放电加工机制造技术

放电加工机(1)包括：加工槽(11)、污液槽(13)、循环泵(21)、包括过滤器元件(31)及过滤器壳体(33)的过滤器单元(3)、将过滤器单元(3)固定的固定机构(5)、清液槽(15)及送液泵(23)。固定机构(5)包括：托架(51)，固定于规定位置；转动构件(53)，转动自如地连接于托架(51)；操纵杆(6)，包括：一端连接于转动构件(53)的连杆(61)、设置于连杆(61)的另一端的螺母(63)、及与螺母(63)螺合的杆(65)；被卡止构件(55)，固定于托架(51)，且与杆(65)卡合；以及按压构件(7)，一端连接于转动构件(53)，另一端按压过滤器壳体(33)。器壳体(33)。器壳体(33)。

【技术实现步骤摘要】
放电加工机


[0001]本专利技术涉及一种放电加工机。

技术介绍

[0002]放电加工机对于由工具电极(以下简称为电极)、与载置于加工槽中且和电极相向配置的被加工物所形成的加工间隙施加加工电压而产生放电，并且使电极与被加工物相对移动，利用放电能量，将被加工物加工成所需的形状。
[0003]以电极与被加工物的绝缘恢复、被加工物的冷却、加工屑的去除等为目的，将加工间隙浸渍于加工液中，或对加工间隙吹附加工液等，于放电加工中对加工间隙供给绝缘性的加工液。
[0004]包含通过放电加工而产生的加工屑的加工液自加工槽中排出至污液槽。储留于污液槽的加工液由过滤器单元去除加工屑而输送至清液槽。储留于清液槽的加工液再次输送至加工槽，供给至加工间隙。如此一来，加工液被再利用。
[0005]过滤器单元包括：将加工液进行过滤的过滤器元件、以及收纳过滤器元件的过滤器壳体。过滤器单元固定于放电加工机内的规定位置。例如，日本专利公告H03
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079045号公报所公开的过滤器单元是以如下方式来固定。首先，过滤器壳体的下部与立设于规定位置的管嵌合，且自管中向上方延伸的螺栓于过滤器元件内部插通。而且，过滤器壳体的上表面由螺合于螺栓的螺母所按压，将过滤器单元固定。
[0006]作为其他的固定方法，例如公知的是图1所图示的固定机构。图1所示的固定机构9包括：螺杆轴91，设置于过滤器单元8的固定位置的上方且向下方延伸；螺母93，与螺杆轴91螺合；以及抵接板95，固定于螺母93。通过螺母93相对于螺杆轴91而向下方旋出，抵接板95按压过滤器壳体81的上表面而将过滤器单元8固定。

