本实用新型专利技术涉及缠绕包装机技术领域，提出了一种缠绕封尾装置，包括安装板，设于机架上且开设有贯穿孔，贯穿孔用于使管材穿过；转盘转动设于安装板上且开设有穿透孔，穿透孔与贯穿孔同轴设置；胶带安装座固设于转盘上，胶带安装座用于放置胶带；第一驱动组件设于安装板上且用于驱动转盘转动；夹持组件设于机架上，夹持组件具有夹持爪和切刀，夹持爪用于夹持住胶带，夹持爪可转动以实现垂直转盘的方向变成平行转盘的方向，切刀用于切断胶带；第二驱动组件设于机架上且用于使夹持爪完成夹持和转动。通过上述技术方案，解决了相关技术中的由于人工对管材进行封尾而导致的管材包装效率低问题。低问题。低问题。
【技术实现步骤摘要】
一种缠绕封尾装置
[0001]本技术涉及缠绕包装机
，具体的，涉及一种缠绕封尾装置。
技术介绍
[0002]随着市政、建筑业的快速发展，对管材、型材和长型物料的需求日益增长，目前市场上上述物料的包装设备仅可实现缠绕包装膜，包装膜尾部易松散脱落，需要人工在生产线上缠绕胶带封口。不仅生产效率低，而且对人身极不安全。在现有的上述物料生产中，多个上述物料需要由包装带螺旋缠绕外表面进行包装，由于包装带是下层的尾部被上层的首部压住，因此对于上述物料中部的包装不需要进行缠绕胶带进行固定，但是上述物料的两端的端部需要人工进行胶带的缠绕包裹，使上述物料两端的包装带压紧后被胶带包裹在上述物料的外部，但是人工封尾的操作费时费力，降低了上述物料的包装效率。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种缠绕封尾装置，解决了相关技术中的由于人工对管材进行封尾而导致的管材包装效率低问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种缠绕封尾装置，设于机架上且用于对缠绕包装带后的管材进行两端的封尾，包括：
[0005]安装板，设于所述机架上且开设有贯穿孔，所述贯穿孔用于使管材穿过；
[0006]转盘，转动设于所述安装板上且开设有穿透孔，所述穿透孔与所述贯穿孔同轴设置；
[0007]胶带安装座，固设于所述转盘上，所述胶带安装座用于放置胶带；
[0008]第一驱动组件，设于所述安装板上且用于驱动所述转盘转动；
[0009]夹持组件，设于所述机架上，所述夹持组件具有夹持爪和切刀，所述夹持爪用于夹持住胶带，所述夹持爪可转动以实现垂直所述转盘的方向变成平行所述转盘的方向，所述切刀用于切断胶带；以及
[0010]第二驱动组件，设于所述机架上且用于使所述夹持爪完成夹持和转动。
[0011]作为进一步的技术方案，所述夹持爪包括：
[0012]压带轴，轴线可由垂直所述转盘的方向转动到平行所述转盘的方向；
[0013]夹板，相对于所述压带轴转动且一端可靠近或远离所述压带轴，所述切刀设于所述夹板上，所述切刀和所述压带轴的在所述夹板上的投影不重合。
[0014]作为进一步的技术方案，所述第二驱动组件还具有：
[0015]支柱，转动设于所述机架上且转动轴线垂直于水平面，所述压带轴设于所述支柱上；
[0016]第一气缸，设于所述安装板上且推顶端与所述支柱连接，所述第一气缸用于推动所述支柱转动；
[0017]第二气缸，设于所述支柱上且推顶端与所述夹板连接，所述第二气缸用于实现所
述夹板相对于所述压带轴转动。
[0018]作为进一步的技术方案，所述第二驱动组件还具有转板，所述转板的中部与所述支柱转动连接，所述转板一端与所述夹板连接，另一端与所述第二气缸的推顶端连接。
[0019]作为进一步的技术方案，所述第二驱动组件还具有喷嘴，所述喷嘴设于所述夹板上，所述切刀在所述夹板上的投影位于所述压带轴的投影和所述喷嘴的投影之间。
[0020]作为进一步的技术方案，还包括：
[0021]从动轮，转动设于所述安装板上，所述从动轮为多个且以所述贯穿孔的轴线为中心圆周均布，所述从动轮的转动边缘与所述转盘的转动边缘接触；
[0022]主动轮，转动设于所述安装板上，所述主动轮借助传动带与多个所述从动轮同步转动，所述第一驱动组件用于驱动所述主动轮转动。
[0023]作为进一步的技术方案，所述从动轮具有凸起，所述凸起卡设在所述转盘的外侧，所述凸起配合所述安装板对所述转盘轴向定位。
[0024]作为进一步的技术方案，还包括张紧轮，所述张紧轮转动设于所述安装板上，所述传动带绕过所述张紧轮。
[0025]作为进一步的技术方案，还包括过渡板，所述过渡板可拆卸的设于所述转盘上，所述胶带安装座设于所述过渡板上。
[0026]作为进一步的技术方案，所述过渡板为两个且对称设置。
