多孔吸音结构体制造技术

一种多孔吸音结构体（１０），所述多孔吸音结构体包括外板（１）和封板（２），以便在宽频带中抑制吸音性能降低。内板（３）被设置在外板（１）与封板（２）之间，空气层（４）和（５）分别位于外板（１）与内板（３）之间以及内板（３）与封板（２）之间。外板（１）、内板（３）和封板（２）被设置成彼此相对。分别在外板（１）和封板（２）中制成许多通孔（１ａ）和（３ａ）。在外板（３）中，板厚度ｔ２和直径φ２及孔径比β２被设定成使得在通过通孔（３ａ）的空气中产生粘滞效应。外板（１）中的通孔（１ａ）的孔径比（β１）被设定成大于３％且不大于５０％。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种使来自噪音发出源的声音减小的多孔吸音结构体。
技术介绍
近来，多孔隔音结构体变得可应用于各种领域中。在多孔隔音结构体中，其内未制成孔的板状构件和其内在整个表面上制成许多通孔的板状构件被设置在相对于音源的外部和内部且同时通过空气层彼此相对，从而利用亥姆霍兹共振原理来进行噪音控制。当利用亥姆霍兹共振原理时，例如，通式f＝(c/2π)×∫{β/(t+1.6φ)d}的关系成立，其中f为共振频率，c为声速，β为孔径比，t为内板的板厚度，φ为通孔直径，以及d为空气层厚度。通孔部分中的空气被猛烈地振动到具有共振频率的声音，并且具有共振频率的声音通过摩擦被吸收。因此，可以有效地减小具有特定共振频率的噪音。然而，当使用亥姆霍兹共振原理时，存在的问题为仅对具有特定共振频率的声音发挥出隔音效果，而对于具有除共振频率之外的频率的声音，极大地降低隔音效果。为了解决所述问题，已知一种多孔隔音结构体，其中吸音带通过设置穿过空气层的多个内板而变宽。内板变为吸音板，并且在内板中制成许多通孔(微孔)。这使得能够吸收具有包括特定共振频率的频率的噪音，这是因为吸音带变宽。然而，在所述多孔隔音结构体中，内板暴露给音源侧，并且通孔的直径非常小，使得通孔中有时会发生堵塞。此外，由于其它功能(排泄、涂漆等)的限制而有时不能减小通孔的直径。因此，由于通孔直径的尺寸受到限制，所以存在的问题是在其内可以发挥出吸音性能的频带变窄。本专利技术的一个目的是提供一种可以在宽频带中充分地发挥出吸音性能的多孔吸音结构体。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面的一种多孔吸音结构体为一种多孔吸音结构体，其中第一外部构件和至少一个内部构件被设置成彼此相对，在所述内部构件中沿着平坦平面制成许多通孔，以及所述内部构件的板厚度和所述通孔的直径及孔径比被设定成使得在通过所述通孔的空气中产生粘滞效应。在所述多孔吸音结构体中，与所述内部构件相对地设置第二外部构件，所述第二外部构件相对于所述内部构件位于所述第一外部构件的相对侧，在所述第二外部构件内沿着平坦平面制成许多通孔，并且所述第二外部构件中的通孔的孔径比大于3％且不大于50％(权利要求1)。根据本专利技术的所述多孔吸音结构体，所述第二外部构件的孔径比超过3％，从而通过所述内部构件中的所述通孔的粘滞效应促进空气振动向热能的转换，并且可以在宽频带中发挥充分的吸音性能。另外，由于所述第二外部构件的孔径比变得不大于50％，所以可以确保所述第二外部构件的刚性达到某种程度。