一种基于水介质输送粉状药剂的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于水介质输送粉状药剂的系统，包括通过输送管路依次连通的增压泵、水射器以及加药装置；药剂混合斗，药剂混合斗的底部与水射器连接，药剂混合斗的顶部通过支管与水射器进水方向的输送管路连通；干粉投加机，干粉投加机包括与药剂混合斗连接的螺旋输送机。该系统运行过程自动完成，不仅保证了其便利性，而且兼顾了药剂投加量的准确性及均匀性，操作简单，工人劳动强度低。药粉投加采用水送，水送高度由增压泵的扬程决定，使加药装置水送系统不受位置限制。而扬程确定后，药粉输送量只受到干粉投加机投加能力、水射器大小以及泵流量决定，三者之间关系能确定。所以水送输药量精度较高，可在低处投加送到高处溶药。药。药。

【技术实现步骤摘要】
一种基于水介质输送粉状药剂的系统


[0001]本技术属于水处理
，具体涉及一种基于水介质输送粉状药剂的系统。

技术介绍

[0002]目前，水处理系统中，需要用加药装置投加药剂至水中，而药粉投加大都是通过人工进行操作，且药粉何时需要添加，常常需要操作工人频繁前往查看，增加了工人劳动强度。
[0003]公开(公告)号为CN214781161U的专利公开了一种水处理药剂添加机构及水处理装置，其包括罐体、料仓、螺旋送料机构和螺旋送料驱动马达；料仓用于存储水处理药剂粉末，料仓固定在罐体顶部，螺旋送料机构设置在料仓中，螺旋送料驱动马达用于驱动螺旋送料机构；料仓上还设有加水管，料仓中部或底部设有溶液输出管；溶液输出管上设有水处理剂溶液控制阀门。通过在反应罐体顶部固定料仓，料仓用于存储水处理药剂粉末，螺旋送料机构通过螺旋送料马达驱动将药剂定量投机到反应罐内，并通过控制料仓顶部加水管上的阀门，自动补水。
[0004]该设备存在以下问题：(1)药剂投加机构与加药装置位置固定，对于某些场合不太适宜，如加药装置在二楼及以上，药剂也需要搬运到相应楼层，操作管理不便。(2)虽然药剂粉末能自动定量投加，但该药剂投加装置需固定在溶药桶顶部投药口，一般高度都高于一般人身高，工人将药剂粉末倒入料仓时劳动强度大。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术旨在提供一种基于水介质输送粉状药剂的系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种基于水介质输送粉状药剂的系统，包括通过输送管路依次连通的增压泵、水射器以及加药装置；
[0008]药剂混合斗，所述药剂混合斗的底部与水射器连接，所述药剂混合斗的顶部通过支管与水射器进水方向的输送管路连通；
[0009]干粉投加机，所述干粉投加机包括与药剂混合斗连接的螺旋输送机。
[0010]优选的，在所述输送管路上设置有多个阀门。
[0011]优选的，在增压泵的进水方向上连接有清水箱。
[0012]优选的，在增压泵与水射器之间的输送管路设置有第一流量计；在支管上设置有第二流量计。
[0013]优选的，所述增压泵、干粉投加机以及药剂混合斗集成在一箱体内。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优势：
[0015]本技术中的一种基于水介质输送粉状药剂的系统，该系统运行过程自动完成，不仅保证了其便利性，而且兼顾了药剂投加量的准确性及均匀性，操作简单，工人劳动
强度低。药粉投加采用水送，水送高度由增压泵的扬程决定，使加药装置水送系统不受位置限制。而扬程确定后，药粉输送量只受到干粉投加机投加能力、水射器大小以及泵流量决定，三者之间关系能确定。所以水送输药量精度较高，可在低处投加送到高处溶药。
[0016]本技术中，通过调节螺旋输送机旋转速度可实现药剂投加量的改变，增压泵的流量及扬程可分别确定水的投加量和输送高度。
[0017]本技术中，通过干粉投加机和螺旋输送机将药粉送至药剂混合斗中，并通过水射器将水送至药剂混合斗与药粉混合，形成饱和母液，再通过输送管路将饱和母液送入加药装置中，药粉提前溶入水中，避免了药粉容易受潮而粘附于管壁上，同时也避免了药粉送到药箱时与与气体混合，进而造成部分药粉四处飞散。
[0018]本技术中，干粉投加机输送量、增压泵大小以及水射器大小确定后，就可确定其每小时的输药量，再通过控制运行时间即可精准控制投药量。当需要改变投药量时，可通过改变运行时间、改变干粉投加机电机转速、改变泵流量来实现，十分灵活方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术中一种基于水介质输送粉状药剂的系统的结构示意图；
[0021]附图标记：1
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输送管路，2
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增压泵，3
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水射器，4
