本申请涉及一种吊笼下料运输装置，其包括起吊机构，其特征在于：起吊机构下端沿水平方向固设有支撑板，支撑板上沿竖直方向穿设有四根夹持杆，支撑板上沿支撑板的径向开设有贯通的滑动槽，相邻滑动槽两两垂直，夹持杆与滑动槽滑动连接。夹持杆将需要运输的吊笼夹持起来，使吊笼与支撑板之间的位置相对固定，本申请具有使运输装置在运输吊笼的过程中，吊笼不易与运输装置发生相对晃动的效果。易与运输装置发生相对晃动的效果。易与运输装置发生相对晃动的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种吊笼下料运输装置
[0001]本申请涉及运输装置的领域，尤其是涉及一种吊笼下料运输装置。
技术介绍
[0002]在目前的加工生产过程中，通常会用到起吊装置，以便对人工不易搬运的部件进行起重和吊装，简化相应部件的装配和储运操作过程，提高相关吊笼部件的储运及装配作业过程的操作效率。
[0003]现有公开号为CN104495686A的中国专利公开了一种起吊装置，包括顶板，顶板呈矩形结构，其高度在一至两厘米之间，顶板上表面设有连接部，连接部可拆卸安装在顶板上，顶板靠近两侧面处均设有顶梁，顶梁固定在顶板上，顶梁上竖向安装有立柱，立柱与顶梁之间通过固定螺栓连接，顶板对应连接部处安装有千斤顶，千斤顶穿过顶板与连接部之间机械连接，千斤顶底部设有固定件，固定件下表面设有锥钩，锥钩与固定件之间一体连接，锥钩位于一横撑上，横撑设置在两立柱之间，横撑下表面对应锥钩处设有固定座，固定座呈矩形结构。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，实际应用中起吊装置的基础结构较高，当运输装置对吊笼进行起吊运输操作时，容易发生吊笼摇晃倾覆使其上放置的物料坠落的情况，存在有运输装置起吊运输过程不稳定的使用缺陷。
技术实现思路
[0005]为了使运输装置在运输吊笼的过程中，吊笼不易与运输装置发生相对晃动，本申请提供一种吊笼下料运输装置。
[0006]本申请提供的一种吊笼下料运输装置采用如下的技术方案：
[0007]一种吊笼下料运输装置，包括起吊机构，其特征在于：起吊机构下端沿水平方向固设有支撑板，支撑板上沿竖直方向穿设有四根夹持杆，支撑板上沿支撑板的径向开设有滑动槽，相邻滑动槽两两垂直，夹持杆与滑动槽滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，起吊机构移动带动支撑板移动，进而实现运输装置对吊笼的运输功能，支撑板使夹持杆之间的位置关系相对固定，夹持杆将需要运输的吊笼夹持起来，使吊笼与支撑板之间的位置相对固定，使运输装置在运输吊笼的过程中，吊笼不易与运输装置发生相对晃动。
[0009]可选的，所述夹持杆的上端部沿水平方向固设有垂直于夹持杆的夹持齿条，支撑板上转动连接有与夹持齿条啮合连接的夹持齿轮。
[0010]通过采用上述技术方案，夹持齿轮转动带动夹持齿条移动，夹持齿条使夹持杆沿滑动槽方向移动，使夹持杆对吊笼的移动夹持功能更加完善。
[0011]可选的，所述支撑板上沿竖直方向设有升降杆，升降杆置于竖直方向移动，升降杆上沿竖直方向固定连接有与夹持齿轮啮合连接的升降齿条。
[0012]通过采用上述技术方案，升降杆上下移动带动四个升降齿条与之同步移动，升降
齿条带动四个夹持齿轮转动，夹持齿轮进而转动带动夹持齿条与夹持杆沿滑动槽方向移动，实现四个夹持杆的同步夹持功能。
[0013]可选的，所述支撑板上固设有限位罩，夹持齿轮置于限位罩内，夹持齿条与限位罩滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，限位罩使夹持齿轮与夹持齿条的啮合关系更加稳定，同时使夹持齿条在移动过程中不易发生相对偏移。
[0015]可选的，所述夹持杆上沿水平方向设有定位块，滑动槽的侧壁上沿滑动槽方向开设有定位槽，定位块置于定位槽内移动。
[0016]通过采用上述技术方案，当夹持杆移动时，定位块与定位槽相对移动，定位块与及定位槽将夹持杆卡接在滑动槽内，使夹持杆在滑动槽内的相对高度保持不变，使夹持杆在夹持过程中不易偏移。
[0017]可选的，所述定位块呈圆柱形状，定位块与夹持杆转动连接，定位块与定位槽滚动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当定位块置于定位槽内移动时，圆柱形状的定位块使定位块与定位槽之间的摩擦力减小，使定位块与定位槽之间的相对移动更加顺畅。