附图简述附图说明图1为显示根据本专利技术的第一实施方案的多孔吸音结构体的横截面视图；图2为显示根据本专利技术的第一实施方案的多孔吸音结构体中的吸音系数与外板的孔径比之间的关系的曲线图；图3为显示根据本专利技术的第一实施方案的多孔吸音结构体中的吸音特性的曲线图；图4为显示根据本专利技术的第一实施方案的多孔吸音结构体中的吸音特性的曲线图；图5为显示根据本专利技术的第一实施方案的多孔吸音结构体中的吸音特性的曲线图；图6为显示根据本专利技术的第一实施方案的多孔吸音结构体中的吸音特性的曲线图；图7为显示根据本专利技术的第二实施方案的多孔吸音结构体的横截面视图；图8为显示根据本专利技术的第三实施方案的多孔吸音结构体的横截面视图；图9为显示根据本专利技术的第四实施方案的多孔吸音结构体的横截面视图；图10为显示根据本专利技术的第五实施方案的多孔吸音结构体的横截面视图；图11为显示外板1中形成不规则状的状态的说明图；图12为显示内板3中形成不规则状的状态的说明图；图13为显示外板1和内板3中形成不规则状的状态的说明图；图14为显示内板3中形成波纹形不规则状的状态的说明图；图15为显示外肋部和内肋部被设置在外板1和内板3中且外板1和内板3中形成不规则状的状态的说明图；图16为显示内板3中形成波纹形不规则状且在外板中形成不规则状时在外板中设有压纹的状态的说明图；以及图17为显示当内板倾斜时在外板和内板中形成不规则状的状态的说明图。实施本专利技术的最佳方式根据本专利技术的另一方面的多孔吸音结构体为一种多孔吸音结构体，其中第一外部构件和至少一个内部构件被设置成彼此相对，在内部构件中沿着平坦平面制成许多通孔，以及内部构件的板厚度和通孔的直径及孔径比被设定成使得在通过通孔的空气中产生粘滞效应。在所述多孔吸音结构体中，与所述内部构件相对地设置第二外部构件，第二外部构件相对于内部构件位于第一外部构件的相对侧，在第二外部构件中沿着平坦平面制成许多通孔，并且第二外部构件中的通孔的直径超过3mm(权利要求2)。根据本专利技术的另一方面的多孔吸音结构体为一种多孔吸音结构体，包括第一外部构件；第二外部构件，所述第二外部构件被设置成与第一外部构件相对，在第二外部构件中沿着平坦平面制成许多通孔；以及至少一个内部构件，所述至少一个内部构件被设置成与第一外部构件和第二外部构件相对，使得内部构件位于第一外部构件与第二外部构件之间，在内部构件中沿着平坦平面制成许多通孔。在所述多孔吸音结构体中，内部构件的板厚度和通孔的直径及孔径比被设定成使得在通过通孔的空气中产生粘滞效应，并且第二外部构件中的通孔的孔径比大于3％且不大于50％(权利要求4)。根据本专利技术的另一方面的多孔吸音结构体为一种多孔吸音结构体，包括第一外部构件；第二外部构件，所述第二外部构件被设置成与第一外部构件相对，在第二外部构件中沿着平坦平面制成许多通孔；以及至少一个内部构件，所述至少一个内部构件被设置成与第一外部构件和第二外部构件相对，使得内部构件位于第一外部构件与第二外部构件之间，在内部构件中沿着平坦平面制成许多通孔。在所述多孔吸音结构体中，内部构件的板厚度和通孔的直径及孔径比被设定成使得在通过通孔的空气中产生粘滞效应，并且第二外部构件中的通孔的直径超过3mm(权利要求5)。根据本专利技术的多孔吸音结构体，第二外部构件的孔径比超过3％，从而通过内部构件中的通孔的粘滞效应促进空气振动向热能的转换，并且在宽频带中可以发挥充分的吸音性能。由于第二外部构件的孔径比变得不大于50％，所以可以确保第二外部构件的刚性达到某种程度。由于第二外部构件中的通孔的直径超过3mm，所以第二外部构件的直径可以相对地增加到使通孔中不会发生堵塞并使得可以充分地满足因其它功能(排泄和涂漆)而造成的限制。因此，在设置在第二外部构件内的内部构件中可以保持吸音性能。根据本专利技术的另一方面的多孔吸音结构体为一种多孔吸音结构体，其中第一外部构件和至少一个内部构件被设置成彼此相对，在内部构件中沿着平坦平面制成许多通孔，以及内部构件的板厚度和通孔的直径及孔径比被设定成使得在通过通孔的空气中产生粘滞效应。在所述多孔吸音结构体中，与所述内部构件相对地设置第二外部构件，第二外部构件相对于内部构件位于第一外部构件的相对侧，在第二外部构件中沿着平坦平面制成许多通孔，第二外部构件中的通孔的孔径比大于3％且不大于50％，并且第二外部构件中的通孔的直径超过3mm(权利要求3)。