片状物料堆叠装置的底座组件制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种片状物料堆叠装置的底座组件，所述底座组件包括底座和移动架，所述移动架用于支撑片状物料堆叠装置，所述移动架设置在底座上，所述移动架可相对于底座直线水平移动。本发明专利技术设置了可在底座上直线水平移动的移动架，当需要检修上游设备时，通过拉动即可移开堆叠装置，而复位时仅需推回原位，无需重新调整对齐衔接位置，整个移动过程方便快捷，无需搬动整个机器，省时省力，大大提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
片状物料堆叠装置的底座组件


[0001]本专利技术涉及平面印刷品、包装袋、纸张等片状物料的生产
，具体涉及一种片状物料堆叠装置的底座组件。

技术介绍

[0002]平面印刷品、包装袋、纸张等片状物料在生产出来之后，后续还需要经过堆叠整理以及包装捆扎等工序，生产流程才算结束，可以随时出厂。传统的生产流程中，计数、堆叠整理和包装捆扎等工序需要人工进行处理，这样生产成本高，生产效率低，并且计数准确性和整理捆扎效果也难以保证。
[0003]如果采用自动化装置堆叠整理以及包装捆扎片状物料，该堆叠装置需要与上游制备片状物料的机构衔接，例如本专利的申请人在先申请的专利CN201921231498.7，设置了传输机构和分路挡板与上游机构衔接，例如与包装袋制袋机衔接，使包装袋制袋机分切出的包装袋在传输机构上传输，以便下一步进行堆叠整理以及包装捆扎。
[0004]但是，如果需要检修上游设备，例如更换包装袋制袋机的切刀时，需将堆叠装置移开，以腾出人工操作空间，然后再将堆叠装置移回，重新调整对齐衔接位置，非常费时费力，大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种片状物料堆叠装置的底座组件，能够便于移动堆叠装置，并且无需重新调整对齐衔接位置。
[0006]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案：
[0007]一种片状物料堆叠装置的底座组件，所述底座组件包括底座和移动架，所述移动架用于支撑片状物料堆叠装置，所述移动架设置在底座上，所述移动架可相对于底座直线水平移动。
[0008]作为优选的技术方案，所述移动架与底座通过导轨滑块滑动配合。
[0009]作为优选的技术方案，所述移动架和底座上设有相互配合的滑动限位装置。
[0010]作为优选的技术方案，所述滑动限位装置包括限位挡块和限位螺钉，所述限位挡块设置在底座上，所述限位螺钉设置在移动架上且与限位挡块位置相对应。
[0011]作为优选的技术方案，所述移动架和底座上设有相互配合的滑动锁定装置。
[0012]作为优选的技术方案，所述滑动锁定装置包括锁定孔和锁定螺钉，所述锁定孔设置在底座上，所述锁定螺钉设置在移动架上且与锁定孔位置相对应。
[0013]作为优选的技术方案，所述片状物料堆叠装置的机架安装在移动架上，所述机架可相对于移动架直线水平移动，所述机架的直线水平移动方向与移动架的直线水平移动方向相互垂直。
[0014]作为优选的技术方案，所述机架由丝杆螺母机构驱动相对于移动架直线水平移动。
[0015]作为优选的技术方案，所述移动架上设有导向轴，所述机架安装在导向轴上并且与导向轴滑动配合。
[0016]作为优选的技术方案，所述底座可上下升降。
[0017]作为优选的技术方案，所述底座由设置在底座四个角的升降装置同步驱动升降。
[0018]作为优选的技术方案，所述升降装置包括丝杆升降机，所述丝杆升降机之间通过传动轴和链轮同步传动。
[0019]作为优选的技术方案，所述底座的底面上设有滚轮。
[0020]作为优选的技术方案，所述片状物料堆叠装置包括传输机构和堆叠整理机构，所述传输机构与堆叠整理机构衔接。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]本专利技术设置了可在底座上直线水平移动的移动架，当需要检修上游设备时，通过拉动即可移开堆叠装置，而复位时仅需推回原位，无需重新调整对齐衔接位置，整个移动过程方便快捷，无需搬动整个机器，省时省力，大大提高了生产效率。
附图说明
[0023]图1为片状物料堆叠装置处于拉开状态的结构示意图；
[0024]图2为片状物料堆叠装置处于复位状态的结构示意图；
[0025]图3为片状物料堆叠装置的机架与底座组件的结构示意图；
