一种护栏压花成型机构制造技术

技术编号:30415971 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-24 16:35
本实用新型专利技术公开了一种护栏压花成型机构,涉及护栏压花成型设备技术领域,包括压花机本体,所述压花机本体包括有外护框,所述外护框包括有外护板,所述外护板的侧面顶端固定连接有上顶板一,所述外护板的内腔底面固定连接有底板一,所述外护板的侧面顶端固定连接有冲压机。本实用新型专利技术通过抗压板承受压花块的压力,配合连接杆,使得滑动块二在底板一上滑动,挤压弹簧柱,再配合缓冲机构与顶头接触,将顶头上的力分散,再利用弹簧柱的弹性进行回弹,避免了压板平台回弹较慢,不但不利于成品的取出,而且影响后续生产,导致设备的利用效率降低,实用性降低的问题,从而达到了提高设备的利用效率和实用性的效果。利用效率和实用性的效果。利用效率和实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏压花成型机构


[0001]本技术涉及一种压花成型机构,涉及护栏压花成型设备
,具体涉及一种护栏压花成型机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,人们的生活水平日益提高,人们越来越追求高品质的生活,护栏上的花纹可以提高使用时的档次,增加美观性,因此受到越来越多人的欢迎。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、在对护栏进行压花成型时,压板平台因承受压力,容易出现恢复较慢的情况,而回弹较慢,不但不利于成品的取出,而且影响后续生产,导致设备的利用效率降低,实用性降低的问题;
[0005]2、在使用压花成型机构对护栏进行压花时,护栏会承受一定的力,若压力过大会使得护栏出现弯折变形甚至损坏的情况,导致设备的使用成本增加,工作效率降低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种护栏压花成型机构,其中一种目的是为了具备快速回弹的能力,解决压板平台回弹较慢,不但不利于成品的取出,而且影响后续生产,导致设备的利用效率降低,实用性降低的问题;其中另一种目的是为了解决若压力过大会使得护栏出现弯折变形甚至损坏的情况,导致设备的使用成本增加,工作效率降低的问题,以达到减少设备的使用成本,提高工作效率的效果。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种护栏压花成型机构,包括压花机本体,所述压花机本体包括有外护框,所述外护框包括有外护板,所述外护板的侧面顶端固定连接有上顶板一,所述外护板的内腔底面固定连接有底板一,所述外护板的侧面顶端固定连接有冲压机,所述底板一的上表面活动连接有压花座,所述底板一的侧面固定连接有缓冲机构,所述压花座包括有滑动块二,所述滑动块二的底面与底板一的上表面活动连接,所述缓冲机构包括有外隔板,所述外隔板的侧面与底板一的侧面固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述滑动块二的侧面固定连接有弹簧柱,所述弹簧柱的一端与外护板的内腔侧面固定连接,所述滑动块二的外表面上活动连接有连接杆,所述连接杆的一端活动连接有抗压板,所述抗压板的底部固定连接有顶头。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述外隔板的底面固定连接有底板二,所述底板二的底面与外护板的内腔底面固定连接,所述底板二的上表面固定安装有固定底座,所述固定底座的外表面上活动连接有活动杆,所述活动杆的顶部活动连接有上顶板二,所述上顶板二的侧面与外隔板的侧面活动连接,所述活动杆的侧面活动连接有拉力弹簧,所述拉力弹簧的一端与外隔板的侧面固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述弹簧柱的数量为两个,两个所述弹
簧柱关于抗压板的中心线对称设置。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述上顶板二的顶部固定连接有隔板块,所述隔板块的侧面底端固定连接有底块,所述底块的顶部固定连接有压花弧片。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述冲压机包括有转动器,所述转动器的侧面与外护板的侧面固定连接,所述转动器的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面上活动连接有滑动器,所述滑动器的底面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底面活动连接有压花块。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述伸缩杆的底端开设有螺纹孔,所述压花块包括有滑动块一,所述滑动块一的两端开设有与螺纹孔相适配的螺纹,所述螺纹孔与滑动块一螺纹连接,所述滑动块一的外表面上固定连接有转动轮,所述滑动块一的正面固定安装有印花叶片。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种护栏压花成型机构,采用弹簧柱、滑动块二、连接杆、抗压板、顶头、缓冲机构和底板一的配合,通过抗压板承受压花块的压力,配合连接杆,使得滑动块二在底板一上滑动,挤压弹簧柱,再配合缓冲机构与顶头接触,将顶头上的力分散,再利用弹簧柱的弹性进行回弹,避免了压板平台回弹较慢,不但不利于成品的取出,而且影响后续生产,导致设备的利用效率降低,实用性降低的问题,从而达到了提高设备的利用效率和实用性的效果。
[0017]2、本技术提供一种护栏压花成型机构,采用固定底座、活动杆、拉力弹簧、上顶板二、压花弧片和底块的配合,通过压花弧片和底块承受顶头上传输的力,再传输至上顶板二上,利用活动杆与上顶板二的活动连接,配合活动杆对拉力弹簧的拉伸,再利用活动杆在固定底座上的活动,将力分散开来,进行缓冲,避免了若压力过大会使得护栏出现弯折变形甚至损坏的情况,导致设备的使用成本增加,工作效率降低的问题,从而达到了减少设备的使用成本,提高工作效率的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的结构正面示意图;
[0020]图3为本技术的结构压花块的结构示意图;
[0021]图4为本技术的结构回弹机构的结构示意图;
[0022]图5为本技术的结构压花弧片的结构示意图。
[0023]图中:1、压花机本体;2、外护框;21、外护板;22、底板一;23、上顶板一;3、冲压机;31、转动器;32、螺纹杆;33、滑动器;34、伸缩杆;35、压花块;351、滑动块一;352、转动轮;353、印花叶片;4、压花座;41、弹簧柱;42、滑动块二;43、连接杆;44、抗压板;45、顶头;5、缓冲机构;51、底板二;52、外隔板;53、固定底座;54、活动杆;55、拉力弹簧;56、上顶板二;57、隔板块;58、压花弧片;59、底块。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0025]实施例1
[0026]如图1