[0019]可选的，所述吊笼的上端面沿竖直方向固设有棱柱形状的导向柱，支撑板的下端开设有导向槽，导向柱与导向槽滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当支撑板移动至吊笼上方时，导向柱与导向槽相对滑动，使夹持杆与吊笼的夹持位置相对固定，便于夹持杆更好地将吊笼夹持起来。
[0021]可选的，所述夹持杆的上端部与下端部均固设有限位块，吊笼上开设有限位孔，限位块与限位孔滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当夹持杆夹持吊笼时，限位块置于限位孔内，限位块与限位孔实现夹持杆与吊笼之间的卡接结构，进而使夹持杆与吊笼的连接关系更加稳固。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.起吊机构移动带动支撑板移动，进而实现运输装置对吊笼的运输功能，支撑板使夹持杆之间的位置关系相对固定，夹持杆将需要运输的吊笼夹持起来，使吊笼与支撑板之间的位置相对固定，使运输装置在运输吊笼的过程中，吊笼不易与运输装置发生相对晃动；
[0025]2.升降杆上下移动带动四个升降齿条与之同步移动，升降齿条带动四个夹持齿轮转动，夹持齿轮进而转动带动夹持齿条与夹持杆沿滑动槽方向移动，实现四个夹持杆的同步夹持功能；
[0026]3.当夹持杆移动时，定位块与定位槽相对移动，定位块与及定位槽将夹持杆卡接在滑动槽内，使夹持杆在滑动槽内的相对高度保持不变，使夹持杆在夹持过程中不易偏移。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中升降杆和升降齿条的剖视图。
[0029]图3是图2中A的局部放大图。
[0030]附图标记说明：1、起吊机构；2、支撑板；3、夹持杆；4、滑动槽；5、夹持齿条；6、夹持
齿轮；7、夹持气缸；8、升降杆；9、升降齿条；10、限位罩；11、定位块；12、定位槽；13、导向柱；14、导向槽；15、限位块；16、限位孔；17、挤压片；18、挤压弹簧。
具体实施方式
[0031]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种吊笼下料运输装置，参照图1，包括起吊机构1，此处起吊机构1为现有技术，不做过多赘述，起吊机构1下端沿水平方向固设有长方体形状的支撑板2，支撑板2的上端面呈正方形状，起吊机构1的下端部与支撑板2上端面的四个端点处固定连接。运输装置工作时，起吊机构1移动带动支撑板2移动，起吊机构1与支撑板2之间的连接结构更加稳定，将吊笼置于支撑板2的下方，通过将吊笼与支撑板2连接起来实现运输装置的基本运输起吊功能。
[0033]参照图1，支撑板2上沿竖直方向穿设有四根完全相同且相互平行的夹持杆3，夹持杆3与支撑板2的相对高度稍大于吊笼的高度，四根夹持杆3分别置于支撑板2上端面四边中线靠近支撑板2四边的端部，夹持杆3沿其所在支撑板2上端面的中线上移动。支撑板2使夹持杆3之间的位置关系相对固定，当运输装置工作时，夹持杆3将需要运输的吊笼夹持起来，使吊笼与支撑板2之间的位置相对固定，使运输装置在运输过程中，吊笼不易与运输装置发生偏移。
[0034]参照图2和图3，夹持杆3的上端部与下端部沿水平方向固设有两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊笼下料运输装置，包括起吊机构(1)，其特征在于：起吊机构(1)下端沿水平方向固设有支撑板(2)，支撑板(2)上沿竖直方向穿设有四根夹持杆(3)，支撑板(2)上沿支撑板(2)的径向开设有滑动槽(4)，相邻滑动槽(4)两两垂直，夹持杆(3)与滑动槽(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种吊笼下料运输装置，其特征在于：所述夹持杆(3)的上端部沿水平方向固设有垂直于夹持杆(3)的夹持齿条(5)，支撑板(2)上转动连接有与夹持齿条(5)啮合连接的夹持齿轮(6)。3.根据权利要求2所述的一种吊笼下料运输装置，其特征在于：所述支撑板(2)上沿竖直方向设有升降杆(8)，升降杆(8)置于竖直方向移动，升降杆(8)上沿竖直方向固定连接有与夹持齿轮(6)啮合连接的升降齿条(9)。4.根据权利要求2所述的一种吊笼下料运输装置，其特征在于：所述支撑板(2)上固设有限位罩(10)，夹持齿轮(6)置于限位罩(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠，陆本志，
申请(专利权)人：上海艺杏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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