[0026]图4为底座组件的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。
[0028]本专利技术所述的片状物料可以是平面印刷品、包装袋、纸张等各种形式的片状物料，对本专利技术均适用。
[0029]本专利技术所述衔接是指两个机构之间接触或靠近，使得上游机构的片状物料能顺利输送到下游机构。
[0030]本专利技术所述前方是指传输机构输送片状物料前进的下游方向，后方是指传输机构输送片状物料前进的上游方向。本专利技术所述左右方向垂直于片状物料前进方向。
[0031]如图1至图4所示，所述底座组件包括底座1和移动架2，所述移动架2用于支撑片状物料堆叠装置，所述移动架2设置在底座1上，所述移动架2可相对于底座1直线水平移动。当需要检修上游设备时，通过拉动即可移开堆叠装置(如图1所示)，而复位时仅需推回原位(如图2所示)，无需重新调整对齐衔接位置，整个移动过程方便快捷，无需搬动整个机器。
[0032]作为移动架2相对于底座1直线水平移动的方式之一，所述移动架2与底座1通过导轨3滑块滑动配合。
[0033]为便于工人操作时准确掌握移动位置，所述移动架2和底座1上设有相互配合的滑动限位装置。
[0034]作为滑动限位装置的结构形式之一，所述滑动限位装置包括限位挡块4和限位螺钉5，所述限位挡块4设置在底座1上，所述限位螺钉5设置在移动架2上且与限位挡块4位置
相对应。限位挡块4可以设置为两个且分别位于底座1前端和后端，移动架2拉开至限位螺钉5与前端的限位挡块4接触阻挡即拉开到位，移动架2推回至限位螺钉5与后端的限位挡块4接触阻挡即复位。
[0035]为避免在生产过程中由于机器震动等原因移位，所述移动架2和底座1上设有相互配合的滑动锁定装置。
[0036]所述滑动锁定装置包括锁定孔6和锁定螺钉7，所述锁定孔6设置在底座1上，所述锁定螺钉7设置在移动架2上且与锁定孔6位置相对应。当堆叠装置移动复位后，锁定螺钉7穿过相应的锁定孔6锁定，避免在生产过程中由于机器震动等原因移位。
[0037]在实际生产中，片状物料堆叠装置常常需要调整左右位置，例如与包装袋制袋机的切刀左右调整对齐，为了避免左右调整时搬动整个机器，本专利技术采用了以下技术方案：
[0038]所述片状物料堆叠装置的机架8安装在移动架2上，所述机架8可相对于移动架2直线水平移动，所述机架8的直线水平移动方向与移动架2的直线水平移动方向相互垂直。通过左右调整移动机架8，即可达到左右调整对齐的目的。
[0039]作为机架8相对于移动架2直线水平移动的方式之一，所述机架8由丝杆螺母机构驱动相对于移动架2直线水平移动。如图3所示，丝杆螺母机构的丝杆9安装在机架8上并且由机架8上的手轮10驱动转动，丝杆螺母机构的螺母11安装在移动架2上。
[0040]所述移动架2上设有导向轴12，所述机架8安装在导向轴12上并且与导向轴12滑动配合。
[0041]在实际生产中，片状物料堆叠装置还常常需要调整高度，以适应不同的上游设备高度，本专利技术采用了以下技术方案：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片状物料堆叠装置的底座组件，其特征在于：所述底座组件包括底座和移动架，所述移动架用于支撑片状物料堆叠装置，所述移动架设置在底座上，所述移动架可相对于底座直线水平移动。2.根据权利要求1所述的片状物料堆叠装置的底座组件，其特征在于：所述移动架与底座通过导轨滑块滑动配合。3.根据权利要求2所述的片状物料堆叠装置的底座组件，其特征在于：所述移动架和底座上设有相互配合的滑动限位装置。4.根据权利要求3所述的片状物料堆叠装置的底座组件，其特征在于：所述滑动限位装置包括限位挡块和限位螺钉，所述限位挡块设置在底座上，所述限位螺钉设置在移动架上且与限位挡块位置相对应。5.根据权利要求2所述的片状物料堆叠装置的底座组件，其特征在于：所述移动架和底座上设有相互配合的滑动锁定装置。6.根据权利要求5所述的片状物料堆叠装置的底座组件，其特征在于：所述滑动锁定装置包括锁定孔和锁定螺钉，所述锁定孔设置在底座上，所述锁定螺钉设置在移动架上且与锁定孔位置相对应。7.根据权利要求1所述的片状物料堆叠装置的底座组件，其特征在于：所述片状物料堆叠装置的机架安装在移动架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福，刘敏，包成云，贺军鑫，张海涛，马金龙，杨静，冉浩，胡明华，彭代兵，
申请(专利权)人：四川卡库机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：