一种燃煤电厂用烟气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:30172299 阅读:12 留言:0更新日期:2021-09-25 15:31
本发明专利技术公开了一种燃煤电厂用烟气脱硫脱硝装置,包括杂质刮除机构、第一连接管道、出气管道和马达,所述第二连接管道贯穿固定在承载箱的左侧,所述出气管道贯穿固定在隔板上,所述隔板的上下两侧均设置有搅拌杆,所述承载箱的外侧贯穿固定有电动液阀。该燃煤电厂用烟气脱硫脱硝装置,利用滤网过滤烟气的过程中,杂质残留在滤网的左端上,挡板向右移动并打开通孔之后,刮板可在电动伸缩柱的收缩作用下向下移动,方便刮下滤网上的杂质,之后杂质可在导流通道的引导作用下落到收集盒内,方便集中收集处理,同时导流通道可在振动器的作用下振动,使杂质的下落过程更加快速彻底,在清除杂质的过程中需要打开风机组,避免烟气通过通孔泄漏出来。泄漏出来。泄漏出来。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂用烟气脱硫脱硝装置


[0001]本专利技术涉及燃煤电厂相关
,具体为一种燃煤电厂用烟气脱硫脱硝装置。

技术介绍

[0002]燃气电厂是一种利用燃气轮机及发电机与余热锅炉、蒸汽轮机共同组成的循环系统,它将燃气轮机排出的功后高温烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽,再将蒸汽注入蒸汽轮机进行发电的电厂,为了减小烟气对环境的污染,在排放烟气之前需要利用脱硫脱硝装置对烟气进行脱硫脱硝处理,现有的脱硫脱硝装置在对烟气进行脱硫脱硝处理之前不便对烟气进行过滤处理,烟气中掺杂有大量的杂质不易清除,且整个脱硫脱硝过程不够充分彻底。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种燃煤电厂用烟气脱硫脱硝装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱硫脱硝装置在对烟气进行脱硫脱硝处理之前不便对烟气进行过滤处理,烟气中掺杂有大量的杂质不易清除,且整个脱硫脱硝过程不够充分彻底的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种燃煤电厂用烟气脱硫脱硝装置,包括杂质刮除机构、第一连接管道、出气管道和马达,
[0005]所述杂质刮除机构贯穿顶盖,且顶盖通过第一固定螺栓固定在承载框的顶部,所述承载框固定在支板顶部之间,且支板固定在底座上端面的左侧,所述承载框的左侧贯穿固定有进气管道,且承载框的内侧通过第二固定螺栓固定有滤网,同时滤网的右侧设置有风机组,所述滤网的下侧设置有固定板,且固定板和风机组均固定在承载框的内侧,同时固定板上开设有通孔,所述通孔的下侧设置有挡板,且挡板通过电动伸缩杆与承载框相连接,所述支板之间通过压缩弹簧与导流通道相连接,且导流通道位于承载框的下侧,所述导流通道的下侧设置有收集盒,且收集盒放置在底座上;
[0006]所述第一连接管道贯穿固定在承载框的右侧,且第一连接管道内固定有电动气阀,同时第一连接管道的右侧通过双头螺栓固定有第二连接管道,所述第二连接管道贯穿固定在承载箱的左侧,且承载箱固定在底座上端面右侧的前后两侧,同时承载箱内固定有隔板;
[0007]所述出气管道贯穿固定在隔板上,且出气管道、第一连接管道和第二连接管道内均固定有抽风机,所述隔板的上下两侧均设置有搅拌杆,且搅拌杆转动连接在承载箱的内壁上,所述承载箱的外侧贯穿固定有电动液阀,且承载箱的顶部贯穿固定有排气管道。
[0008]优选的,所述第一固定螺栓设置有四个,且四个第一固定螺栓关于顶盖的竖直中轴线对称设置。
[0009]优选的,所述杂质刮除机构包括电动伸缩柱、移动架和刮板,且电动伸缩柱贯穿固定在顶盖上,同时电动伸缩柱的顶部与移动架相连接,所述移动架的底部贯穿顶盖与刮板相连接,且刮板与滤网的左端面相贴合。
[0010]优选的,所述滤网、风机组和通孔均设置有两个,且通孔与滤网左右一一对应设置,同时滤网与风机组左右一一对应设置。
[0011]优选的,所述导流通道贯穿支板,且导流通道底部左右两侧均固定有振动器。
[0012]优选的,所述压缩弹簧设置有四个,且四个压缩弹簧关于导流通道的竖直中轴线对称设置。
[0013]优选的,所述电动气阀设置有两个,且两个电动气阀对称设置在第一连接管道上,同时第一连接管道为“Y”形结构。
[0014]优选的,所述马达固定在承载箱的左右内壁上,且马达的输出端转动连接有搅拌杆。
[0015]优选的,所述电动液阀设置有两组,且每组电动液阀设置有两个。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该燃煤电厂用烟气脱硫脱硝装置,
[0017](1)将该装置放置在所需地点之后需要将进气管道和排气管道与外部相关设备连接在一起,隔板将承载箱内部空间一分为二,在使用该装置之前需要向承载箱的上下两个空间内分别通入脱硝剂和脱硫剂,烟气通过进气管道进入承载框内后,滤网可对烟气进行过滤处理,打开电动气阀后,得到过滤处理后的烟气可先后经过第一连接管道和第二连接管道进入承载箱内,方便进行脱硫脱硝处理,得到脱硫脱硝处理后的烟气最终通过排气管道排出,整个操作有序高效;
