本实用新型专利技术公开了一种压花深度可调的铝板压花装置，包括底板，底板的顶端固定连接有第一支撑板，底板顶端的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机通过第一传动杆固定连接有主动皮带轮，主动皮带轮的一侧固定连接有主动压辊，第一支撑板的顶端穿插连接有第一升降板，第一升降板通过第一从动杆穿插连接有从动压辊，第一支撑板的另一侧固定连接有延长块，延长块穿插连接有调节柱，调节柱的一端固定连接有支撑腿，支撑腿通过第二从动杆连接有第二从动皮带轮，主动皮带轮与第一从动皮带轮及第二从动皮带轮之间连接有传动皮带。本实用新型专利技术能够调节主动压辊与从动压辊之间的距离，从而控制铝板压花的深度，方便且实用。方便且实用。方便且实用。
【技术实现步骤摘要】
一种压花深度可调的铝板压花装置
[0001]本技术涉及压花设备领域，特别涉及一种压花深度可调的铝板压花装置。
技术介绍
[0002]压花设备主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，通过压花设备代替人工进行压花工序，节省了大量的人力，极大地提高了生产加工的效率。
[0003]传统的铝板压花装置，结构固定，无法自由调节压花的深度，在某些对压花深度有要求的铝板进行加工的过程中，往往因为无法调节压花的深度而对铝板的生产加工造成影响，产生了不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种压花深度可调的铝板压花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压花深度可调的铝板压花装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有第一支撑板，所述底板顶端的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端穿过第一支撑板一侧镶嵌的第一轴承，且固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的一侧固定连接有主动压辊，所述底板顶端的另一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧镶嵌有第二轴承，所述主动压辊通过其一侧固定连接的第一支撑轴与第二轴承穿插连接，所述第一支撑板通过其顶端一侧开设的第一升降槽穿插连接有第一升降板，所述第一升降板通过其底端一侧镶嵌的第一升降轴承穿插连接有第一升降螺杆，所述第一支撑板顶端的另一侧开设有第一升降腔，所述第一升降腔的顶部固定套设有第一升降管，所述第一升降管的内壁为螺纹结构，所述第一升降螺杆与第一升降管螺纹连接，所述第一升降板通过其正面镶嵌的第三轴承穿插连接有第一从动杆，所述第一从动杆的一端固定连接有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮的一侧固定连接有从动压辊，所述第二支撑板通过其顶端一侧开设的第二升降槽穿插连接有第二升降板，所述第二升降板通过其底端一侧镶嵌的第二升降轴承穿插连接有第二升降螺杆，所述第二支撑板顶端的另一侧开设有第二升降腔，所述第二升降腔的顶部固定套设有第二升降管，所述第二升降管的内壁为螺纹结构，所述第二升降螺杆与第二升降管螺纹连接，所述第二升降板的一侧镶嵌有第四轴承，所述从动压辊通过其一侧固定连接的第二支撑轴与第四轴承穿插连接，所述第一支撑板的另一侧固定连接有延长块，所述延长块通过其一侧开设的调节口穿插连接有调节柱，所述调节柱的一端固定连接有支撑腿，所述支撑腿通过其正面顶部镶嵌的第五轴承固定穿插有第二从动杆，所述第二从动杆的一端固定连接有第二从动皮带轮，所述主动皮带轮与第一从动皮带轮及第二从动皮带轮之间均滑动连接有传动皮带。
[0006]优选的，所述底板的底端固定连接有橡胶防滑垫。
[0007]优选的，所述第一支撑板通过其另一侧顶部开设的第一定位螺孔螺纹连接有第一定位螺栓，所述第一定位螺栓与第一升降槽穿插连接，所述第二支撑板通过其另一侧顶部看开设的第二定位螺孔螺纹连接有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓与第二升降槽穿插连接，所述延长块通过其正面开设的第三定位螺孔螺纹连接有第三定位螺栓，所述第三定位螺栓与调节口穿插连接。
[0008]优选的，所述主动压辊与从动压辊的尺寸相同，所述主动压辊的环面设置有压花纹。
[0009]优选的，所述第一升降板的顶端穿插连接有第一升降把手，所述第一升降把手的底端与第一升降螺杆固定连接，所述第二升降板的顶端穿插连接有第二升降把手，所述第二升降把手的底端与第二升降螺杆固定连接。
[0010]优选的，所述第二支撑板的正面设置有伺服电机开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过设置第一升降板及第二升降板结构，使从动压辊的高度可调，从而可以控制对铝板的压花深度，满足不同生产的需求；
[0013](2)通过设置第一定位螺栓及第二定位螺栓结构，分别对第一升降板及第二升降板起到固定的作用，通过设置第三定位螺栓，对调节柱起到固定的作用，保证该装置在工作时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图；
