减速直线同步电机制造技术

本发明专利技术公开了一种减速直线同步电机，包括：电机本体，所述电机本体上设有用于输出动力的出力轴，所述出力轴的一端凸设于电机本体的外侧；从动杆，所述从动杆的一端与出力轴滑动配合，所述从动杆的滑动方向与出力轴的轴线方向一致；螺纹套筒，所述螺纹套筒套设于出力轴与从动杆连接处的外周侧，所述螺纹套筒与从动杆螺纹连接，所述出力轴用于带动从动杆在螺纹套筒中转动地沿着出力轴的轴线方向远离或靠近电机本体；其能够大大减小电机本体在传递力矩时承受推力负载，延长电机本体的使用寿命，同时，使得电机本体的出力轴不需要沿着轴向移动地输出推力，大大减小电机本体的尺寸，提高电机本体的便携性。提高电机本体的便携性。提高电机本体的便携性。

【技术实现步骤摘要】
减速直线同步电机


[0001]本专利技术涉及减速电机本体领域，特别涉及一种减速直线同步电机。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。一般带减速机直线运动同步电机出力轴带有外螺纹，出力轴带螺纹结构有两种运动方式：一种为出力轴固定，内螺纹配合零件前后运动输出推力，将转动力矩传递到内螺纹配合零件上变成相互作用的可调位置、压力的直线运动，这种方式在出力轴轴向固定时，出力轴螺纹在传递力矩时需承受较大推力负载，此负载过大导致与出力轴接触的零件如轴承等容易损坏，从而导致电机本体寿命缩短；另外一种运动方式为内螺纹配合零件固定，出力轴前后运动输出推力，出力轴需前后运动以输出推力，当行程较大时影响出力轴上出力齿轮，且齿轮箱比较大，对于小尺寸电机本体不利，严重影响电机本体的便携性。另外还可以将同步电机加外置转动转直线运动的结构以达到可调位置、压力的直线运动，这种方式在出力轴轴向活动时，外置回转转直线结构在更多的零件导致成本增加以及多零件配合导致的同心度不佳，使得设备使用寿命变短的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种减速直线同步电机，其能够大大减小电机本体的出力轴在传递力矩时承受推力负载，延长电机本体的使用寿命，同时，使得电机本体的出力轴不需要沿着轴向移动地输出推力，大大减小电机本体的尺寸，提高电机本体的便携性。
[0004]根据本专利技术的第一方面实施例的减速直线同步电机，包括：电机本体，所述电机本体上设有用于输出动力的出力轴，所述出力轴的一端凸设于电机本体的外侧；从动杆，所述从动杆的一端与出力轴滑动配合，所述从动杆的滑动方向与出力轴的轴线方向一致；螺纹套筒，所述螺纹套筒套设于出力轴与从动杆连接处的外周侧，所述螺纹套筒与从动杆螺纹连接，所述出力轴用于带动从动杆在螺纹套筒中转动地沿着出力轴的轴线方向远离或靠近电机本体。
[0005]根据本专利技术实施例的减速直线同步电机，至少具有如下有益效果：
[0006]通过将从动杆的一端与出力轴滑动配合，所述从动杆可沿着出力轴的轴线方向滑动，并且将螺纹套筒套设于出力轴与从动杆连接处的外周侧，螺纹套筒与从动杆螺纹连接，使得电机本体的出力轴可以带动从动杆在螺纹套筒中转动，从动杆在螺纹套筒中转动的过程中，从动杆在螺纹结构的作用下可沿着出力轴的轴线方向靠近或远离电机本体，从而避免电机本体在传递力矩时承受较大的推力负载，延长电机本体的使用寿命，同时，使得电机本体的出力轴不需要沿着轴向移动地输出推力，因此大大减小电机本体的尺寸，提高电机本体的便携性。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述出力轴上设有卡块，所述从动杆的一端设有与卡
块相适配的卡槽，所述卡块与卡槽滑动配合。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述卡块上凸设有第一限位凸部，所述卡槽的内壁面上凸设有与第一限位凸部相适配的第二限位凸部，所述第一限位凸部与第二限位凸部配合防止所述卡块与所述卡槽沿着从动杆轴线的方向相互脱离。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述电机本体中包括有盖板，所述螺纹套筒的一端铆接在盖板上。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述电机本体中还包括有出力齿轮和主动齿轮，所述出力齿轮安装在出力轴上，所述主动齿轮与所述电机本体的转子转轴连接，所述主动齿轮与所述出力齿轮传动连接。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述电机本体上设有用于与外部设备连接的安装板，所述安装板上贯穿有让位孔，所述螺纹套筒穿过让位孔安装在电机本体上。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述电机本体的外侧面设有用于与外部供电设备连接的连接装置，所述连接装置与电机本体导通连接。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述从动杆中远离电机本体的一端的周侧面为圆弧面结构，并且设有倒角。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述螺纹套筒靠近电机本体的一端凹设有限位槽，所述出力轴可转动地卡合在限位槽中。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述限位槽中设有轴承，所述轴承位于出力轴和螺纹套筒之间，所述轴承用于辅助出力轴与螺纹套筒之间实现相对转动。
[0016]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0018]图1为本专利技术实施例的减速直线同步电机的立体示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例的减速直线同步电机的分解图；
[0020]图3为本专利技术实施例的减速直线同步电机的截面图；
[0021]图4为图3的A处的局部放大图；
[0022]图5为本专利技术实施例的减速直线同步电机另一角度的截面图；
[0023]图6为本专利技术实施例的减速直线同步电机中设有轴承的截面图。
[0024]附图标记：
[0025]100电机本体、110出力轴、111卡块、112第一限位凸部、120安装板、121让位孔、130盖板、140出力齿轮、150主动齿轮、
[0026]200螺纹套筒、210限位槽、
[0027]300从动杆、310卡槽、311第二限位凸部、
[0028]400连接装置、
[0029]500轴承。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0034]本专利技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减速直线同步电机，其特征在于，包括：电机本体，所述电机本体上设有用于输出动力的出力轴，所述出力轴的一端凸设于电机本体的外侧；从动杆，所述从动杆的一端与出力轴滑动配合，所述从动杆的滑动方向与出力轴的轴线方向一致；螺纹套筒，所述螺纹套筒套设于出力轴与从动杆连接处的外周侧，所述螺纹套筒与从动杆螺纹连接，所述出力轴用于带动从动杆在螺纹套筒中转动地沿着出力轴的轴线方向远离或靠近电机本体。2.根据权利要求1所述的减速直线同步电机，其特征在于，所述出力轴上设有卡块，所述从动杆的一端设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块与卡槽滑动配合。3.根据权利要求2所述的减速直线同步电机，其特征在于，所述卡块上凸设有第一限位凸部，所述卡槽的内壁面上凸设有与第一限位凸部相适配的第二限位凸部，所述第一限位凸部与第二限位凸部配合防止所述卡块与所述卡槽沿着从动杆轴线的方向相互脱离。4.根据权利要求1所述的减速直线同步电机，其特征在于，所述电机本体中包括有盖板，所述螺纹套筒的一端铆接在盖板上。5.根据权利要求1所述的减速直线同步电机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌建文，胜久隆一，
申请(专利权)人：脉冲电子东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：