一种喷砂机的喷枪组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷砂机的喷枪组件，包括底板，所述底板上表面固定安装有箱体，所述箱体内部设置有粉碎腔和出料腔，所述粉碎腔和出料腔之间设置有滤网，所述箱体顶部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴一端贯穿且延伸至粉碎腔内部，所述转轴上等距设置有粉碎刀片，所述出料腔内设置有出料泵，所述出料泵一端连通设置有抽料盘，所述出料泵另一端连通设置有出料管，所述软管一端连通设置有喷枪，所述喷枪挂接于箱体一侧，通过粉碎刀片能够对喷枪需要使用的磨料进行细化研磨，通过转轴带动对磨料进行较为细致的粉碎之后，在通过滤网筛漏至抽料盘内连通喷枪，喷涂工件表面，提升喷枪的使用效果。提升喷枪的使用效果。提升喷枪的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机的喷枪组件


[0001]本技术涉及喷砂机设备
，具体为一种喷砂机的喷枪组件。

技术介绍

[0002]喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用；
[0003]现有喷砂机大多不具备磨料研磨粉碎机构，使得一些磨料在喷涂小型工件时磨料不够细致、颗粒不均匀使得小型工件喷砂效果不佳，耗费工时，现有的喷砂机的喷枪组件大多不便移动，在使用时需要将工件挪至喷砂机工位旁，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷砂机的喷枪组件，通过设置的箱体对磨料继续存储放置，在对一切小型工件喷砂前，如磨料不够细致，启动电机带动转轴转动，转动表面等距设置的粉碎刀片能够对磨料进行较为细致的粉碎，粉碎后的磨料通过滤网筛漏至抽料盘内，通过抽料盘底面连通设置的出料泵将粉碎的磨料通过软管输入至喷枪，增强喷枪使用效果，喷枪设置于箱体一侧，箱体固定安装于底板上表面，底板一侧固定安装有推杆，底板底面四角固定安装有万向行动轮，推行推杆使得装置整体移动，行动轮使得推行轻松，使用方便，工作效率较高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷砂机的喷枪组件，包括底板，所述底板上表面固定安装有箱体，所述箱体内部设置有粉碎腔和出料腔，所述粉碎腔和出料腔之间设置有滤网，所述滤网卡接于箱体内部，所述箱体顶部固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴一端贯穿且延伸至粉碎腔内部，所述转轴上等距设置有粉碎刀片，所述出料腔内设置有出料泵，所述出料泵一端连通设置有抽料盘，所述抽料盘设置于滤网下方，所述出料泵另一端连通设置有出料管，所述出料管上连通设置有软管，所述软管一端连通设置有喷枪，所述喷枪挂接于箱体一侧。
[0006]优选的，所述箱体顶部一侧连通设置有进料管。
[0007]优选的，所述底板上表面设置有推杆，所述底板底面四角均匀分布固定安装有四组行动轮，所述行动轮设置为自锁式万向行动轮。
[0008]优选的，所述箱体上固定安装有操作面板，所述操作面板与电机电性连接。
[0009]优选的，所述喷枪上设置有按压锁扣，所述喷枪一侧连通设置有高压喷头。
[0010]优选的，所述箱体内部对称开设有卡槽，所述滤网两侧固定安装有卡块，所述卡块
与卡槽间隙配合，所述滤网一侧固定安装有把手。
[0011]优选的，所述箱体内部与转轴连接处固定安装有轴承，所述转轴通过轴承转动安装于粉碎腔内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过粉碎刀片能够对喷枪需要使用的磨料进行细化研磨，在喷涂一些小型工件，需要较细颗粒的磨料时，启动电机带动转轴转动，转轴带动粉碎刀片能够对磨料进行较为细致的粉碎之后，在通过滤网筛漏至抽料盘内，启动出料泵抽取研磨后的磨料连通喷枪，喷涂工件表面，提升喷枪的使用效果；
