一种用于中走丝线切割机床的防水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于中走丝线切割机床的防水槽，包括主箱体，主箱体顶端固定焊接有顶盖，且顶盖呈向下锥状，顶盖四周开设有水槽，顶盖中心处开设有通孔，通孔内部嵌设有地漏，且地漏外壁与通孔内壁滑动连接，主箱体顶端设有防溅护板，主箱体一侧顶端靠近正面固定焊接有废屑箱，主箱体内部中心处通孔正下方设有滤芯，且滤芯顶端与通孔之间通过管道固定连接，主箱体内部底端一侧固定焊接有储水箱，储水箱与滤芯底端之间通过管道固定连接，该种用于中走丝线切割机床的防水槽，实现了冷却水的循环利用，进而节约了水资源，实现了该种用于中走丝线切割机床的防水槽的环保性。于中走丝线切割机床的防水槽的环保性。于中走丝线切割机床的防水槽的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中走丝线切割机床的防水槽


[0001]本技术涉及中走丝线切割机床
，具体为一种用于中走丝线切割机床的防水槽。

技术介绍

[0002]中走丝电火花线切割机(Medium
‑
speed Wire cut ElectricalDischarge Machining简写MS
‑
WEDM)，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。中走丝技术在这里指出，所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速(8
‑
12m/s)走丝，精加工时采用低速(1
‑
3m/s)走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。
[0003]目前现有的中走丝线切割机在工作时均需要使用水来降低切割丝的温度，并且在切割时会飞溅出大量废屑，使冷却水不可循环利用，这样就导致了水资源的浪费，因此我们对此做出改进，提出一种用于中走丝线切割机床的防水槽。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种用于中走丝线切割机床的防水槽，包括主箱体，所述主箱体顶端固定焊接有顶盖，且所述顶盖呈向下锥状，所述顶盖四周开设有水槽，所述顶盖中心处开设有通孔，所述通孔内部嵌设有地漏，且所述地漏外壁与通孔内壁滑动连接，所述主箱体顶端设有防溅护板，所述主箱体一侧顶端靠近正面固定焊接有废屑箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体内部中心处通孔正下方设有滤芯，且所述滤芯顶端与通孔之间通过管道固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体内部底端一侧固定焊接有储水箱，所述储水箱与滤芯底端之间通过管道固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体内部一侧靠近顶端通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵一端通过管道延伸至储水箱内部，所述水泵另一端通过管道贯穿主箱体一侧靠近顶端处固定安装有连接管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管与主箱体一侧靠近顶端处固定连接，所述连接管表面一侧固定套装有法兰，且所述法兰一侧设有两个锁紧螺栓。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防溅护板与主箱体之间通过连接块固定连接，且所述连接块表面靠近顶端和靠近底端开设有若干螺纹孔，所述防溅护板呈U形状。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体在远离废屑箱一侧开设有开口，且所述开口处设有箱门，所述箱门一侧通过螺栓固定安装有合页，所述合页一侧通过螺
栓与开口处一侧固定连接，所述箱门在远离合页一侧正面中心处固定安装有箱门锁。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述主箱体底面四角均通过螺栓固定安装有万向轮，所述主箱体正面一侧靠近顶端处固定嵌设安装有控制面板，所述控制面板一侧固定嵌设有若干控制按钮，所述主箱体为金属材质，且所述主箱体表面涂设有防锈涂层。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种用于中走丝线切割机床的防水槽，通过顶盖的设计，并且顶盖呈向下锥形状，实现了使冷却水定向导流，并通过地漏，实现了对冷却水中颗粒较大的废屑进行初步分离，再通过设有的滤芯，实现了对冷却水中颗粒较小的废屑进行分离，随后冷却水通过管道流入储水箱，实现了对过滤后的冷却水进行存储，并通过水泵，实现了对冷却水的输送，进而实现了冷却水的循环利用，进而节约了水资源，实现了该种用于中走丝线切割机床的防水槽的环保性；