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加药装置，5
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药剂混合斗，6
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干粉投加机，7
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螺旋输送机，8
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清水箱，9
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支管，10
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第一流量计，11
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第二流量计，12
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第一阀门，13
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第二阀门，14
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第三阀门，15
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第四阀门。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明，但不应就此理解为本技术所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本技术上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本技术的范围内。
[0023]本技术的一种基于水介质输送粉状药剂的系统，参照图1，包括通过输送管路1依次连通的清水箱8、增压泵2、水射器3以及加药装置4。
[0024]在所述水射器3上设置有药剂混合斗5，具体的，所述药剂混合斗5的底部与水射器3连接，所述药剂混合斗5的顶部通过支管9与水射器3进水方向的输送管路1连通；干粉投加机6，所述干粉投加机6包括与药剂混合斗5连接的螺旋输送机7，具体的，所述螺旋输送机7的出口与药剂混合斗5的入口连接。
[0025]在所述输送管路1上设置有多个阀门。具体的，包括设于清水箱8与增压泵2之间的第一阀门12，设于增压泵2出水方向上的第二阀门13，设于水射器3进水方向上的第三阀门14，以及设于水射器3与加药装置4之间的第四阀门15。
[0026]在增压泵2与水射器3之间的输送管路1设置有第一流量计10，具体的，在本实施例中，第一流量计10设于第二阀门13与第三阀门14之间；在支管9上设置有第二流量计11。
[0027]所述增压泵2、干粉投加机6以及药剂混合斗5集成在一箱体(图中未示出)内。该系统还与电控系统连接，用于控制该系统的运转，电控系统同样设于箱体内。设置箱体，设备高度集成，既美观、整齐又节省空间，同时保证了设备运行的稳定性。
[0028]该系统的处理原理：将多个阀门打开，并在干粉投加机6加入药粉，并通过螺旋输送机7送至药剂混合斗5中。清水箱8中的清水通过增压泵2以一定的压力和流量进入输送管路1，大部分水以高速高压的状态通过水射器3进入加药装置4。而少部分水通过支管9进入药剂混合斗5与螺旋输送机7定量输送的药粉混合，形成饱和母液。然后水射器3通过输送管路1中水体高流速实现区域负压，以负压的进行恒定吸取药剂混合斗5中饱和母液进入输送管路1同水射器3的水流进入加药装置4，实现按比例配制一定浓度的稀药液；由于药粉在药剂混合斗5中还未完全溶于水，需要在加药装置4中通过搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于水介质输送粉状药剂的系统，其特征在于：包括通过输送管路(1)依次连通的增压泵(2)、水射器(3)以及加药装置(4)；药剂混合斗(5)，所述药剂混合斗(5)的底部与水射器(3)连接，所述药剂混合斗(5)的顶部通过支管(9)与水射器(3)进水方向的输送管路(1)连通；干粉投加机(6)，所述干粉投加机(6)包括与药剂混合斗(5)连接的螺旋输送机(7)。2.根据权利要求1所述的一种基于水介质输送粉状药剂的系统，其特征在于：在所述输送管路(1)上设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟选红，陈豪，陶进秋，龚曲靖，
申请(专利权)人：贵州楚天两江环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：