自动化铝盖刻字机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化铝盖刻字机，包括工作台、进料机构、旋转机构、模具及控制器；所述进料机构包括供料装置及进料通道，进料通道通过支架倾斜连接于工作台上，进料通道的顶端连接供料装置，底端位于工作台顶端的缺口处；所述旋转机构包括电机、中心轴及转盘，中心轴转动连接于缺口上方的工作台，转盘连接于中心轴并位于缺口中，且转盘上设有若干个呈环形阵列排布的取料杆；所述模具设于缺口处的工作台上，模具上设有凸出的模印；所述电机驱动连接于中心轴，且电机驱动取料杆围着模具公转并自转；所述控制器设于工作台上，且电机、供料装置与控制器电性连接。本实用新型专利技术采用多头连续化的对铝盖进行刻字处理，极大的提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
自动化铝盖刻字机


[0001]本技术涉及铝盖加工设备
，尤其涉及一种自动化铝盖刻字机。

技术介绍

[0002]铝盖是化妆品容器上的一种常用密封部件，铝盖的结构虽然非常简单，但是需要 经过冲制
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拉拔
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切边
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缩口
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翻边等多道工序才能从铝板制作成型，此外根据使用需要，铝盖表面往往需要刻有文字或图案。
[0003]在现有技术中，常采用刀具进行手工刻字，这种传统的刻字方式费时费力，刻字效率不高，且不同的铝盖刻字位置的偏差，容易造成铝盖的不统一、不美观，增加了铝盖的报废率；同时市场上也有一种单头的间歇式凹字机，其加工速度一般在两万只/班/8小时，在化妆品销售旺季，这种加工效率依然无法满足生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化铝盖刻字机，采用多头连续化的对铝盖进行刻字处理，极大的提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动化铝盖刻字机，包括工作台、进料机构、旋转机构、模具及控制器；所述进料机构包括供料装置及进料通道，进料通道通过支架倾斜连接于工作台上，进料通道的顶端连接供料装置，底端位于工作台顶端的缺口处；所述旋转机构包括电机、中心轴及转盘，中心轴转动连接于缺口上方的工作台，转盘连接于中心轴并位于缺口中，且转盘上设有若干个呈环形阵列排布的取料杆；所述模具设于缺口处的工作台上，模具上设有凸出的模印；所述电机驱动连接于中心轴，且电机驱动取料杆围着模具公转并自转；所述控制器设于工作台上，且电机、供料装置与控制器电性连接。
[0007]本技术的进一步改进方案是，所述缺口的两侧工作台上固接有支座A与支座B，中心轴转动连接于支座A与支座B之间；所述电机固接于支座A上，且中心轴通过联轴器连接于电机的动力输出轴上。
[0008]本技术的进一步改进方案是，所述中心轴上固接有太阳轮，转盘上转动连接有若干个啮合于太阳轮的一级行星轮；所述取料杆转动连接于转盘，取料杆的一端固接有啮合于一级行星轮的二级行星轮。
[0009]本技术的进一步改进方案是，所述模具的上方的一侧为连接板，连接板固接于支座B上；所述连接板的内侧为模块，模块呈扇形结构，模块的弧边向下，模印设于模块底部的弧边上，中心轴穿过连接板及模块。
[0010]本技术的进一步改进方案是，所述进料通道的底端固接有拨料片，拨料片的底端向转盘侧倾斜。
[0011]本技术的进一步改进方案是，所述拨料片受理后可弹性变形。
[0012]本技术的进一步改进方案是，所述供料装置为振动盘上料机。
[0013]本技术的进一步改进方案是，还包括下料机构；所述下料机构包括凸轮及顶杆，凸轮固接于支座A的内侧，中心轴穿过凸轮；所述顶杆的一端滑动连接于凸轮，另一端滑动连接于取料杆。
[0014]本技术的进一步改进方案是，所述凸轮外侧设有凹槽，凹槽上的拐点朝向转盘且错开模印；所述取料杆为空心结构，顶杆的一端滑动连接于取料杆的中心处，另一端通过滑块滑动连接于凹槽。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]一、本技术的自动化铝盖刻字机，采用多头连续化的对铝盖进行刻字处理，极大的提高了工作效率。
[0017]二、本技术的自动化铝盖刻字机，结构科学、合理，操作简单、方便，机械结构较多，工作稳定可靠。
[0018]三、本技术的自动化铝盖刻字机，采用振动盘上料机自动上料，上料平稳、高效、连续化。
[0019]四、本技术的自动化铝盖刻字机，模块呈扇形结构，有效的为铝盖让出位置，上料更加方便。
[0020]五、本技术的自动化铝盖刻字机，设有自动的下料机构，无需人工脱料，进一步的提升生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的局部结构示意图。
[0023]图3为本技术的局部结构示意图。
[0024]图4为本技术的下料机构的结构示意图。
[0025]图5为本技术的模具结构示意图。
[0026]图中：1
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工作台、101
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支架、102
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缺口、103
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支座A、104
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支座B、2
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进料机构、201
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进料通道、202
