高精度输送螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术提供了高精度输送螺杆泵，属于泵业技术领域。该高精度输送螺杆泵包括调节机构和输送机构，所述调节机构包括机座、支座组件、螺钉、转动组件、支撑组件、第三轴杆和螺母，所述支座组件包括套筒，所述转动组件包括套杆、第一轴杆和第一长块，所述支撑组件包括第二长块和第二轴杆，所述套筒连接于所述机座一侧，所述螺钉贯穿于所述套筒和所述套杆。本实用新型专利技术通过输送泵、进料口、电机、变速箱、联轴器、第一齿轮、第一螺杆、出料口、流量计、螺母、套杆、套筒、第一轴杆、第一长块、第二长块和第二轴杆的作用，从而使输送螺杆泵能调节倾斜角度，能高精度进行输送，能根据实情况调节进行高精度输送。高精度输送。高精度输送。

【技术实现步骤摘要】
高精度输送螺杆泵


[0001]本技术涉及泵业领域，具体而言，涉及高精度输送螺杆泵。

技术介绍

[0002]螺杆泵，利用螺旋叶片的旋转，使液体沿轴向螺旋形上升的一种泵，抽液体时，将泵斜置于液体中，使螺杆泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与液体接触，由于倾斜角度影响螺杆泵的输送效率，而现在的输送螺杆泵不能调节倾斜角度，从而不能高精度进行输送，不能根据实情况调节进行高精度输送。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了高精度输送螺杆泵，旨在改善不能高精度运输的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术提供高精度输送螺杆泵，包括调节机构和输送机构。
[0006]所述调节机构包括机座、支座组件、螺钉、转动组件、支撑组件、第三轴杆和螺母，所述支座组件包括套筒，所述转动组件包括套杆、第一轴杆和第一长块，所述支撑组件包括第二长块和第二轴杆，所述套筒连接于所述机座一侧，所述螺钉贯穿于所述套筒和所述套杆，所述螺母与所述螺钉螺纹连接，所述套杆滑动连接于所述套筒内腔，所述第一轴杆转动贯穿于所述套杆内表面，所述第一长块安装于所述第一轴杆两端，所述第一长块设置为两个，所述第二长块连接于所述机座一侧，所述第二长块设置为两个，所述第二轴杆设置为两个，所述第二轴杆转动连接于所述第二长块内侧，所述套杆能够于所述套筒内腔移动，所述第三轴杆固定连接于所述第二长块，所述第三轴杆转动连接于所述机座，所述输送机构包括驱动组件、变速箱、第一齿轮、流量计、泵体组件、第一螺杆和联轴器，所述驱动组件包括电机，所述泵体组件包括出料口、输送泵和进料口，所述输送泵安装于所述第一长块和所述第二轴杆，所述进料口连通于输送泵一端，所述出料口连通于输送泵一侧，所述出料口高度高于所述进料口，所述流量计安装于所述出料口，所述第一螺杆转动连接于所述输送泵内壁，所述第一螺杆的输入端贯穿延伸于所述输送泵，所述第一齿轮连接于所述第一螺杆的输入端，所述联轴器一端安装于所述第一齿轮一侧，所述变速箱的输出端连接于所述联轴器另一端，所述电机的输出轴安装于所述变速箱的输入端。
[0007]在本技术的高精度输送螺杆泵实施例中，所述套筒两侧开设有滑槽，所述螺钉滑动贯穿于所述滑槽。
[0008]在本技术的高精度输送螺杆泵实施例中，所述套筒一端开设有第一通孔，所述套杆贯穿于所述第一通孔，所述第一通孔与所述套杆间隙配合。
[0009]在本技术的高精度输送螺杆泵实施例中，所述套杆内表面开设有第二通孔，所述第一轴杆贯穿于所述第二通孔，所述第二通孔与所述第一轴杆间隙配合。
[0010]在本技术的高精度输送螺杆泵实施例中，所述输送泵一端连接有支架，所述
支架为L型。
[0011]在本技术的高精度输送螺杆泵实施例中，所述电机安装于所述支架一侧。
[0012]在本技术的高精度输送螺杆泵实施例中，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一侧连接有第二螺杆。
[0013]在本技术的高精度输送螺杆泵实施例中，所述第二螺杆一端转动连接于所述输送泵，所述第二螺杆设置于所述输送泵内部，所述第二螺杆另一端贯穿于所述输送泵。
[0014]在本技术的高精度输送螺杆泵实施例中，所述第二螺杆的螺旋方向与所述第一螺杆的螺旋方向相反。
[0015]在本技术的高精度输送螺杆泵实施例中，所述输送泵为进料口朝下倾斜放置。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的高精度输送螺杆泵，使用时，将输送泵上的进料口置于液体中，然后打开电机，电机会经过变速箱、联轴器和第一齿轮带动第一螺杆转动，第一齿轮通过第二齿轮带动第二螺杆转动，第一螺杆和第二螺杆将液体带动到出料口处输出，流量计可检测液体的流动速率，然后根据实际需要，用扳手拧松螺母，上下移动套杆，使套杆位于套筒的不同位置，通过第一轴杆、第一长块、第二长块和第二轴杆，输送泵会与机座形成不同的角度，从而改变输送效率，直到输送效率与预设输送效率一致时，拧紧螺母，螺钉与螺母将套杆进行固定，从而使输送螺杆泵能调节倾斜角度，能高精度进行输送，能根据实情况调节进行高精度输送。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的高精度输送螺杆泵结构示意图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的调节机构第一视角下结构示意图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的调节机构第二视角下结构示意图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的输送机构第一视角下结构示意图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的输送机构第二视角下结构示意图。