[0027]本技术的工作原理及有益效果为：与现有技术相比，本技术提供的整个装置设置在机架上，安装板设置在机架上并且中部开设贯穿孔，贯穿孔用于使管材通孔，转盘呈圆环状并且转动设置在安装板上，转盘的转动轴线与安装板垂直，转盘中间的穿透孔与贯穿孔同轴设置，胶带安装座固定设置在转盘上，胶带可以放置在胶带安装座上，第一驱动组件设置在安装板上并且用来驱动转盘转动，夹持组件设在机架上，夹持组件具有夹持爪和切刀，夹持爪用于夹持胶带，切刀用于将胶带切断，夹持爪可以转动以实现从垂直于转盘的方向变成平行转盘的方向上，其中，夹持爪与切刀同步转动，第二驱动组件设置在机架上并且用于驱动夹持爪完成夹持和转动。本技术提供的一种缠绕封尾装置，结构简单，易于操作，能避免人工对管材进行包装带的封尾工作，大大提高了封尾效率。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]图1为本技术结构示意图；
[0030]图2为本技术去除了机架后的另一个角度的结构示意图；
[0031]图3为本技术中夹持组件和第二驱动组件配合处的结构示意图；
[0032]图中：
[0033]1、机架，2、安装板，3、转盘，4、穿透孔，5、胶带安装座，6、夹持组件，7、夹持爪，8、切刀，9、第二驱动组件，10、压带轴，11、夹板，12、支柱，13、第一气缸，14、第二气缸，15、转板，16、喷嘴，17、从动轮，18、主动轮，19、张紧轮，20、过渡板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0035]如图1～图3所示，本实施例提出了一种缠绕封尾装置，设于机架1上且用于对缠绕包装带后的管材进行两端的封尾，包括：
[0036]安装板2，设于机架1上且开设有贯穿孔，贯穿孔用于使管材穿过；
[0037]转盘3，转动设于安装板2上且开设有穿透孔4，穿透孔4与贯穿孔同轴设置；
[0038]胶带安装座5，固设于转盘3上，胶带安装座5用于放置胶带；
[0039]第一驱动组件，设于安装板2上且用于驱动转盘3转动；
[0040]夹持组件6，设于机架1上，夹持组件6具有夹持爪7和切刀8，夹持爪7用于夹持住胶带，夹持爪7可转动以实现垂直转盘3的方向变成平行转盘3的方向，切刀8用于切断胶带；以及
[0041]第二驱动组件9，设于机架1上且用于使夹持爪7完成夹持和转动。
[0042]本实施例中，本技术提供的整个装置设置在机架1上，安装板2设置在机架1上并且中部开设贯穿孔，贯穿孔用于使管材通孔，转盘3呈圆环状并且转动设置在安装板2上，转盘3的转动轴线与安装板2垂直，转盘3中间的穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缠绕封尾装置，设于机架(1)上且用于对缠绕包装带后的管材进行两端的封尾，其特征在于，包括：安装板(2)，设于所述机架(1)上且开设有贯穿孔，所述贯穿孔用于使管材穿过；转盘(3)，转动设于所述安装板(2)上且开设有穿透孔(4)，所述穿透孔(4)与所述贯穿孔同轴设置；胶带安装座(5)，固设于所述转盘(3)上，所述胶带安装座(5)用于放置胶带；第一驱动组件，设于所述安装板(2)上且用于驱动所述转盘(3)转动；夹持组件(6)，设于所述机架(1)上，所述夹持组件(6)具有夹持爪(7)和切刀(8)，所述夹持爪(7)用于夹持住胶带，所述夹持爪(7)可转动以实现垂直所述转盘(3)的方向变成平行所述转盘(3)的方向，所述切刀(8)用于切断胶带；以及第二驱动组件(9)，设于所述机架(1)上且用于使所述夹持爪(7)完成夹持和转动。2.根据权利要求1所述的一种缠绕封尾装置，其特征在于，所述夹持爪(7)包括：压带轴(10)，轴线可由垂直所述转盘(3)的方向转动到平行所述转盘(3)的方向；夹板(11)，相对于所述压带轴(10)转动且一端可靠近或远离所述压带轴(10)，所述切刀(8)设于所述夹板(11)上，所述切刀(8)和所述压带轴(10)的在所述夹板(11)上的投影不重合。3.根据权利要求2所述的一种缠绕封尾装置，其特征在于，所述第二驱动组件(9)还具有：支柱(12)，转动设于所述机架(1)上且转动轴线垂直于水平面，所述压带轴(10)设于所述支柱(12)上；第一气缸(13)，设于所述安装板(2)上且推顶端与所述支柱(12)连接，所述第一气缸(13)用于推动所述支柱(12)转动；第二气缸(14)，设于所述支柱(12)上且推顶端与所述夹板(11)连接，所述第二气缸(14)用于实现所述夹板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄军芳，杨俊豪，
申请(专利权)人：石家庄宇邦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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