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拨料板、3
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旋转机构、301
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电机、302
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中心轴、303
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转盘、304
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取料杆、305
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太阳轮、306
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一级行星轮、307
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二级行星轮、4
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模具、401
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模印、402
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连接板、403
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模块、5
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控制器、6
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下料机构、601
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凸轮、602
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顶杆、603
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凹槽、604
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滑块、7
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铝盖。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0028]如图1～5所示，一种自动化铝盖刻字机，包括工作台1、进料机构2、旋转机构3、模具4及控制器5；所述进料机构2包括供料装置及进料通道201，进料通道201通过支架101倾斜连接于工作台1上，进料通道201的顶端连接供料装置，底端位于工作台1顶端的缺口102处；所述旋转机构3包括电机301、中心轴302及转盘303，中心轴302转动连接于缺口102上方的工作台1，转盘303通过螺栓固接于中心轴302并位于缺口102中，且转盘303上通过轴承转动连接有若干个呈环形阵列排布的取料杆304；在本实施例中，取料杆304的数量为四个；所述模具4设于缺口102处的工作台1上，模具4上设有凸出的模印401；所述电机301驱动连接于中心轴302，且电机301驱动取料杆304围着模具4公转并自转；所述控制器5安装于工作台
1上，且电机301、供料装置与控制器5电性连接；所述缺口102的两侧工作台1上通过螺栓固接有支座A103与支座B104，中心轴302通过轴承转动连接于支座A103与支座B104之间；所述电机301通过螺栓固接于支座A103上，且中心轴302通过联轴器连接于电机301的动力输出轴上；所述中心轴302上通过螺栓固接有太阳轮305，转盘303上通过轴承转动连接有若干个啮合于太阳轮305的一级行星轮306；所述取料杆304通过轴承转动连接于转盘303，取料杆304的一端通过螺栓固接有啮合于一级行星轮306的二级行星轮307；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化铝盖刻字机，其特征在于：包括工作台（1）、进料机构（2）、旋转机构（3）、模具（4）及控制器（5）；所述进料机构（2）包括供料装置及进料通道（201），进料通道（201）通过支架（101）倾斜连接于工作台（1）上，进料通道（201）的顶端连接供料装置，底端位于工作台（1）顶端的缺口（102）处；所述旋转机构（3）包括电机（301）、中心轴（302）及转盘（303），中心轴（302）转动连接于缺口（102）上方的工作台（1），转盘（303）连接于中心轴（302）并位于缺口（102）中，且转盘（303）上设有若干个呈环形阵列排布的取料杆（304）；所述模具（4）设于缺口（102）处的工作台（1）上，模具（4）上设有凸出的模印（401）；所述电机（301）驱动连接于中心轴（302），且电机（301）驱动取料杆（304）围着模具（4）公转并自转；所述控制器（5）设于工作台（1）上，且电机（301）、供料装置与控制器（5）电性连接。2.如权利要求1所述的自动化铝盖刻字机，其特征在于：所述缺口（102）的两侧工作台（1）上固接有支座A（103）与支座B（104），中心轴（302）转动连接于支座A（103）与支座B（104）之间；所述电机（301）固接于支座A（103）上，且中心轴（302）通过联轴器连接于电机（301）的动力输出轴上。3.如权利要求1所述的自动化铝盖刻字机，其特征在于：所述中心轴（302）上固接有太阳轮（305），转盘（303）上转动连接有若干个啮合于太阳轮（305）的一级行星轮（306）；所述取料杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德志，
申请(专利权)人：淮安娇子金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：