[0015]2、该种用于中走丝线切割机床的防水槽，通过地漏，实现了对冷却水中颗粒较大的废屑进行初步分离，并通过废屑箱对废屑的收集，使废屑可二次回收，并且节约了成本，进而实现了该种用于中走丝线切割机床的防水槽的环保性；
[0016]3、该种用于中走丝线切割机床的防水槽，通过控制面板和若干控制按钮的设计，实现了该种用于中走丝线切割机床的防水槽的一体化操作，使操作者操纵更为便捷，使工作者工作疲劳度大大减小，也使工作效率得以大大提高，因此实现了该种用于中走丝线切割机床的防水槽的智能性和实用性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种用于中走丝线切割机床的防水槽的立体图；
[0019]图2是本技术一种用于中走丝线切割机床的防水槽的立体图；
[0020]图3是本技术一种用于中走丝线切割机床的防水槽的剖视图；
[0021]图4是本技术一种用于中走丝线切割机床的防水槽的结构放大图。
[0022]图中：1、主箱体；2、万向轮；3、废屑箱；4、控制面板；5、顶盖；6、防溅护板；7、连接管；8、水槽；9、通孔；10、地漏；11、箱门；12、连接块；13、滤芯；14、储水箱；15、水泵；16、法兰。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种用于中走丝线切割机床的防水槽，包括主箱体1，主箱体1顶端固定焊接有顶盖5，且顶盖 5呈向下锥状，顶盖5四周开设有水槽8，顶盖5中心处开设有通孔 9，通孔9内部嵌设有地漏10，且地漏10外壁与通孔9内壁滑动连接，主箱体1顶端设有防溅护板6，主箱体1一侧顶端靠近正面固定焊接有废屑箱3。
[0025]其中，主箱体1内部中心处通孔9正下方设有滤芯13，且滤芯13顶端与通孔9之间通过管道固定连接。
[0026]其中，主箱体1内部底端一侧固定焊接有储水箱14，储水箱14 与滤芯13底端之间
通过管道固定连接。
[0027]其中，主箱体1内部一侧靠近顶端通过螺栓固定安装有水泵15，水泵15一端通过管道延伸至储水箱14内部，水泵15另一端通过管道贯穿主箱体1一侧靠近顶端处固定安装有连接管7。
[0028]其中，连接管7与主箱体1一侧靠近顶端处固定连接，连接管7 表面一侧固定套装有法兰16，且法兰16一侧设有两个锁紧螺栓。
[0029]其中，防溅护板6与主箱体1之间通过连接块12固定连接，且连接块12表面靠近顶端和靠近底端开设有若干螺纹孔，防溅护板6 呈U形状。
[0030]其中，主箱体1在远离废屑箱3一侧开设有开口，且开口处设有箱门11，箱门11一侧通过螺栓固定安装有合页，合页一侧通过螺栓与开口处一侧固定连接，箱门11在远离合页一侧正面中心处固定安装有箱门锁。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中走丝线切割机床的防水槽，包括主箱体(1)，其特征在于，所述主箱体(1)顶端固定焊接有顶盖(5)，且所述顶盖(5)呈向下锥状，所述顶盖(5)四周开设有水槽(8)，所述顶盖(5)中心处开设有通孔(9)，所述通孔(9)内部嵌设有地漏(10)，且所述地漏(10)外壁与通孔(9)内壁滑动连接，所述主箱体(1)顶端设有防溅护板(6)，所述主箱体(1)一侧顶端靠近正面固定焊接有废屑箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于中走丝线切割机床的防水槽，其特征在于，所述主箱体(1)内部中心处通孔(9)正下方设有滤芯(13)，且所述滤芯(13)顶端与通孔(9)之间通过管道固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于中走丝线切割机床的防水槽，其特征在于，所述主箱体(1)内部底端一侧固定焊接有储水箱(14)，所述储水箱(14)与滤芯(13)底端之间通过管道固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于中走丝线切割机床的防水槽，其特征在于，所述主箱体(1)内部一侧靠近顶端通过螺栓固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)一端通过管道延伸至储水箱(14)内部，所述水泵(15)另一端通过管道贯穿主箱体(1)一侧靠近顶端处固定安装有连接管(7)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兴阳，高兴翔，
申请(专利权)人：昆山通烨达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：