一种多级变速螺杆泵制造技术

本发明专利技术公开了一种多级变速螺杆泵，包括泵体，所述泵体内设置有第一主动螺杆，所述第一主动螺杆上设置有与其转动配合的若干第一从动螺杆，所述第一主动螺杆的转轴贯穿第一固定壳体，所述泵体内远离进料管的一端固定设置有隔板，所述隔板中部开设有齿轮仓，所述隔板上远离齿轮仓一端开设有若干导料孔，所述第一主动螺杆远离进料管的一端固定设置主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上远离主动齿轮的一端固定设置有第二主动螺杆，所述第二主动螺杆上设置有若干与其转动配合的第二从动螺杆，泵体外远离出料管的一端固定设置有固定架。本发明专利技术通过第一主动螺杆、第二从动螺杆和第二主动螺杆和第二从动螺杆组成两级螺杆。两级螺杆。两级螺杆。

【技术实现步骤摘要】
一种多级变速螺杆泵


[0001]本专利技术涉及螺杆泵
，具体为一种多级变速螺杆泵。

技术介绍

[0002]螺旋泵，也成为螺旋扬水机，是通过螺旋叶片的旋转，使液体等沿螺杆轴向螺旋形上升的一种泵。水从泵口进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。优点是结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置，螺杆泵分为单螺杆泵和多螺杆泵，多螺杆泵一般包括主动螺杆和与从动螺杆，主动螺杆由原动机带动回转，从动螺杆随主动螺杆作反向旋转。螺杆泵通过螺杆和在泵的吸入口和排出口之间形成若干密封空间，随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，因而广泛应用于多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等领域。但是，压力要求高时，则单个螺杆泵无法满足使用的要求。传统技术利使用的串联方式可以提高泵的终极压力，但是无法进行大流量的作业，串联后的螺杆泵占地面积大，使用和安装受到各种限制，若干使用并联泵组可以提高最终的流量，但是压力并不能同时得到提高。对于流量和压力要求均较高的场合，使用并联加串联的泵组，会使占地面积较大增加，同时极大的增加成本的同时，操作难度也更大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种多级变速螺杆泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多级变速螺杆泵，包括泵体，所述泵体内设置有第一主动螺杆，所述第一主动螺杆上设置有与其转动配合的若干第一从动螺杆，所述泵体上远离第一主动螺杆的一端通过螺栓连接有第一固定壳体，所述第一主动螺杆和第一从动螺杆通过轴承与第一固定壳体连接，所述第一主动螺杆的转轴贯穿第一固定壳体，所述第一主动螺杆的转轴通过联轴器与动力电机的转动轴连接，所述泵体上远离第一从动螺杆的一端连通有进料管，所述泵体内远离进料管的一端固定设置有隔板，所述隔板中部开设有齿轮仓，所述隔板上远离齿轮仓一端开设有若干导料孔，所述第一从动螺杆通过轴承与隔板连接，所述第一主动螺杆远离进料管的一端固定设置主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上远离主动齿轮的一端固定设置有第二主动螺杆，所述第二主动螺杆上设置有若干与其转动配合的第二从动螺杆，所述泵体上远离隔板的一端连通有出料管，所述泵体上远离出料管的一端通过螺栓连接有第二固定壳，所述第二主动螺杆和第二从动螺杆的两端分别通过轴承与隔板和第二固定壳连接，泵体外远离出料管的一端固定设置有固定架。所述泵体上对应隔板的位置开设有检修口，所述检修口上通过螺栓连接有密封盖。
[0005]所述安装孔所述第一齿轮和第二齿轮的齿轮比小于1。
[0006]所述第二主动螺杆的螺距小于第一主动螺杆的螺距。
[0007]所述第一从动螺杆的数量为两个，所述第二从动螺杆的数量为两个。
[0008]所述导料孔的数量不少于六个，所述导料孔围绕齿轮仓均匀分布。
[0009]所述固定架上固定设置有固定板，所述固定板上开设有不有少于六个个的安装螺孔，所述安装螺孔相对固定架的横向中心线对称分布。所述进料管和出料管上固定设置有法兰板，所述法兰板上开设有连接螺孔。所述密封盖内固定设置有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫的尺寸与密封盖的尺寸一致。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]1、本专利技术设置有第一主动螺杆、第二从动螺杆、第二主动螺杆和第二从动螺杆，通过第一主动螺杆和第二主动螺杆可以增加泵体推送液体的速度和流量，液体从进料管进入到泵体内在第一主动螺杆和第二主动螺杆的带动下液体进入通过隔板上开设的导液孔流入到第二主动螺杆和第二从动螺杆处，第一主动螺杆和与其配合的第二从动螺杆与第二主动螺杆和与其配合的第二从动螺杆组成了两级螺杆，大大提高了泵体的输出压力，可以满足对流量和压力要求较高的场合的需要；
