一种防止堵料的螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止堵料的螺杆泵，涉及螺杆泵技术领域，包括主体，所述主体内部设置有容积腔，所述主体一侧固定设置有与其相配合的三通管，所述三通管内部一侧转动连接有传动轴，所述传动轴外侧固定设置有固定板，所述固定板一侧四角处皆固定设置有叶片。本实用新型专利技术在传动轴的外侧固定设置有固定板，固定板一侧的四角处均匀固定设置有多组叶片，传动轴可以带动多组叶片进行旋转，当输送介质从进料管进入到三通管时，旋转的叶片可以对输送介质内部的大颗粒杂质进行破碎分散，本实用新型专利技术有效的避免了输送介质内部的大颗粒杂质对螺杆的堵塞，使本实用新型专利技术能够持续性的正常使用，大大减小了维护次数以及提高了工作效率。大大减小了维护次数以及提高了工作效率。大大减小了维护次数以及提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止堵料的螺杆泵


[0001]本技术涉及螺杆泵
，具体为一种防止堵料的螺杆泵。

技术介绍

[0002]螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的，螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵，螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠，而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。
[0003]现有技术中螺杆泵在使用时，非常容易因输送介质内部含有大颗粒杂质而导致螺杆泵堵塞，导致螺杆泵无法正常工作，大大的降低了工作效率以及增加了对螺杆泵的维护次数。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有技术中螺杆泵容易因输送介质内部含有大颗粒杂质而导致螺杆泵堵塞的问题，提供一种防止堵料的螺杆泵。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止堵料的螺杆泵，包括主体，所述主体内部设置有容积腔，所述主体一侧固定设置有与其相配合的三通管，所述三通管内部一侧转动连接有传动轴，所述传动轴外侧固定设置有固定板，所述固定板一侧四角处皆固定设置有叶片，所述叶片的边缘位置处均匀设置有破碎齿，所述传动轴一侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离传动轴的一侧活动连接有与容积腔相配合的螺杆。
[0006]优选地，所述连接杆两侧皆固定设置有延伸至传动轴和螺杆内部的万向球，且传动轴和螺杆的内部设置有与万向球相配合的凹槽。
[0007]优选地，所述三通管顶部的中间位置处固定设置有位于叶片上方的进料管，且进料管和三通管相连通。
[0008]优选地，所述主体和三通管底部皆固定设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆固定设置有橡胶垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在传动轴的外侧固定设置有固定板，固定板一侧的四角处均匀固定设置有多组叶片，叶片的边缘位置处均匀设置有多组破碎齿，传动轴可以带动多组叶片进行旋转，当输送介质从进料管进入到三通管时，输送介质落入的三通管的内部，旋转的叶片可以对输送介质内部的大颗粒杂质进行破碎分散，然后破碎分散的输送介质通过螺杆在容积腔内部旋转产生的压力排出主体的外侧，本技术有效的避免了输送介质内部的大颗粒杂质对螺杆的堵塞，使本技术能够持续性的正常使用，大大减小了维护次数以及提高了工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的分解图；
[0011]图2为本技术的内部结构示意图；
[0012]图3为本技术整体的结构示意图。
[0013]图中：1、主体；2、容积腔；3、三通管；4、传动轴；5、连接杆；6、螺杆；7、固定板；8、叶片；9、破碎齿；10、万向球；11、进料管；12、支撑腿。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0016]请参阅图1
‑
3，一种防止堵料的螺杆泵，包括主体1，主体1内部设置有容积腔2，主体1一侧固定设置有与其相配合的三通管3，三通管3内部一侧转动连接有传动轴4，传动轴4外侧固定设置有固定板7，固定板7一侧四角处皆固定设置有叶片8，叶片8的边缘位置处均匀设置有破碎齿9，传动轴4一侧活动连接有连接杆5，连接杆5远离传动轴4的一侧活动连接有与容积腔2相配合的螺杆6。
[0017]本技术在传动轴4的外侧固定设置有固定板7，固定板7一侧的四角处均匀固定设置有多组叶片8，叶片8的边缘位置处均匀设置有多组破碎齿9，传动轴4可以带动多组叶片8进行旋转，当输送介质从进料管11进入到三通管3时，输送介质落入的三通管3的内部，旋转的叶片8可以对输送介质内部的大颗粒杂质进行破碎分散，然后破碎分散的输送介质通过螺杆6在容积腔2内部旋转产生的压力排出主体1的外侧，本技术有效的避免了输送介质内部的大颗粒杂质对螺杆6的堵塞，使本技术能够持续性的正常使用，大大减小了维护次数以及提高了工作效率。
[0018]请着重参阅图1和图2，连接杆5两侧皆固定设置有延伸至传动轴4和螺杆6内部的万向球10，且传动轴4和螺杆6的内部设置有与万向球10相配合的凹槽，本技术通过设置万向球10，方便螺杆6相对于传动轴4进行做偏心转动。
[0019]请着重参阅图1和图3，三通管3顶部的中间位置处固定设置有位于叶片8上方的进料管11，且进料管11和三通管3相连通，本技术通过设置进料管11，方便进料。
[0020]请着重参阅图1和图3，主体1和三通管3底部皆固定设置有支撑腿12，且支撑腿12的底部皆固定设置有橡胶垫，本技术通过设置支撑腿12，方便对本技术起到支撑
的作用。
[0021]工作原理：使用时，将外界电机的输出端与传动轴4相固定连接，接通电源，使电机能够带动传动轴4进行旋转，传动轴4和螺杆6之间通过连接杆5活动限位连接，且连接杆5的两侧皆固定设置有延伸至传动轴4和螺杆6内部的万向球10，螺杆6转动时，螺杆6和容积腔2之间的空腔容积变化来吸入和排出输送介质，当输送介质通过进料管11进入到三通管3的内部时，传动轴4带动固定板7进行旋转，固定板7带动多组叶片8在三通管3的内部进行旋转，叶片8的边缘位置处均匀设置有多组破碎齿9，旋转的叶片8对输送介质内部的大颗粒杂质进行破碎分散，然后破碎分散的输送介质通过螺杆6在容积腔2内部旋转产生的压力排出主体1的外侧，本技术有效的避免了输送介质内部的大颗粒杂质对螺杆6的堵塞，使本技术能够持续性的正常使用，大大减小了维护次数以及提高了工作效率。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止堵料的螺杆泵，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部设置有容积腔(2)，所述主体(1)一侧固定设置有与其相配合的三通管(3)，所述三通管(3)内部一侧转动连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)外侧固定设置有固定板(7)，所述固定板(7)一侧四角处皆固定设置有叶片(8)，所述叶片(8)的边缘位置处均匀设置有破碎齿(9)，所述传动轴(4)一侧活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离传动轴(4)的一侧活动连接有与容积腔(2)相配合的螺杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种防止堵料的螺杆泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫荣，
申请(专利权)人：杭州富阳泉汇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：