[0015]图2为本技术底板连接结构示意图；
[0016]图3为本技术第一支撑板及第一升降板结构剖视图；
[0017]图4为本技术第二支撑板及第二升降板结构剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、第一支撑板；3、伺服电机；4、主动皮带轮；5、主动压辊；6、第二支撑板；7、第一升降板；8、第一升降螺杆；9、第一升降腔；10、第一从动皮带轮；11、从动压辊；12、第二升降板；13、第二升降螺杆；14、第二升降腔；15、延长块；16、调节柱；17、支撑腿；18、第二从动皮带轮；19、传动皮带；20、第一定位螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
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4所示的一种压花深度可调的铝板压花装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有第一支撑板2，底板1顶端的一侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有第一传动杆，第一传动杆的一端穿过第一支撑板2一侧镶嵌的第一轴承，且固定连接有主动皮带轮4，主动皮带轮4的一侧固定连接有主动压辊5，底板1顶端的另一侧固定连接有第二支撑板6，第二支撑板6的一侧镶嵌有第二轴承，主动压辊5通过其一
侧固定连接的第一支撑轴与第二轴承穿插连接，第一支撑板2通过其顶端一侧开设的第一升降槽穿插连接有第一升降板7，第一升降板7通过其底端一侧镶嵌的第一升降轴承穿插连接有第一升降螺杆8，第一支撑板2顶端的另一侧开设有第一升降腔9，第一升降腔9的顶部固定套设有第一升降管，第一升降管的内壁为螺纹结构，第一升降螺杆8与第一升降管螺纹连接，第一升降板7通过其正面镶嵌的第三轴承穿插连接有第一从动杆，第一从动杆的一端固定连接有第一从动皮带轮10，第一从动皮带轮10的一侧固定连接有从动压辊11，第二支撑板6通过其顶端一侧开设的第二升降槽穿插连接有第二升降板12，第二升降板12通过其底端一侧镶嵌的第二升降轴承穿插连接有第二升降螺杆13，第二支撑板6顶端的另一侧开设有第二升降腔14，第二升降腔14的顶部固定套设有第二升降管，第二升降管的内壁为螺纹结构，第二升降螺杆13与第二升降管螺纹连接，第二升降板12的一侧镶嵌有第四轴承，从动压辊11通过其一侧固定连接的第二支撑轴与第四轴承穿插连接，第一支撑板2的另一侧固定连接有延长块15，延长块15通过其一侧开设的调节口穿插连接有调节柱16，调节柱16的一端固定连接有支撑腿17，支撑腿17通过其正面顶部镶嵌的第五轴承固定穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压花深度可调的铝板压花装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有第一支撑板(2)，所述底板(1)顶端的一侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端穿过第一支撑板(2)一侧镶嵌的第一轴承，且固定连接有主动皮带轮(4)，所述主动皮带轮(4)的一侧固定连接有主动压辊(5)，所述底板(1)顶端的另一侧固定连接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的一侧镶嵌有第二轴承，所述主动压辊(5)通过其一侧固定连接的第一支撑轴与第二轴承穿插连接，所述第一支撑板(2)通过其顶端一侧开设的第一升降槽穿插连接有第一升降板(7)，所述第一升降板(7)通过其底端一侧镶嵌的第一升降轴承穿插连接有第一升降螺杆(8)，所述第一支撑板(2)顶端的另一侧开设有第一升降腔(9)，所述第一升降腔(9)的顶部固定套设有第一升降管，所述第一升降管的内壁为螺纹结构，所述第一升降螺杆(8)与第一升降管螺纹连接，所述第一升降板(7)通过其正面镶嵌的第三轴承穿插连接有第一从动杆，所述第一从动杆的一端固定连接有第一从动皮带轮(10)，所述第一从动皮带轮(10)的一侧固定连接有从动压辊(11)，所述第二支撑板(6)通过其顶端一侧开设的第二升降槽穿插连接有第二升降板(12)，所述第二升降板(12)通过其底端一侧镶嵌的第二升降轴承穿插连接有第二升降螺杆(13)，所述第二支撑板(6)顶端的另一侧开设有第二升降腔(14)，所述第二升降腔(14)的顶部固定套设有第二升降管，所述第二升降管的内壁为螺纹结构，所述第二升降螺杆(13)与第二升降管螺纹连接，所述第二升降板(12)的一侧镶嵌有第四轴承，所述从动压辊(11)通过其一侧固定连接的第二支撑轴与第四轴承穿插连接，所述第一支撑板(2)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜勇，
申请(专利权)人：青岛美达源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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