一种预辊涂纳米涂层铝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预辊涂纳米涂层铝板，包括第一铝板与第二铝板，所述第一铝板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的上下两侧贯穿开设有安装孔，所述第二铝板的左侧固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有卡槽，所述卡槽的两侧对称开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有卡块；本实用新型专利技术的优点在于：通过卡块配合滑块与第一弹簧能够完成对第二铝板的装卸，以卡接安装代替传统的螺丝、固定钉固定安装，大大的减少了安装时的成本，同时也能够增加安装的效率；通过伸缩杆、第二弹簧配合加强筋能够对第二铝板进行抗压处理，避免第二铝板因外部压力在挤压的过程中爆裂、损坏，同时也能加强第二铝板的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预辊涂纳米涂层铝板


[0001]本技术涉及铝板
，特别涉及一种预辊涂纳米涂层铝板。

技术介绍

[0002]预辊涂纳米涂层铝板是一种自洁能力较强的新型板材，其采用高科技纳米技术，在金属铝单板氟碳油漆的表面制备了厚度为1～3μm TiO2纳米涂层，纳米TiO2在日光紫外线催化作用下具有超强氧化性和超亲水性两大特性，因此常用于户外建筑的幕墙、广告牌等领域。
[0003]由于建筑幕墙的整体尺寸较大，在使用纳米涂层铝板制作时需进行拼接并固定，目前一般采用螺栓连接固定相邻的铝板，并通过密封胶进行接缝的密封，不但施工过程麻烦，工人劳动强度大，而且需要耗费大量的螺栓和密封胶，成本较高，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案:一种预辊涂纳米涂层铝板，包括第一铝板与第二铝板，所述第一铝板和第二铝板的外表面均涂覆有纳米涂层，所述第一铝板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的上下两侧贯穿开设有安装孔，所述第二铝板的左侧固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有卡槽，所述卡槽的两侧对称开设有横槽，所述横槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的右侧固定连接有第一弹簧。
[0005]优选的，所述第二铝板的内部设置有空腔，所述空腔的上下两侧对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有第二弹簧，所述伸缩杆的另一端固定连接有隔音板，所述隔音板的另一侧设置有加强筋，所述隔音板的内部设置有隔音棉，所述隔音板的内部靠近隔音棉的位置设置有闭孔聚氨酯。
[0006]优选的，所述第一铝板通过安装槽、安装孔配合卡块、第一弹簧与第二铝板活动安装。
[0007]优选的，所述卡块通过第一弹簧配合滑块、横槽在卡槽内滑动。
[0008]优选的，所述伸缩杆的数量为四组，且其均等距设置在空腔的上下两侧。
[0009]优选的，所述隔音板的数量为两组，且其关于第二铝板的中线对称设置。
[0010]采用上述技术方案，通过推动卡块，卡块在卡槽内滑动对弹簧进行压缩，并从安装孔内内部褪出，向右拉动第二铝板，安装板沿着安装槽的内壁滑出，完成对第二铝板的拆卸，同理，安装时，将安装板沿着安装槽滑入，当卡块到达安装孔的位置时，第一弹簧推动卡块进入安装孔，即完成对第二铝板的安装，在卡块移动的同时，滑块在横槽内滑动，通过滑块与横槽的配合能够增加滑块在移动中的稳定性，通过卡块配合滑块与第一弹簧能够完成对第二铝板的装卸，以卡接安装代替传统的螺丝、固定钉固定安装，大大的减少了安装时的成本，同时也能够增加安装的效率。
[0011]采用上述技术方案，通过挤压第二铝板的两侧，挤压产生的力会经过伸缩杆到达
第二弹簧，此时伸缩杆收缩并对第二弹簧进行压缩，当到达第二弹簧的临界值，第二弹簧回弹，在第二弹簧回弹的过程中，挤压产生的部分力与第二弹簧的弹力互相抵消，剩余的力会经过隔音板到达加强筋内，由加强筋吸收，通过伸缩杆、第二弹簧配合加强筋能够对第二铝板进行抗压处理，避免第二铝板因外部压力在挤压的过程中爆裂，损坏，同时也能加强第二铝板的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术第一铝板、第二铝板结构示意图。
[0013]图2为本技术安装板内部结构示意图。
[0014]图3为本技术第一铝板、第二铝板内部结构示意图。
[0015]图4为本技术隔音板结构示意图。
