转鼓式精密过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转鼓式精密过滤器，包括横跨原水区和清水区的转鼓骨架，转鼓骨架的周向表面设置有滤网，密封装置连接在转鼓骨架的外周向，密封装置包括挡水板、制动环固定板、制动环、密封圈和尼龙动环，制动环固定板位于原水区内并与转鼓骨架固定连接；制动环位于原水区内且固定连接在制动环固定板上；挡水板位于原水区与清水区的分界线上，其两侧分别为原水区与清水区，挡水板上开有通孔，转鼓骨架穿过通孔；密封圈位于制动环轴向端面与挡水板轴向端面之间；尼龙动环位于密封圈与挡水板之间。本实用新型专利技术密封装置密封严实，加工容易，设备启动平顺，喷淋冲洗装置可根据实际工况开闭以及设备维护方便、操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
转鼓式精密过滤器


[0001]本技术涉及水处理设备，特别是一种转鼓式精密过滤器的密封结构、转鼓驱动结构、喷淋冲洗结构和传感器安装布局。

技术介绍

[0002]现有适用于自来水厂原水、工业废水、循环冷却水等的精密过滤设备—转鼓过滤器，其主要将水中存在的微小悬浮物质有限度的分离出来，到达净化水体的作用。与其他过滤设备相比，它具有占地面积小，产水连续稳定，出水水质高，抗腐蚀能力强，设备水头损失小等优点。但其存在密封装置密封不严、加工难度大；设备安装要求高；设备启动不平顺；喷淋冲洗时间机械，不能根据实际工况调节以及设备运行自动化程度低造成维护不方便，操作复杂等缺点。
[0003]基于现有转鼓式精密过滤器存在的以上缺点，有必要更改设备结构、部件以及控制系统等，使设备密封装置密封严实，加工容易；设备安装要求相对较低；设备启动平顺；喷淋冲洗可根据实际工况开闭以及设备维护方便、操作简单。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术旨在提供一种转鼓式精密过滤器，密封装置密封严实，加工容易，安装要求相对较低；设备启动平顺；喷淋冲洗装置可根据实际工况开闭以及设备维护方便、操作简单。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]转鼓式精密过滤器，包括横跨原水区和清水区的转鼓骨架，转鼓骨架的周向表面设置有滤网，还包括密封装置，所述密封装置连接在转鼓骨架的外周向，且位于原水区与清水区的交界处，密封装置包括，
[0007]制动环固定板，所述制动环固定板位于原水区内并与转鼓骨架固定连接；
[0008]制动环，所述制动环位于原水区内且固定连接在制动环固定板上；
[0009]挡水板，所述挡水板位于原水区与清水区的分界线上，其两侧分别为原水区与清水区，挡水板上开有通孔，转鼓骨架穿过通孔；
[0010]密封圈，所述密封圈位于制动环轴向端面与挡水板轴向端面之间；
[0011]尼龙动环，所述尼龙动环位于密封圈与挡水板之间。
[0012]进一步，转鼓式精密过滤器还包括喷淋冲洗装置，所述喷淋冲洗装置主要由位于转鼓骨架内部的第一喷淋冲洗单元和位于转鼓骨架外部的第二喷淋冲洗单元组成，且第一喷淋冲洗单元和第二喷淋冲洗单元的喷射方向均指向滤网。
[0013]进一步，所述第一喷淋冲洗单元和第二喷淋冲洗单元沿着转鼓骨架的轴线方向延伸布置，第一喷淋冲洗单元和第二喷淋冲洗单元上设置有多个与转鼓骨架轴线方向垂直的喷头。
[0014]进一步，喷淋冲洗装置与冲洗泵及管道连接，且在冲洗泵及管道的冲洗出水口处
设置有压力传感器。
[0015]进一步，所述转鼓骨架内设置有出渣槽，且出渣槽平行于转鼓骨架的轴线方向延伸布置。
[0016]进一步，转鼓式精密过滤器还包括托轮，所述托轮与转鼓骨架外表面滚动接触，托轮位于清水区内且设置在靠近挡水板处。
[0017]进一步，所述托轮包括左托轮和右托轮，且关于过转鼓骨架轴线的竖直平面对称。
[0018]进一步，所述转鼓骨架通过轴驱动旋转，轴转动连接在轴承座内，且轴通过弹性联轴器与减速电机连接。
[0019]进一步，所述原水区设置有液位传感器。
[0020]进一步，制动环固定板一端通过螺栓固定在转鼓骨架在原水区一侧的端板上，制动环固定板另一端上开有通孔，通孔中连接有螺杆，螺杆上套有压紧弹簧、第一调节螺母和弹簧垫圈，且第一调节螺母位于制动环固定板的一侧，制动环表面上焊接有套环，螺杆带有压紧弹簧的一端插入套环内且螺杆的末端焊接在制动环表面。
[0021]进一步，所述密封圈为O型密封圈。
[0022]与现有转鼓式精密过滤器相比，本技术具备以下特点：