[0014]2、当工件加工需要喷枪组件时，不需要将工件移至喷枪旁，喷枪设置于底板的上表面，底板上表面一侧固定安装有推杆，底板底面四角均匀分布固定安装有行动轮，便于推行整体装置，将喷枪组件推移至工件旁进行喷涂加工，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术的滤网部分俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1的A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、箱体；201、粉碎腔；202、出料腔；3、滤网；4、电机；5、转轴；6、粉碎刀片；7、出料泵；8、抽料盘；9、出料管；10、软管；11、喷枪；12、进料管；13、推杆；14、行动轮；15、操作面板；16、按压锁扣；17、高压喷头；18、卡槽；19、卡块；20、把手；21、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种喷砂机的喷枪组件，包括底板1，底板1上表面设置有推杆13，便于手持推杆13推行整体装置至需要加工的工件旁，提高工作效率，底板1底面四角均匀分布固定安装有四组行动轮14，行动轮14设置为自锁式万向行动轮，便于装置整体行动，底板1上表面固定安装有箱体2，箱体2顶部一侧连通设置有进料管12，通过进料管12进料，将磨料灌入箱体2内进行存储放置；
[0022]箱体2内部设置有粉碎腔201和出料腔202，粉碎腔201和出料腔202之间设置有滤网3，通过滤网3能够对粉碎研磨后的磨料进行过筛，漏出细致的磨料连通至抽料盘8内，箱体2内部对称开设有卡槽18，滤网3两侧固定安装有卡块19，卡块19与卡槽18间隙配合，滤网3一侧固定安装有把手20，便于通过把手20拉取滤网3，对滤网3进行清理，滤网3卡接于箱体2内部，箱体2顶部固定安装有电机4，箱体2上固定安装有操作面板15，操作面板15与电机4电性连接，通过操作面板15对电机4进行启动与关闭的电性控制；
[0023]电机4输出端固定安装有转轴5，转轴5一端贯穿且延伸至粉碎腔201内部，箱体2内部与转轴5连接处固定安装有轴承21，转轴5通过轴承21转动安装于粉碎腔201内，转轴5上
等距设置有粉碎刀片6，出料腔202内设置有出料泵7，出料泵7一端连通设置有抽料盘8，抽料盘8设置于滤网3下方，出料泵7另一端连通设置有出料管9，出料管9上连通设置有软管10，软管10一端连通设置有喷枪11，喷枪11挂接于箱体2一侧，喷枪11上设置有按压锁扣16，喷枪11一侧连通设置有高压喷头17，按下按压锁扣16启动喷枪11工作，通过高压喷头17连通箱体2内的磨料喷涂工件。
[0024]工作原理：使用时，底板1上表面一侧固定安装有推杆13，底板1底面四角均匀分布固定安装有行动轮14，便于推行整体装置，当工件加工需要喷枪组件时，不需要将工件移至喷枪11旁，推行推杆13将喷枪11组件推移至工件旁进行喷涂加工，提高工作效率；需要较细颗粒的磨料时，启动电机4带动转轴5转动，通过粉碎刀片6能够对喷枪11需要使用的磨料进行细化研磨，在喷涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机的喷枪组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内部设置有粉碎腔(201)和出料腔(202)，所述粉碎腔(201)和出料腔(202)之间设置有滤网(3)，所述滤网(3)卡接于箱体(2)内部，所述箱体(2)顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)一端贯穿且延伸至粉碎腔(201)内部，所述转轴(5)上等距设置有粉碎刀片(6)，所述出料腔(202)内设置有出料泵(7)，所述出料泵(7)一端连通设置有抽料盘(8)，所述抽料盘(8)设置于滤网(3)下方，所述出料泵(7)另一端连通设置有出料管(9)，所述出料管(9)上连通设置有软管(10)，所述软管(10)一端连通设置有喷枪(11)，所述喷枪(11)挂接于箱体(2)一侧。2.根据权利要求1所述的一种喷砂机的喷枪组件，其特征在于：所述箱体(2)顶部一侧连通设置有进料管(12)。3.根据权利要求1所述的一种喷砂机的喷枪...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巍，
申请(专利权)人：昆山乐升精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：