根据本专利技术的另一方面的多孔吸音结构体为一种多孔吸音结构体，包括第一外部构件；第二外部构件，所述第二外部构件被设置成与第一外部构件相对，在第二外部构件中沿着平坦平面制成许多通孔；以及至少一个内部构件，所述至少一个内部构件被设置成与第一外部构件和第二外部构件相对，使得内部构件位于第一外部构件与第二外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔吸音结构体，其中第一外部构件和至少一个内部构件被设置成彼此相对，在所述内部构件中沿着平坦平面制成许多通孔，并且所述内部构件的板厚度和所述通孔的直径及孔径比被设定成使得在通过所述通孔的空气中产生粘滞效应，所述多孔吸音结构体的特征在于，与所述内部构件相对地设置第二外部构件，所述第二外部构件相对于所述内部构件位于所述第一外部构件的相对侧，在所述第二外部构件内沿着平坦平面制成许多通孔，并且所述第二外部构件中的通孔的孔径比大于３％且不大于５０％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2004-4-30 135145/20041.一种多孔吸音结构体，其中第一外部构件和至少一个内部构件被设置成彼此相对，在所述内部构件中沿着平坦平面制成许多通孔，并且所述内部构件的板厚度和所述通孔的直径及孔径比被设定成使得在通过所述通孔的空气中产生粘滞效应，所述多孔吸音结构体的特征在于，与所述内部构件相对地设置第二外部构件，所述第二外部构件相对于所述内部构件位于所述第一外部构件的相对侧，在所述第二外部构件内沿着平坦平面制成许多通孔，并且所述第二外部构件中的通孔的孔径比大于3％且不大于50％。2.一种多孔吸音结构体，其中第一外部构件和至少一个内部构件被设置成彼此相对，在所述内部构件中沿着平坦平面制成许多通孔，并且所述内部构件的板厚度和所述通孔的直径及孔径比被设定成使得在通过所述通孔的空气中产生粘滞效应，所述多孔吸音结构体的特征在于，与所述内部构件相对地设置第二外部构件，所述第二外部构件相对于所述内部构件位于所述第一外部构件的相对侧，在所述第二外部构件中沿着平坦平面制成许多通孔，并且所述第二外部构件中的通孔的直径超过3mm。3.一种多孔吸音结构体，其中第一外部构件和至少一个内部构件被设置成彼此相对，在所述内部构件中沿着平坦平面制成许多通孔，并且所述内部构件的板厚度和所述通孔的直径及孔径比被设定成使得在通过所述通孔的空气中产生粘滞效应，所述多孔吸音结构体的特征在于，与所述内部构件相对地设置第二外部构件，所述第二外部构件相对于所述内部构件位于所述第一外部构件的相对侧，在所述第二外部构件中沿着平坦平面制成许多通孔，所述第二外部构件中的通孔的孔径比大于3％且不大于50％，并且所述第二外部构件中的通孔的直径超过3mm。4.一种多孔吸音结构体，其包括第一外部构件；第二外部构件，所述第二外部构件被设置成与所述第一外部构件相对，在所述第二外部构件中沿着平坦平面制成许多通孔；以及至少一个内部构件，所述至少一个内部构件被设置成与所述第一外部构件和所述第二外部构件相对，使得所述内部构件位于所述第一外部构件与所述第二外部构件之间，在所述内部构件中沿着平坦平面制成许多通孔，所述多孔吸音结构体的特征在于，所述内部构件的板厚度和所述通孔的直径及孔径比被设定成使得在通过所述通孔的空气中产生粘滞效应，并且所述第二外部构件中的通孔的孔径比大于3％且不大于50％。5.一种多孔吸音结构体，其包括第一外部构件；第二外部构件，所述第二外部构件被设置成与所述第一外部构件相对，在所述第二外部构件中沿着平坦平面制成许多通孔；以及至少一个内部构件，所述至少一个内...

【专利技术属性】
技术研发人员：山口善三，田中俊光，山极伊知郎，上田宏树，日野光雄，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]