[0023](1)密封装置密封严实，加工容易。设备原水区与清水区密封通过制动环固定板、制动环、密封圈、尼龙动环以及挡水板等部件实现。制动环通过制动环固定板固定，使其径向相对转鼓骨架固定不动，且随转鼓骨架同步转动。轴向因螺杆、压紧弹簧具有自动调节功能，制动环始终压住密封圈和尼龙动环(密封圈和尼龙动环没有固定，允许其相对转鼓骨架做回转运动和轴向运动，即密封圈、尼龙动环和转鼓之间只是一个紧密配合关系，目的是防止水流入，并没有将密封圈、尼龙动环完全固定在转鼓某一特定位置，故当尼龙动环与挡水板摩擦造成尼龙环板厚度磨损，压紧弹簧施加的弹力就会将密封圈及尼龙动环靠紧挡水板，以补偿磨损后的间隙)，使尼龙动环始终贴在挡水板上，达到密封目的，尼龙动环磨损时，也不会影响密封效果。密封装置与转鼓骨架表面的密封通过密封圈保证，从而降低了加工难度。
[0024](2)设备安装要求相对较低。该转鼓骨架通过减速电机带动旋转，旋转时需保证其与减速电机输出轴的同轴度以及整个转鼓骨架的水平度。而转鼓骨架是通过两端设置的轴承和轴承座支撑，这就对轴承座安装要求特别高。现将转鼓骨架进水端轴承支撑改为2个托轮支撑，2个托轮可同时上下移动调节，也可单独左右移动调节，使得转鼓骨架同轴度和水平度都很好保证，安装要求相对较低。
[0025](3)设备启动平顺。转鼓骨架的连接轴与减速电机连接轴之间通过弹性连接装置连接，电机启动带动转鼓旋转时，弹性联轴器会起到缓冲作用，使设备启动相对平缓，延长设备使用寿命。
[0026](4)喷淋冲洗装置可根据实际工况开闭以及设备维护方便、操作简单。通过增设液位传感器、压力传感器、电流过载传感器等，并通过PLC编程控制。使转鼓式精密过滤器开启后，系统自动运行。当进水端液位过高、冲洗管压力低于下限值或冲洗管压力高于上限值，设备发出警报，并在显示器上显示错误代码；当进水端液位过低，设备自动停机(转鼓减速机和冲洗泵停止运行)；当冲洗管压力低于下极限值或冲洗管压力高于上极限值，设备继续发出警报后，设备冲洗泵停止运行，待消除问题后复位，设备再次自动运行，大大减少人工
操作强度，从而实现转鼓式精密过滤器智能化。
附图说明
[0027]图1为转鼓式精密过滤器剖面示意图；
[0028]图2为图1中密封装置的局部放大图，对应图1中的区域I；
[0029]图3为图2的俯视图；
[0030]图4为图1中密封装置的具体构成示意图；
[0031]图中，1
‑
设备壳体；2
‑
排渣管支撑；3
‑
托轮；4
‑
液位传感器；5
‑
转鼓骨架；6
‑
滤网；7
‑
出渣槽；8
‑
喷淋冲洗装置；9
‑
轴承座；10
‑
弹性联轴器；11
‑
轴；12
‑
减速电机；13
‑
制动环固定板；14
‑
制动环；15
‑
密封圈；16
‑
尼龙动环；17
‑
挡水板；18
‑
冲洗泵及管道；19
‑
压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转鼓式精密过滤器，包括横跨原水区和清水区的转鼓骨架(5)，转鼓骨架(5)的周向表面设置有滤网(6)，其特征在于：还包括密封装置，所述密封装置连接在转鼓骨架(5)的外周向，且位于原水区与清水区的交界处，密封装置包括，制动环固定板(13)，所述制动环固定板(13)位于原水区内并与转鼓骨架(5)固定连接；制动环(14)，所述制动环(14)位于原水区内且固定连接在制动环固定板(13)上；挡水板(17)，所述挡水板(17)位于原水区与清水区的分界线上，其两侧分别为原水区与清水区，挡水板(17)上开有通孔，转鼓骨架(5)穿过通孔；密封圈(15)，所述密封圈(15)位于制动环(14)轴向端面与挡水板(17)轴向端面之间；尼龙动环(16)，所述尼龙动环(16)位于密封圈与挡水板(17)之间。2.根据权利要求1所述的转鼓式精密过滤器，其特征在于：还包括喷淋冲洗装置(8)，所述喷淋冲洗装置(8)主要由位于转鼓骨架(5)内部的第一喷淋冲洗单元和位于转鼓骨架(5)外部的第二喷淋冲洗单元组成，且第一喷淋冲洗单元和第二喷淋冲洗单元的喷射方向均指向滤网(6)。3.根据权利要求2所述的转鼓式精密过滤器，其特征在于：所述第一喷淋冲洗单元和第二喷淋冲洗单元沿着转鼓骨架(5)的轴线方向延伸布置，第一喷淋冲洗单元和第二喷淋冲洗单元上设置有多个与转鼓骨架(5)轴线方向垂直的喷头。4.根据权利要求2所述的转鼓式精密过滤器，其特征在于：喷淋冲洗装置(8)与冲洗泵及管道(18)连接，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尧杰，钟选红，李恒祥，章凯，王文祥，
申请(专利权)人：贵州楚天两江环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：