一种螺杆泵驱动杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺杆泵驱动杆，涉及螺杆泵技术领域，包括驱动杆本体，所述驱动杆本体一侧固定设置有杆头，所述杆头内部设置有连接孔，所述驱动杆本体外侧设置有与其相配合的套筒，所述套筒内部均匀转动连接有多组与驱动杆本体外壁相接触的转子轴。本实用新型专利技术通过在驱动杆本体外侧设置有与其相配合的套筒，套筒内部均匀转动连接有多组与驱动杆本体外壁相接触的转子轴，当驱动杆本体旋转时，多组转子轴被动转动，使驱动杆本体在转动时受力更加均匀，不会发生晃动、偏移的现象，更好的承载较大的扭矩作用力，进而套筒内部多组转子轴对驱动杆本体进行支撑被动旋转，大大的提高了驱动杆本体的适用性，使用起来较为方便。使用起来较为方便。使用起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆泵驱动杆


[0001]本技术涉及螺杆泵
，具体为一种螺杆泵驱动杆。

技术介绍

[0002]螺杆泵，是利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵，当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流，多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。
[0003]现有技术中螺杆泵内部主要传动机构都是电机输出端连接有驱动杆，驱动杆的末端连接有螺杆，驱动杆通常与螺杆泵的外壳内壁通过轴承固定支撑连接，但是仅仅通过轴承连接，驱动杆在输出驱动力时受力不够均匀，且轴承的承载力较小，无法更好的满足驱动杆输出的作用力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有技术中驱动杆在转动时受力不均匀导致驱动杆承载作用力变小的问题，提供一种螺杆泵去动杆。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺杆泵驱动杆，包括驱动杆本体，所述驱动杆本体一侧固定设置有杆头，所述杆头内部设置有连接孔，所述驱动杆本体外侧设置有与其相配合的套筒，所述套筒内部均匀转动连接有多组与驱动杆本体外壁相接触的转子轴。
[0006]优选地，所述驱动杆本体位于套筒的一侧固定设置有与其相配合的限位板，且限位板和驱动杆本体之间通过焊接连接。
[0007]优选地，所述驱动杆本体远离杆头的一侧设置有与套筒相配合的限位环，所述限位环顶部设置有贯穿限位环且延伸至驱动杆本体内部的固定销，所述驱动杆本体内部的中间位置处设置有与固定销相配合的销孔。
[0008]优选地，所述驱动杆本体内部远离杆头的末端设置有通孔，且通孔的截面呈六边形。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在驱动杆本体外侧设置有与其相配合的套筒，套筒内部均匀转动连接有多组与驱动杆本体外壁相接触的转子轴，当驱动杆本体旋转时，多组转子轴被动转动，使驱动杆本体在转动时受力更加均匀，不会发生晃动、偏移的现象，更好的承载较大的扭矩作用力。
附图说明
[0010]图1为本技术的分解图；
[0011]图2为本技术的剖视图；
[0012]图3为本技术整体的结构示意图。
[0013]图中：1、驱动杆本体；2、杆头；3、套筒；4、转子轴；5、连接孔；6、限位板；7、限位环；
8、固定销；9、销孔；10、通孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0016]请参阅图1
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3，一种螺杆泵驱动杆，包括驱动杆本体1，驱动杆本体1一侧固定设置有杆头2，杆头2内部设置有连接孔5，驱动杆本体1外侧设置有与其相配合的套筒3，套筒3内部均匀转动连接有多组与驱动杆本体1外壁相接触的转子轴4。
[0017]本技术通过在驱动杆本体1外侧设置有与其相配合的套筒3，套筒3内部均匀转动连接有多组与驱动杆本体1外壁相接触的转子轴4，当驱动杆本体1旋转时，多组转子轴4被动转动，使驱动杆本体1在转动时受力更加均匀，不会发生晃动、偏移的现象，更好的承载较大的扭矩作用力。
[0018]请着重参阅图1、图2和图3，驱动杆本体1位于套筒3的一侧固定设置有与其相配合的限位板6，且限位板6和驱动杆本体1之间通过焊接连接，本技术通过设置限位板6，方便对套筒3进行限位。
[0019]请着重参阅图1、图2和图3，驱动杆本体1远离杆头2的一侧设置有与套筒3相配合的限位环7，限位环7顶部设置有贯穿限位环7且延伸至驱动杆本体1内部的固定销8，驱动杆本体1内部的中间位置处设置有与固定销8相配合的销孔9，本技术通过设置可拆卸的限位环7，一方面起到对套筒3的定位固定，另一方面可以将限位环7拆卸，方便拆装套筒3。
[0020]请着重参阅图1、图2和图3，驱动杆本体1内部远离杆头2的末端设置有通孔10，且通孔10的截面呈六边形，本技术通过设置通孔10，方便本技术与螺杆泵内部的连接杆相连接。
[0021]工作原理：使用时，本技术杆头2内部的连接孔5与外界电机的输出轴相固定连接，驱动杆本体1末端设置的通孔10与螺杆泵内部的连接杆相连接，在驱动杆本体1外侧的中间位置处设置有与其相配合的套筒3，套筒3内部均匀转动连接有多组与驱动杆本体1外表面相接触的转子轴4，套筒3外壁与螺杆泵的内壁为固定连接，驱动杆本体1在旋转时，多组转子轴4被动转动，整体承载作用力较大，且驱动杆本体1在套筒3和多组转子轴4的作
用下，整体受力较为均匀，不会发生晃动、偏移的现象。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵驱动杆，包括驱动杆本体(1)，其特征在于：所述驱动杆本体(1)一侧固定设置有杆头(2)，所述杆头(2)内部设置有连接孔(5)，所述驱动杆本体(1)外侧设置有与其相配合的套筒(3)，所述套筒(3)内部均匀转动连接有多组与驱动杆本体(1)外壁相接触的转子轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵驱动杆，其特征在于：所述驱动杆本体(1)位于套筒(3)的一侧固定设置有与其相配合的限位板(6)，且限位板(6)和驱动杆本体(1)之间通过焊接连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫荣，
申请(专利权)人：杭州富阳泉汇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：