[0023]图中：10
‑
调节机构；110
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机座；120
‑
支座组件；121
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套筒；122
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滑槽；130
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螺钉；140
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第一通孔；150
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转动组件；151
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套杆；152
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第一轴杆；153
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第一长块；160
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支撑组件；161
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第二长块；162
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第二轴杆；170
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螺母；180
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第二通孔；190
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第三轴杆；20
‑
输送机构；210
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驱动组件；211
‑
电机；212
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支架；220
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变速箱；230
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第一齿轮；240
‑
流量计；250
‑
泵体组件；251
‑
出料口；252
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输送泵；253
‑
进料口；260
‑
第一螺杆；270
‑
联轴器；280
‑
第二齿轮；290
‑
第二螺杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度输送螺杆泵，其特征在于，包括调节机构(10)，所述调节机构(10)包括机座(110)、支座组件(120)、螺钉(130)、转动组件(150)、支撑组件(160)、第三轴杆(190)和螺母(170)，所述支座组件(120)包括套筒(121)，所述转动组件(150)包括套杆(151)、第一轴杆(152)和第一长块(153)，所述支撑组件(160)包括第二长块(161)和第二轴杆(162)，所述套筒(121)连接于所述机座(110)一侧，所述螺钉(130)贯穿于所述套筒(121)和所述套杆(151)，所述螺母(170)与所述螺钉(130)螺纹连接，所述套杆(151)滑动连接于所述套筒(121)内腔，所述第一轴杆(152)转动贯穿于所述套杆(151)内表面，所述第一长块(153)安装于所述第一轴杆(152)两端，所述第一长块(153)设置为两个，所述第二长块(161)连接于所述机座(110)一侧，所述第二长块(161)设置为两个，所述第二轴杆(162)设置为两个，所述第二轴杆(162)转动连接于所述第二长块(161)内侧，所述套杆(151)能够于所述套筒(121)内腔移动；输送机构(20)，所述输送机构(20)包括驱动组件(210)、变速箱(220)、第一齿轮(230)、流量计(240)、泵体组件(250)、第一螺杆(260)和联轴器(270)，所述驱动组件(210)包括电机(211)，所述泵体组件(250)包括出料口(251)、输送泵(252)和进料口(253)，所述输送泵(252)安装于所述第一长块(153)和所述第二轴杆(162)，所述进料口(253)连通于输送泵(252)一端，所述出料口(251)连通于输送泵(252)一侧，所述出料口(251)高度高于所述进料口(253)，所述流量计(240)安装于所述出料口(251)，所述第一螺杆(260)转动连接于所述输送泵(252)内壁，所述第一螺杆(260)的输入端贯穿延伸于所述输送泵(252)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骏，雷亮，
申请(专利权)人：武汉华群兴伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：