[0018](2)利用滤网过滤烟气的过程中,杂质残留在滤网的左端上,挡板向右移动并打开通孔之后,刮板可在电动伸缩柱的收缩作用下向下移动,方便刮下滤网上的杂质,之后杂质可在导流通道的引导作用下落到收集盒内,方便集中收集处理,同时导流通道可在振动器的作用下振动,使杂质的下落过程更加快速彻底,在清除杂质的过程中需要打开风机组,避免烟气通过通孔泄漏出来;
[0019](3)在对烟气进行脱硫脱硝的过程中,搅拌杆旋转,使得脱硫脱硝效果更加充分彻底;
[0020](4)承载箱设置有两个,在对其中一个承载箱内的脱硫剂或脱硝剂进行更换时需要暂时关闭对应的电动气阀,此时可正常使用另外一个承载箱,使得整个操作更加连续。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本专利技术正视外观结构示意图;
[0023]图3为本专利技术承载箱、隔板、搅拌杆、电动液阀和排气管道连接结构示意图;
[0024]图4为本专利技术左视剖面结构示意图;
[0025]图5为本专利技术俯视结构示意图;
[0026]图6为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中:1、底座,2、承载框,3、支板,4、顶盖,5、第一固定螺栓,6、杂质刮除机构,601、电动伸缩柱,602、移动架,603、刮板,7、进气管道,8、滤网,9、第二固定螺栓,10、风机组,11、固定板,12、通孔,13、电动伸缩杆,14、挡板,15、导流通道,17、压缩弹簧,18、振动器,19、收集盒,20、第一连接管道,21、电动气阀,22、第二连接管道,23、双头螺栓,24、承载箱,25、隔板,26、出气管道,27、抽风机,28、马达,29、搅拌杆,30、电动液阀,31、排气管道。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种燃煤电厂用烟气脱硫脱硝装置,根据图1和图2所示,杂质刮除机构6贯穿顶盖4,且顶盖4通过第一固定螺栓5固定在承载框2的顶部,第一固定螺栓5设置有四个,且四个第一固定螺栓5关于顶盖4的竖直中轴线对称设置,工作结束并拧松第一固定螺栓5拆下顶盖4之后可拧下第二固定螺栓9取出滤网8进行清理,承载框2固定在支板3顶部之间,且支板3固定在底座1上端面的左侧,杂质刮除机构6包括电动伸缩柱601、移动架602和刮板603,且电动伸缩柱601贯穿固定在顶盖4上,同时电动伸缩柱601的顶部与移动架602相连接,移动架602的底部贯穿顶盖4与刮板603相连接,且刮板603与滤网8的左端面相贴合,利用滤网8过滤烟气的过程中,杂质残留在滤网8的左端面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂用烟气脱硫脱硝装置,包括杂质刮除机构(6)、第一连接管道(20)、出气管道(26)和马达(28),其特征在于:所述杂质刮除机构(6)贯穿顶盖(4),且顶盖(4)通过第一固定螺栓(5)固定在承载框(2)的顶部,所述承载框(2)固定在支板(3)顶部之间,且支板(3)固定在底座(1)上端面的左侧,所述承载框(2)的左侧贯穿固定有进气管道(7),且承载框(2)的内侧通过第二固定螺栓(9)固定有滤网(8),同时滤网(8)的右侧设置有风机组(10),所述滤网(8)的下侧设置有固定板(11),且固定板(11)和风机组(10)均固定在承载框(2)的内侧,同时固定板(11)上开设有通孔(12),所述通孔(12)的下侧设置有挡板(14),且挡板(14)通过电动伸缩杆(13)与承载框(2)相连接,所述支板(3)之间通过压缩弹簧(17)与导流通道(15)相连接,且导流通道(15)位于承载框(2)的下侧,所述导流通道(15)的下侧设置有收集盒(19),且收集盒(19)放置在底座(1)上;所述第一连接管道(20)贯穿固定在承载框(2)的右侧,且第一连接管道(20)内固定有电动气阀(21),同时第一连接管道(20)的右侧通过双头螺栓(23)固定有第二连接管道(22),所述第二连接管道(22)贯穿固定在承载箱(24)的左侧,且承载箱(24)固定在底座(1)上端面右侧的前后两侧,同时承载箱(24)内固定有隔板(25);所述出气管道(26)贯穿固定在隔板(25)上,且出气管道(26)、第一连接管道(20)和第二连接管道(22)内均固定有抽风机(27),所述隔板(25)的上下两侧均设置有搅拌杆(29),且搅拌杆(29)转动连接在承载箱(24)的内壁上,所述承载箱(24)的外侧贯穿固定有电动液阀(30),且承载箱(24)的顶部贯穿固定有排气管道(31)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦苏华成玉芳
申请(专利权)人:盐城华夏高空建筑防腐维修有限公司
类型:发明
国别省市:

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