[0016]图中：1、第一铝板；2、安装槽；3、安装孔；4、第二铝板；5、安装板；6、卡槽；7、横槽；8、滑块；9、卡块；10、第一弹簧；11、空腔；12、伸缩杆；13、第二弹簧；14、隔音板；15、加强筋；16、隔音棉；17、闭孔聚氨酯。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种预辊涂纳米涂层铝板，包括第一铝板1与第二铝板4，第一铝板1和第二铝板4的外表面均涂覆有纳米涂层，第一铝板1的一侧开设有安装槽2，安装槽2的上下两侧贯穿开设有安装孔3，第二铝板4的左侧固定连接有安装板5，安装板5的内部开设有卡槽6，卡槽6的两侧对称开设有横槽7，横槽7的内部滑动连接有滑块8，滑块8的一侧固定连接有卡块9，卡块9的右侧固定连接有第一弹簧10，第一铝板1通过安装槽2、安装孔3配合卡块9、第一弹簧10与第二铝板4活动安装，卡块9通过第一弹簧10配合滑块8、横槽7在卡槽6内滑动。
[0020]具体的，将安装板5沿着安装槽2滑入，当卡块9到达安装孔3的位置时，第一弹簧10推动卡块9进入安装孔3，即完成对第二铝板4的安装，同理，当进行拆卸时，推动卡块9，卡块9在卡槽6内滑动对弹簧进行压缩，并从安装孔3内内部褪出，向右拉动第二铝板4，安装板5沿着安装槽2的内壁滑出，完成对第二铝板4的拆卸，在卡块9移动的同时，滑块8在横槽7内滑动，通过滑块8与横槽7的配合能够增加滑块8在移动中的稳定性，通过卡块9配合滑块8与第一弹簧10能够完成对第二铝板4的装卸，以卡接安装代替传统的螺丝、固定钉固定安装，大大的减少了安装时的成本，同时也能够增加安装的效率。
[0021]实施例二
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种预辊涂纳米涂层铝板，第二铝板4的内部设置有空腔11，空腔11的上下两侧对称设置有伸缩杆12，伸缩杆12的表面套接有第二弹簧13，伸缩杆12的另一端固定连接有隔音板14，隔音板14的另一侧设置有加强筋15，隔音板14的
内部设置有隔音棉16，隔音板14的内部靠近隔音棉16的位置设置有闭孔聚氨酯17，伸缩杆12的数量为四组，且其均等距设置在空腔11的上下两侧，隔音板14的数量为两组，且其关于第二铝板4的中线对称设置。
[0023]具体的，当铝板遭受到挤压时，挤压产生的力会经过伸缩杆12到达第二弹簧13，此时伸缩杆12收缩并对第二弹簧13进行压缩，当到达第二弹簧13的临界值，第二弹簧13回弹，在第二弹簧13回弹的过程中，挤压产生的部分力与第二弹簧13的弹力互相抵消，剩余的力会经过隔音板14到达加强筋15内，由加强筋15吸收，通过伸缩杆12、第二弹簧13配合加强筋15能够对第二铝板4进行抗压处理，避免第二铝板4因外部压力在挤压的过程中爆裂、损坏，同时也能加强第二铝板4的质量，同时在使用的过程中，噪声等一些杂音在经过铝板时，会被铝板内的空腔11进行部分的吸收，当噪声经过隔音板14时，隔音棉16与闭孔聚氨酯17进行二次吸收，通过隔音棉16与闭孔聚氨酯17能够达到对噪声的二次吸收，大大的减少了噪声的污染。
[0024]工作原理：在对铝板进行预辊涂纳米涂层之前，根据需要对若干铝板进行组装，首先将安装板5沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预辊涂纳米涂层铝板，其特征在于：包括第一铝板(1)与第二铝板(4)，所述第一铝板(1)和第二铝板(4)的外表面均涂覆有纳米涂层，所述第一铝板(1)的一侧开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的上下两侧贯穿开设有安装孔(3)，所述第二铝板(4)的左侧固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的内部开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的两侧对称开设有横槽(7)，所述横槽(7)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)的右侧固定连接有第一弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种预辊涂纳米涂层铝板，其特征在于：所述第二铝板(4)的内部设置有空腔(11)，所述空腔(11)的上下两侧对称设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的表面套接有第二弹簧(13)，所述伸缩杆(12)的另一端固定连接有隔音板(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜勇，
申请(专利权)人：青岛美达源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：