[0012]2、本专利技术同时设置有第一齿轮和第二齿轮，第一主动螺杆和第二主动螺杆通过第一齿轮和第二齿轮的连接，第一齿轮和第二齿轮的齿比小于1，使得第二主动螺杆的转速与第一齿轮的转速较慢，实现了变速；
[0013]3、本专利技术同时设置有检修口，打开密封盖可以对泵体内部进行检修和维护，为使用者检修泵体提供了便利，提高了维修的效率，安装在泵体底部的安装板可以方便安装为泵体提供动力的动力电机，将电机和泵体连接成一个整体，方便移动和固定到工作区域具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种多级变速螺杆泵整体结构剖视图；
[0015]图2为本专利技术一种多级变速螺杆泵正面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术一种多级变速螺杆泵俯视结构示意图；
[0017]图4为本专利技术一种多级变速螺杆泵隔板结构示意图。
[0018]图中：100、泵体；101、第一主动螺杆；102、第一从动螺杆；103、第一固定壳体；104、进料管；105、隔板；106、齿轮仓；107、导料孔；108、主动齿轮；109、从动齿轮；110、第二主动螺杆；111、第二从动螺杆；112、出料管；113、第二固定壳；114、固定架；115、检修口；116、密封盖； 117、固定板；118、安装螺孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种多级变速螺杆泵，包括泵体100，泵体100内安装有第一主动螺杆101，第一主动螺杆101上安装有与其在圆周方向转动配合的
若干第一从动螺杆102，泵体100上远离第一主动螺杆101的一端通过螺栓连接有第一固定壳体103，第一主动螺杆101和第一从动螺杆102通过轴承与第一固定壳体103连接，第一主动螺杆101的转轴贯穿第一固定壳体103，第一主动螺杆101的转轴通过联轴器与外部的动力电机的转动轴连接，泵体100上远离第一从动螺杆102的一端连通有进料管 104，泵体100内远离进料管104的一端焊接有隔板105，隔板105中部开设有齿轮仓106，隔板105上远离齿轮仓106一端开设有若干导料孔107，第一从动螺杆102通过轴承与隔板105连接，第一主动螺杆101远离进料管104 的一端通过键安装有主动齿轮108，主动齿轮108上啮合有从动齿轮109，主动齿轮108和从动齿轮109的齿轮比小于1，使第二主动螺杆111的转速比第一主动螺杆102的转速低，实现了变速的效果，在实际中，可以根据需要设计主动齿轮108和从动齿轮109的齿轮比，从动齿轮109上远离主动齿轮108 的一端安装有第二主动螺杆110，第二主动螺杆110上安装有若干与其在圆周方向转动配合的第二从动螺杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级变速螺杆泵，包括泵体(100)，其特征在于：所述泵体(100)内设置有第一主动螺杆(101)，所述第一主动螺杆(101)上设置有与其在圆周方向转动配合的若干第一从动螺杆(102)，所述泵体(100)上远离第一主动螺杆(101)的一端通过螺栓连接有第一固定壳体(103)，所述第一主动螺杆(101)和第一从动螺杆(102)通过轴承与第一固定壳体(103)连接，所述第一主动螺杆(101)的转轴贯穿第一固定壳体(103)，所述第一主动螺杆(101)的转轴通过联轴器与外部的动力电机的转动轴连接，所述泵体(100)上远离第一从动螺杆(102)的一端连通有进料管(104)，所述泵体(100)内远离进料管(104)的一端固定设置有隔板(105)，所述隔板(105)中部开设有齿轮仓(106)，所述隔板(105)上远离齿轮仓(106)一端开设有若干导料孔(107)，所述第一从动螺杆(102)通过轴承与隔板(105)连接，所述第一主动螺杆(101)远离进料管(104)的一端固定设置主动齿轮(108)，所述主动齿轮(108)上啮合有从动齿轮(109)，所述从动齿轮(109)上远离主动齿轮(108)的一端固定设置有第二主动螺杆(110)，所述第二主动螺杆(110)上设置有若干与其在圆周方向转动配合的第二从动螺杆(111)，所述泵体(100)上远离隔板(105)的一端连通有出料管(112)，所述泵体(100)上远离出料管(112)的一端通过螺栓连接有第二固定壳(113)，所述第二主动螺杆(110)和第二从动螺杆(111)的两端分别通过轴承与隔板(105)和第二固定壳(113)连接，泵体(100)外远离出料管(112)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳君，张冠宇，杨雪松，
申请(专利权)人：天津君宇科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：