5所示,本技术提供了一种护栏压花成型机构,包括压花机本体1,压花机本体1包括有外护框2,外护框2包括有外护板21,外护板21的侧面顶端固定连接有上顶板一23,外护板21的内腔底面固定连接有底板一22,外护板21的侧面顶端固定连接有冲压机3,底板一22的上表面活动连接有压花座4,底板一22的侧面固定连接有缓冲机构5,压花座4包括有滑动块二42,滑动块二42的底面与底板一22的上表面活动连接,缓冲机构5包括有外隔板52,外隔板52的侧面与底板一22的侧面固定连接,滑动块二42的侧面固定连接有弹簧柱41,弹簧柱41的一端与外护板21的内腔侧面固定连接,滑动块二42的外表面上活动连接有连接杆43,连接杆43的一端活动连接有抗压板44,抗压板44的底部固定连接有顶头45,弹簧柱41的数量为两个,两个弹簧柱41关于抗压板44的中心线对称设置。
[0027]在本实施例中,采用弹簧柱41、滑动块二42、连接杆43、抗压板44、顶头45、缓冲机构5和底板一22的配合,通过抗压板44承受压花块35的压力,配合连接杆43,使得滑动块二42在底板一22上滑动,挤压弹簧柱41,再配合缓冲机构5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏压花成型机构,包括压花机本体(1),其特征在于:所述压花机本体(1)包括有外护框(2),所述外护框(2)包括有外护板(21),所述外护板(21)的侧面顶端固定连接有上顶板一(23),所述外护板(21)的内腔底面固定连接有底板一(22),所述外护板(21)的侧面顶端固定连接有冲压机(3),所述底板一(22)的上表面活动连接有压花座(4),所述底板一(22)的侧面固定连接有缓冲机构(5),所述压花座(4)包括有滑动块二(42),所述滑动块二(42)的底面与底板一(22)的上表面活动连接,所述缓冲机构(5)包括有外隔板(52),所述外隔板(52)的侧面与底板一(22)的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种护栏压花成型机构,其特征在于:所述滑动块二(42)的侧面固定连接有弹簧柱(41),所述弹簧柱(41)的一端与外护板(21)的内腔侧面固定连接,所述滑动块二(42)的外表面上活动连接有连接杆(43),所述连接杆(43)的一端活动连接有抗压板(44),所述抗压板(44)的底部固定连接有顶头(45)。3.根据权利要求1所述的一种护栏压花成型机构,其特征在于:所述外隔板(52)的底面固定连接有底板二(51),所述底板二(51)的底面与外护板(21)的内腔底面固定连接,所述底板二(51)的上表面固定安装有固定底座(53),所述固定底座(53)的外表面上活动连接有活动杆(54),所述活动杆(54)的顶部活动连接有上顶板二(56),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡从凤
申请(专利权)人:天门天晟新型材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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