一种节能的循环流化床垃圾焚烧锅炉制造技术

技术编号:28717107 阅读:39 留言:0更新日期:2021-06-06 02:24
本实用新型专利技术涉及垃圾焚烧锅炉技术领域,公开了一种节能的循环流化床垃圾焚烧锅炉,包括焚烧锅炉本体,焚烧锅炉本体内部设置有过滤网和分隔板,分隔板和过滤网之间的焚烧锅炉本体内填充有石灰石填料,分隔板上开设有贯通分隔板的通风孔,焚烧锅炉本体的一侧设置有第一进风机和第一出风机,第一进风机上设置有第一进风管,第一进风管上连接有空预器,空预器上设置有第二进风管,第一出风机上设置有第一出风管,焚烧锅炉本体的另一侧设置有第二进风机,第二进风机设置有第三进风管,焚烧锅炉本体的顶部设置有第三进风机,第三进风机上设置有第四进风管;本实用新型专利技术具有资源利用率高、节约资源的特点。资源的特点。资源的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能的循环流化床垃圾焚烧锅炉


[0001]本技术涉及垃圾焚烧锅炉
,具体涉及一种节能的循环流化床垃圾焚烧锅炉。

技术介绍

[0002]流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中,从而使颗粒具有流体的某些表观特征;这种流固接触状态称为固体流态化,即流化床,其具有散式流化态与聚式流化态两类流化状态;目前,出现了一种运用流化床的垃圾焚烧锅炉,通过向焚烧锅炉内添加石灰石填料,在焚烧锅炉对锅炉内部的垃圾进行焚烧时,并在适当位置通入气流,石灰石能够起到脱硫的效果,通入的气流令垃圾和石灰石形成一个流化床,从而令石灰石能够更好的进行脱硫,从而令焚烧后产生的烟气中含硫量很低,排出后难以对外界环境造成影响,能够很好的保护外界环境,但是,现有技术中的此类垃圾焚烧锅炉存在有一定的问题,焚烧锅炉焚烧产生的部分未反应的氧化钙会随气流一起被排出焚烧锅炉外,无法很好的进行利用,从而造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种节能的循环流化床垃圾焚烧锅炉。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种节能的循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能的循环流化床垃圾焚烧锅炉,包括焚烧锅炉本体(1),其特征在于:所述焚烧锅炉本体(1)内部设置有过滤网(2)和分隔板(3),过滤网(2)和分隔板(3)均呈水平设置于焚烧锅炉本体(1)内,过滤网(2)和分隔板(3)的两端分别与焚烧锅炉本体(1)的两侧内侧壁固定连接在一起,过滤网(2)设在分隔板(3)的上方,分隔板(3)和过滤网(2)之间的焚烧锅炉本体(1)内填充有石灰石填料(4),分隔板(3)上开设有贯通分隔板(3)的通风孔(5),通风孔(5)的孔径小于石灰石填料(4)的直径;焚烧锅炉本体(1)的一侧设置有第一进风机(6)和第一出风机(7),第一进风机(6)的出风端上设置有第一进风管(8),第一进风管(8)一端与第一进风机(6)的出风端连通,另一端上连接有空预器(9)的进风端,空预器(9)的出风端上设置有第二进风管(10),第二进风管(10)一端与空气的出风端连通,另一端穿入分隔板(3)下方的焚烧锅炉本体(1)内,第一出风机(7)的进风端上设置有第一出风管(11),第一出风管(11)一端与第一出风机(7)的进风端连通,另一端穿入过滤网(2)上方的焚烧锅炉本体(1)内,焚烧锅炉本体(1)的另一侧设置有第二进风机(12),第二进风机(12)的出风端上设置有第三进风管(13),第三进风管(13)一端与第二进风机(12)的出风端连通,另一端穿入过滤网(2)与分隔板(3)之间的焚烧锅炉本体(1)内,焚烧锅炉本体(1)的顶部设置有第三进...

【专利技术属性】
技术研发人员:李仁罗煊邹爱华黄宝安潘愿愿
申请(专利权)人:莆田市圣元环保电力有限公司
类型:新型
国别省市:

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