灰尘过滤掉，同时整个装置的后期维护也非常的简单，易于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖视图。
[0017]图2为本技术的正视图。
[0018]图3为本技术的阀门的俯视图。
[0019]图中标号：1罗茨风机、2返料风管、3第一控制器、4电磁阀、5手轮、6二次风道、7风箱、8安装板、9扇叶、10接料斗、11刮板、12过滤网、13阀门、14警示灯、15第二控制器、16压板、17固定块、18按钮、19出料口、20转轴、21密封板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种锅炉返料风系统，包括罗茨风机1、固定在罗茨风机1出风口的返料风管2、固定在返料风管2上的第二风道6，安装在第二风道6上的阀门13和安装在第二风道6一端的风箱7，返料风管2上安装有电磁阀4，罗茨风机1上安装有控制电磁阀4的第一控制器3，第一控制器3控制电磁阀4的开关，电磁阀4的开关与罗茨风机1的开关同步。
[0022]风箱7的内部安装有刮料装置，刮料装置由固定在风箱7内部的安装板8、转动安装在安装板8上的转轴20、安装在转轴20一端的风扇9和安装在转轴20另一端的刮板11组成，第二风道6的一端与风箱7相通，风箱7靠近第二风道6的一侧内壁上安装有过滤网12，过滤网12通过螺栓固定在风箱7的内壁上，刮板11的一侧与过滤网12的表面接触，阀门13打开后，二次风进入到风箱7的内部，随着二次风进入到封箱7的内部，扇叶在二次风的作用下开始转动，从而使得转轴20跟着转动，转轴20转动进而可以带动刮板11转动，随着刮板11的转动，过滤网12上附着的灰尘颗粒就被刮板11刮下来，避免了灰尘在过滤网12的表面堆积。
[0023]风箱7的底部开设有出料口19，出料口19的外侧可拆卸式的固定有接料斗10，刮下来的灰尘颗粒通过出料口19落入到接料斗10的内部，当接料斗10内部的灰尘积累的一定的量时就可以将接料斗10从风箱7上拆下，然后就可以将接料斗10内的灰尘清除掉。
[0024]阀门13上安装有用于转动阀门13的手轮5，手轮5靠近阀门13的一侧固定有压板16，阀门13上安装有第二控制器15，第二控制器15上安装有警示灯14，阀门13靠近手轮5的一侧外壁上固定有固定块17，固定块17上安装有与第二控制器15电性连接的按钮18，压板16与按钮18相配合，通过第二控制器15、警示灯14、压板16、固定块17和按钮18之间的配合，可以提醒操作人员阀门的开关状态，阀门13完全打开后，压板16压在按钮18上，从而使得警示灯14亮起，从而提醒操作人员阀门13是处于打开的状态。
[0025]风箱7的一侧开设有维修口，维修口的外部通过螺钉固定有密封板21，维修口21的设置方便对风箱7内部的器件进行更换或者维修。
[0026]工作原理：第一控制器3和第二控制15的型号均为AT89C51，正常锅炉燃气运行时
时，使用罗茨风机1提供风力，此时电磁阀4处于打开的状态，当罗茨风机1关闭后，再第一控制器3的控制下，电磁阀4自动关闭，罗茨风机1关闭后，可以转动手轮5将阀门13打开，阀门13完全打开后，压板16压在按钮18上，从而使得警示灯14亮起，从而提醒操作人员阀门13是处于打开的状态，阀门13打开后，二次风进入到风箱7的内部，随着二次风进入到封箱7的内部，扇叶在二次风的作用下开始转动，从而使得转轴20跟着转动，转轴20转动进而可以带动刮板11转动，随着刮板11的转动，过滤网12上附着的灰尘颗粒就被刮板11刮下来，刮下来的灰尘颗粒通过出料口19落入到接料斗10的内部，当接料斗10内部的灰尘积累的一定的量时就可以将接料斗10从风箱7上拆下，然后就可以将接料斗10内的灰尘清除掉，经过过滤网12过滤后的二次风最终进入到返料风管2的内部，从而提供燃气时需要冷却风源。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉返料风系统，包括罗茨风机（1）、固定在罗茨风机（1）出风口的返料风管（2）、固定在返料风管（2）上的第二风道（6），安装在第二风道（6）上的阀门（13）和安装在第二风道（6）一端的风箱（7），其特征在于，所述风箱（7）的内部安装有刮料装置，所述刮料装置由固定在风箱（7）内部的安装板（8）、转动安装在安装板（8）上的转轴（20）、安装在转轴（20）一端的风扇（9）和安装在转轴（20）另一端的刮板（11）组成，所述第二风道（6）的一端与风箱（7）相通，所述风箱（7）靠近第二风道（6）的一侧内壁上安装有过滤网（12），所述刮板（11）的一侧与过滤网（12）的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种锅炉返料风系统，其特征在于，所述返料风管（2）上安装有电磁阀（4），所述罗茨风机（1）上安装有控制电磁阀（4）的第一控制器（3）。3.根据权利要求1所述的一种锅炉返料风系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓辉，赵岩，周波，邵瑞，
申请(专利权)人：临涣焦化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：