技术实现思路

[0007][专利技术所要解决的问题][0008]在更换过滤器单元时，对过滤器壳体的按压被解除。现有的放电加工机中，在更换过滤器单元时，螺母或抵接板等按压构件必须充分地旋进或旋出。因此，过滤器单元的更换作业比较费时费力。
[0009]本专利技术是鉴于如上所述的情况而形成，目的为提供一种能够利用更简易的方法来固定过滤器单元的放电加工机。
[0010][解决问题的技术手段][0011]根据本专利技术，提供一种放电加工机，包括：加工槽，收纳被加工物；污液槽，储留自所述加工槽中排出的加工液；循环泵，汲取所述污液槽内的所述加工液；过滤器单元，包括：将由所述循环泵所输送的所述加工液进行过滤的过滤器元件、及收纳所述过滤器元件的过滤器壳体；固定机构，将所述过滤器单元固定；清液槽，储留经所述过滤器单元过滤的所述加工液；以及送液泵，汲取所述清液槽内的所述加工液且输送至所述加工槽；所述固定机构
包括：托架，固定于规定位置；转动构件，转动自如地连接于所述托架；操纵杆，包括：一端连接于所述转动构件的连杆、设置于所述连杆的另一端的螺母、及与所述螺母螺合的杆；被卡止构件，固定于所述托架且与所述杆卡合；按压构件，一端连接于所述转动构件，另一端按压所述过滤器壳体。
[0012][专利技术的效果][0013]本专利技术的放电加工机中，通过使杆相对于螺母而旋出，解除与被卡止部的卡合，使操纵杆转动，能够使过滤器壳体与按压构件充分分离。杆的旋出距离由于在能够解除与被卡止构件的卡合的范围内地短，故而与现有技术相比，过滤器单元的更换作业容易，能够减轻作业者的负担。
附图说明
[0014]图1是现有的固定机构的概略结构图。
[0015]图2是表示本实施方式的放电加工机的加工液的给排出路径的电路图。
[0016]图3是本实施方式的过滤器单元及固定机构的剖面图。
[0017]图4是本实施方式的固定机构的放大剖面图。
[0018]图5是本实施方式的固定机构的放大剖面图。
[0019]图6是本实施方式的固定机构的放大剖面图。
具体实施方式
[0020]以下，使用图2至图6，对本专利技术的实施方式进行说明。以下所说明的各种变形例能够分别任意地组合来实施。
[0021]本实施方式的放电加工机1是使用线电极来作为电极E的线放电加工机，也可以是刻模放电加工机、细孔放电加工机等其他的放电加工机。另外，加工液L可使用水系加工液或者油系加工液等绝缘性的液体。在加工液L将纯水作为主成分的情况下，也可在加工液L的给排出路径配置包含离子更换树脂的净水器。
[0022]如图2及图3所示，本实施方式的放电加工机1包括：加工槽11、污液槽13、循环泵21、过滤器单元3、固定机构5、清液槽15及送液泵23。
[0023]在加工槽11，收纳成为放电加工的对象的被加工物W。电极E或被加工物W构成为能够相对移动，在放电加工中，被加工物W具有规定的加工间隙而与电极E相向配置。自未图示的电源对电极E及被加工物W分别施加极性不同的加工电压，通过放电而去除被加工物W的一部分。
[0024]在放电加工中，对加工槽11供给加工液L，加工间隙由加工液L填埋。具体而言，也可以自设置于加工槽11的供给口中供给加工液L，构成为加工间隙浸渍于加工液L。另外，也可构成为经由喷嘴等，对加工间隙吹附加工液L。即，放电加工机1可进行使加工间隙浸渍于加工液L来进行加工的浸渍加工，也可进行一边对加工间隙吹附加工液L一边进行加工的吹喷加工。
[0025]供给至加工槽11的加工液L输送至污液槽13。在放电加工机1进行浸渍加工的情况下，理想为通过调整排放阀25的开度，加工槽11内的加工液L的液位维持为一定。
[0026]污液槽13将包含的加工屑的使用完毕的加工液L加以回收并储留。污液槽13内的
加工液L由循环泵21汲取，且输送至过滤器单元3。后文对过滤器单元3以及将过滤器单元3固定的固定机构5的详情进行说明。此外，污液槽13也可划分为多个槽，构成为阶段性地对加工液L进行净化。例如，污液槽13可包括：第一槽，输送自加工槽11中排出的加工液L；以及第二槽，储留经由过滤器单元3而输送至清液槽15的加工液L。此时，还设置：循环泵，自第一槽向第二槽压送加工液L；过滤器单元，将自循环泵输送的加工液L进行过滤；以及固定机构，将过滤器单元固定。
[0027]清液槽15储留加工液L，所述加工液L由过滤器单元3进行过滤而去除了加工屑。清液槽15内的加工液L由送液泵23来汲取，且经由电磁阀27而输送至加工槽11。如上所述，当将加工液L供给至加工槽11时，可自设置于加工槽11的供给口中供给加工液L，也可自对加工间隙吹附加工液L的喷嘴中供给加工液L。
[0028]通过如上所述的结构，加工液L在加工槽11、污液槽13、过滤器单元3及清液槽15中循环，去除加工屑而再利用。
[0029]此处，对过滤器单元3及固定机构5进行详细说明。此外，如图3所示，放电加工机1优选为还包括过滤器腔室17，所述过滤器腔室17收纳过滤器单元3及固定机构5。本实施方式中，过滤器腔室17设置于污液槽13及清液槽15之上。在过滤器腔室17形成有作业用的开口，且在此开口设置有能够开闭或拆装的门扇171。在更换过滤器单元3时，将门扇171打开或者拆下，经由开口来进行固定机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放电加工机，包括：加工槽，收纳被加工物；污液槽，储留自所述加工槽中排出的加工液；循环泵，汲取所述污液槽内的所述加工液；过滤器单元，包括：将由所述循环泵输送的所述加工液进行过滤的过滤器元件、及收纳所述过滤器元件的过滤器壳体；固定机构，将所述过滤器单元固定；清液槽，储留经所述过滤器单元过滤的所述加工液；以及送液泵，汲取所述清液槽内的所述加工液且输送至所述加工槽；并且所述固定机构包括：托架，固定于规定位置；转动构件，转动自如地连接于所述托架；操纵杆，包括：一端连接于所述转动构件的连杆、设置于所述连杆的另一端的螺母、及与所述螺母螺合的杆；被卡止构件，固定于所述托架，且与所述杆卡合；以及按压构件，一端连接于所述转动构件，另一端按压所述过滤器壳体。2.根据权利要求1所述的放电加工机，其中所述过滤器元件具有中空圆筒形状；所述过滤器壳体包括：中筒，形成有所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：保坂昭夫，
申请(专利权)人：株式会社沙迪克，
类型：发明
国别省市：