【技术实现步骤摘要】
本技术属于氯酸钠发生器，具体涉及一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置。
技术介绍
1、次氯酸钠发生器是以稀盐水为盐料，通过直流电解后产生次氯酸钠溶液和氢气的设备。次氯酸钠发生器使用时，在电解过程中产生的氢气会随管路进入储药罐中，氢气积累一定浓度后存在爆炸风险，同时氢气汇集过多会影响发生器的稳定运行。
2、为避免上述问题的发生，申请号为cn202121817018.2的专利公开了一种用于次氯酸钠发生器的自动排氢装置，并具体公开了气液分离器，气液分离器底部通过连接管与次氯酸钠储罐，气液分离器中部左侧连接有输出管，输出管一端连接于气液分离器内，输出管另一端连接于次氯酸钠发生器内，气液分离器顶部竖直设有排空管，排空管底部与气液分离器连接，排空管顶部设有喷嘴，喷嘴顶部开口处直径小于排空管，且喷嘴成型为山脊状。
3、通过该气液分离器，使混合在次氯酸钠液中的氢气成分分离出来。但该自动排氢装置容易存在以下问题：1、气液分离器上设置有连接管、输出管排空管，结合该专利的附图可知，氢气虽能从排空管中排出，但气液分离的效果不佳，容易存在氢气随着气液混合物直接进入次氯酸钠储罐中。2、在排空管顶部设有喷嘴，相当于在气液分离器上设置设有限制排气流量大小的装置，虽然允许气体排出，但是会有少量的液体随着气体排出。3、气液混合体中可能存在未溶解氯气，该装置不能对其进行进一步溶解。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术旨在提供一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置。
2、为了实现上述
3、一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，包括气液分离罐，在气液分离罐的侧壁上设置有气液混合进口；
4、搅拌器，设于气液分离罐内；在搅拌器的两端分别连接有排气板和透水板；排气板设于气液分离罐顶部一端，透水板设于气液分离罐底部一端。
5、在气液分离罐的底部连接有出水u型弯，出水u型弯的液体出口与气液混合进口的高度一致。
6、所述搅拌器包括与排气板和透水板连接的搅拌杆，以及设于搅拌杆上的搅拌板。
7、所述搅拌板倾斜设于搅拌杆上，且与气液混合进口对应设置。
8、所述搅拌杆的一端设置有两块固定板，所述排气板设于两块固定板之间。
9、在排气板上设有多个排气孔。
10、在透水板上设置有一安装孔和多个透水孔。
11、所述安装孔设于透水板的中部位置处，且安装孔的内径大于搅拌杆的外径。
12、在排气板相对的两侧分别设置有排气板固定环；在透水板上相对的两侧分别设置有透水板固定环。
13、气液分离罐的顶部设置有出气口，所述排气板设于出气口处；气液分离罐的底部设置有出液口，所述透水板设于出液口处，出水u型弯与出液口连通。
14、与现有技术相比，本技术具有以下优势：
15、本技术中的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，采用排气板、透水板和搅拌器三者的配合，设于气液分离罐，能够有效的将来自次氯酸钠发生器中的气液混合物进行分离，避免杂质堵塞与气液分离罐底部连接的管路，且同时可以将未溶解的氯气进一步溶解。
16、具体的，设置搅拌器，能进一步溶解电解槽未溶解氯气，提高氯气有效率浓度。
17、排气板的设置，用于气体排出的同时，能有效阻止排氢管内杂质掉入气液分离罐内，造成其底部堵塞管路。
18、设置出水u型弯，有效隔离次氯酸钠发生器中的电解槽与储药箱之间的气体，防止气体互窜，避免排氢风机气体往电解槽回流形成气阻现场的产生。
19、在次氯酸钠发生器连接该气液分离装置，有效解决电解槽排氢管往外喷水现象，避免电解槽排氢口喷水出现的污染。
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1.一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：包括气液分离罐(1)，在气液分离罐(1)的侧壁上设置有气液混合进口(11)；
2.根据权利要求1所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：在气液分离罐(1)的底部连接有出水U型弯(5)，出水U型弯(5)的液体出口(51)与气液混合进口(11)的高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：所述搅拌器(2)包括与排气板(3)和透水板(4)连接的搅拌杆(21)，以及设于搅拌杆(21)上的搅拌板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：所述搅拌板(22)倾斜设于搅拌杆(21)上，且与气液混合进口(11)对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：所述搅拌杆(21)的一端设置有两块固定板(211)，所述排气板(3)设于两块固定板(211)之间。
6.根据权利要求5所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：在排气板(3)上设有多个排气孔(
7.根据权利要求3所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：在透水板(4)上设置有一安装孔(41)和多个透水孔(42)。
8.根据权利要求7所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：所述安装孔(41)设于透水板(4)的中部位置处，且安装孔(41)的内径大于搅拌杆(21)的外径。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：在排气板(3)相对的两侧分别设置有排气板固定环(6)；在透水板(4)上相对的两侧分别设置有透水板固定环(7)。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：气液分离罐(1)的顶部设置有出气口(12)，所述排气板(3)设于出气口(12)处；气液分离罐(1)的底部设置有出液口(13)，所述透水板(4)设于出液口(13)处，出水U型弯(5)与出液口(13)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：包括气液分离罐(1)，在气液分离罐(1)的侧壁上设置有气液混合进口(11)；
2.根据权利要求1所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：在气液分离罐(1)的底部连接有出水u型弯(5)，出水u型弯(5)的液体出口(51)与气液混合进口(11)的高度一致。
3.根据权利要求1所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：所述搅拌器(2)包括与排气板(3)和透水板(4)连接的搅拌杆(21)，以及设于搅拌杆(21)上的搅拌板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：所述搅拌板(22)倾斜设于搅拌杆(21)上，且与气液混合进口(11)对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种电解次氯酸钠发生器气液分离装置，其特征在于：所述搅拌杆(21)的一端设置有两块固定板(211)，所述排气板(3)设于两块固定板(211)之间。
6.根据权利要求5所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒祥，陈豪，钟选红，
申请(专利权)人：贵州楚天两江环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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