一种废胶过滤装置制造方法及图纸

技术编号:30383164 阅读:64 留言:0更新日期:2021-10-16 18:24
本实用新型专利技术涉及一种废胶过滤装置,包括收集外筒,所述收集外筒顶部设有端盖,所述端盖中心处设有进胶漏斗,所述进胶漏斗的直管部分贯穿端盖,所述收集外筒内部设有过滤容器,所述过滤容器包括弯曲的底部和垂直的侧壁,所述侧壁上安装有过滤网芯,所述过滤容器底部中心处固定连接有转动轴,所述转动轴贯穿收集外筒的底部,所述转动轴位于收集外筒外的一端连接有电机,所述收集外筒底部一端设有出胶管。本实用新型专利技术通过电机带动过滤容器转动,使富有黏性的胶液在离心力的作用下通过过滤网芯进行过滤,能够根据需求和使用时间对过滤网芯进行更换,降低使用成本,提高生产效率,解决废胶过滤过程中加料的问题。滤过程中加料的问题。滤过程中加料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废胶过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置的
,特别涉及一种废胶过滤装置。

技术介绍

[0002]当今半导体晶片在GPP生产过程中因其特性需要用到大量光刻胶进行掩膜作业,使用方式为旋转涂覆,涂覆在晶片表面的有效光刻胶量为滴胶总量的1/3,其余2/3光刻胶在旋转过程中被甩出流入废胶收集瓶内,因废胶内含有碎片、固化胶块等颗粒状杂物及其粘性发生变化,所以不再使用进行报废处理。但是废胶为有机化学物质其分解过程漫长,处理存在较大难度,且光刻胶价格较高,按照此作业方式成本浪费约2/3左右,而废胶过滤重复使用,极大的降低了生产所产生废料对环境的影响,同时可节约光刻胶近2/3成本,有利于缓解环保压力和降低生产成本。现有过滤装置使用底部安装有滤网的桶,将废胶倒入罐体后上部通入气体增加压力,过滤后胶液从底部导管流出。现有技术通过通入气体用压力将胶液挤压过滤网,要求滤筒有较好的气密性,同时气体容易造成污染,且现有技术在过滤过程中无法中途添加废胶,滤芯更换较繁琐。

技术实现思路

[0003]为了改善上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供一种废胶过滤装置。
[0004]本技术提供的一种废胶过滤装置,采用如下的技术方案:
[0005]一种废胶过滤装置,包括收集外筒,所述收集外筒顶部设有端盖,所述端盖中心处设有进胶漏斗,所述进胶漏斗的直管部分贯穿端盖,所述收集外筒内部设有过滤容器,所述过滤容器包括弯曲的底部和垂直的侧壁,所述侧壁上安装有过滤网芯,所述过滤容器底部中心处固定连接有转动轴,所述转动轴贯穿收集外筒的底部,所述转动轴位于收集外筒外的一端连接有电机,所述收集外筒底部一端设有出胶管。
[0006]通过采用上述技术方案,使富有黏性的胶液在离心力的作用下通过过滤网芯进行过滤,能够根据需求和使用时间对过滤网芯进行更换,降低使用成本,提高生产效率,解决废胶过滤过程中加料的问题。
[0007]优选的,所述端盖与收集外筒之间设置合页,所述端盖另一端设置锁扣。
[0008]优选的,所述端盖与进胶漏斗焊接。
[0009]通过采用上述技术方案,在胶液过滤过程中可以继续添加废胶持续进行过滤。
[0010]优选的,所述转动轴与收集外筒的底部设置轴承转动连接。
[0011]优选的,所述收集外筒的底部一侧向下凹陷与出胶管相连通。
[0012]优选的,所述出胶管上设有出胶阀门。
[0013]优选的,所述出胶管连接有胶液收集瓶。
[0014]综上所述,本技术具有如下的有益技术效果:
[0015]1.本技术通过电机带动过滤容器转动,使富有黏性的胶液在离心力的作用下通过过滤网芯进行过滤。
[0016]2.本技术可以通过对废胶杂质的分析,更换合适的过滤网芯进行胶液过滤,能够根据需求和使用时间对过滤网芯进行更换,降低使用成本,提高生产效率。
[0017]3.本技术解决废胶过滤过程中加料的问题,在胶液过滤过程中可以继续添加废胶持续进行过滤,同时减少废气的污染。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种废胶过滤装置的结构示意图;
[0019]图2是本技术端盖打开时的结构示意图。
[0020]其中,1、收集外筒;2、端盖;3、进胶漏斗;4、过滤容器;401、底部;402、侧壁;5、过滤网芯;6、转动轴;7、电机;8、出胶管;9、出胶阀门;10、轴承;11、合页;12、锁扣。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]本技术实施例公开一种废胶过滤装置。参照图1和图2,包括收集外筒1,所述收集外筒1顶部设有端盖2,所述端盖2中心处设有进胶漏斗3,所述端盖2与进胶漏斗3焊接,所述进胶漏斗3的直管部分贯穿端盖2,所述端盖2与收集外筒1之间设置合页11,所述端盖2另一端设置锁扣12,所述收集外筒1内部设有过滤容器4,所述过滤容器4包括弯曲的底部401和垂直的侧壁402,所述侧壁402上安装有过滤网芯5,所述过滤容器4底部中心处固定连接有转动轴6,所述转动轴6贯穿收集外筒1的底部,所述转动轴6与收集外筒1的底部设置轴承10转动连接,所述转动轴6位于收集外筒1外的一端连接有电机7,所述收集外筒1的底部一侧向下凹陷与出胶管8相连通,所述出胶管8上设有出胶阀门9,所述出胶管8连接有胶液收集瓶。
[0023]在实际应用时:首先通电打开电机7,带动转动轴6进行转动,转动轴6传动到过滤容器4,过滤容器4包括弯曲的底部401和垂直的侧壁402,将一定量废胶倒入进胶漏斗3内,胶液缓慢流入收集外筒1内部的过滤容器4内,进入过滤容器4的胶液在离心力的作用下贴紧侧壁402上的过滤网芯5,通过过滤容器4的自转将胶液甩出过滤容器4,废胶内的杂质留在过滤网芯5上,过滤后的胶液经过收集外筒1的侧壁402回到底部401,通过过滤外筒1的底部的出胶管8流入胶液收集瓶内。
[0024]工作原理:首先通电打开电机7,带动转动轴6进行转动,转动轴6传动到过滤容器4,将一定量废胶倒入进胶漏斗3内,胶液缓慢流入收集外筒1内部的过滤容器4内,通过过滤容器4的自转将胶液甩出过滤容器4,使富有黏性的胶液在离心力的作用下通过过滤网芯5进行过滤,废胶内的杂质留在过滤网芯5上,过滤后的胶液经过收集外筒1的侧壁402回到底部401,通过过滤外筒1底部的出胶管8流入胶液收集瓶内。收集外筒1顶部与端盖2之间设置有合页11,端盖2另一端设置有锁扣12与收集外筒1活动连接,可以通过对废胶杂质的分析,更换合适的过滤网芯5进行胶液过滤,过滤网芯5通过加装压条固定在过滤容器4的侧壁402上,能够根据需求和使用时间对过滤网芯5进行更换,降低使用成本,提高生产效率,且解决了废胶过滤过程中加料的问题,在胶液过滤过程中可以继续添加废胶持续进行过滤,同时减少废气的污染。
[0025]以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡
依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废胶过滤装置,其特征在于:包括收集外筒(1),所述收集外筒(1)顶部设有端盖(2),所述端盖(2)中心处设有进胶漏斗(3),所述进胶漏斗(3)的直管部分贯穿端盖(2),所述收集外筒(1)内部设有过滤容器(4),所述过滤容器(4)包括弯曲的底部(401)和垂直的侧壁(402),所述侧壁(402)上安装有过滤网芯(5),所述过滤容器(4)底部中心处固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)贯穿收集外筒(1)的底部,所述转动轴(6)位于收集外筒(1)外的一端连接有电机(7),所述收集外筒(1)底部一端设有出胶管(8)。2.根据权利要求1所述的一种废胶过滤装置,其特征在于:所述端盖(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭城吕明李充王永超李加美
申请(专利权)人:济南科盛电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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