一种快速回收砂料的防尘喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速回收砂料的防尘喷砂机，包括喷砂箱，所述喷砂箱内部固定连接有固定架，所述固定架与固定架之间固定连接有固定板，所述喷砂箱顶部居中位置固定连接有喷砂枪，所述喷砂箱内部固定连接有支撑板，所述支撑板下方设置有过滤组件，本实用新型专利技术通过设置了过滤组件，通过过滤网罩来对砂料进行回收，设置了风机，风机吹风将过滤罩中的灰尘吹出，通过过滤板将灰尘过滤后排出喷砂箱，设置了柱形磁铁，通过磁铁对工件产生的金属杂质进行吸附，增加了过滤效果，一定程度解决了由于现有喷砂机缺乏对砂料的回收结构，因此需要在结束喷砂工作后，人工对上述砂料进行清扫，费时费力，提高工作人员的劳动强度的问题。提高工作人员的劳动强度的问题。提高工作人员的劳动强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种快速回收砂料的防尘喷砂机


[0001]本技术涉及喷砂机
，具体为一种快速回收砂料的防尘喷砂机。

技术介绍

[0002]工件在形成、加工、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈、残留的型砂、焊渣、尘土以及油污和其他污物，为延长工件的使用寿命和达到一定的装饰性要求，首先应用表面清理设备将工件表面上的原始生成物和粘结物去除，露出工件基体的材质，再经涂装设备处理，使工件表面覆盖上一层带有装饰作用的保护层；目前应用最广泛的表面清理设备为喷砂机，喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被处理工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，使工件的表面获得一定的清洁度。
[0003]但是目前工件加工过程中，所使用的喷砂机，在实际使用过程中，大量的砂料会堆积在喷砂作业箱的内部，由于现有喷砂机缺乏对砂料的回收结构，因此需要在结束喷砂工作后，人工对上述砂料进行清扫，不仅费时费力，而且提高了工作人员的劳动强度；在进行砂料回收时，需要人工将回收的砂料重新送入喷砂罐中，效率不高，砂料中会存在工件打磨后的粉尘，砂料的纯度较低，会对二次利用的废砂产生一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速回收砂料的防尘喷砂机，设置了过滤组件对砂料中的灰尘和粉尘进行过滤，设置了循环组件来对砂料进行循环使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速回收砂料的防尘喷砂机，包括喷砂箱，所述喷砂箱内部固定连接有固定架，所述固定架与固定架之间固定连接有固定板，所述喷砂箱顶部居中位置固定连接有喷砂枪，所述喷砂箱内部固定连接有支撑板，所述支撑板下方设置有过滤组件，所述喷砂箱上设置有循环组件，所述喷砂箱顶部固定连接有喷砂罐，所述喷砂罐与喷砂枪固定连通，所述喷砂罐顶部设置有进料口，所述喷砂罐表面固定连通有进气管。
[0006]优选的，所述喷砂箱一侧铰接有箱门，所述箱门表面设置有第一观察口，所述第一观察口内部镶嵌有透明玻璃板。
[0007]优选的，所述喷砂罐表面开设有第二观察口，所述第二观察口内部镶嵌有透明玻璃板，所述喷砂罐表面喷涂有与第二观察口相匹配的刻度线。
[0008]优选的，所述过滤组件包括柱形磁铁、下料孔、过滤罩、风机和过滤板，所述支撑板表面开设有下料孔，所述支撑板下表固定连接有过滤罩，所述支撑板下表面固定连接有与过滤罩相匹配的柱形磁铁，所述喷砂箱内部设置有风机，所述喷砂箱两侧卡接有过滤板。
[0009]优选的，所述支撑板固定连接于喷砂箱内部居中位置，所述过滤板与支撑板匹配设置，所述风机与过滤板互不接触。
[0010]优选的，所述循环组件包括输料管和真空泵，所述输料管固定连通于过滤罩下表面，所述输料管上固定连通有真空泵，所述真空泵固定连接于喷砂罐上表面。
[0011]优选的，所述喷砂罐固定连接于喷砂箱上表面居中位置，所述喷砂罐呈圆柱形设置，所述进气管固定连通于喷砂罐表面靠上位置，所述进气管一端固定连接有法兰盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了过滤组件，通过过滤网罩来对砂料进行回收，设置了风机，风机吹风将过滤罩中的灰尘吹出，通过过滤板将灰尘过滤后排出喷砂箱，设置了柱形磁铁，通过磁铁对工件产生的金属杂质进行吸附，增加了过滤效果，一定程度解决了由于现有喷砂机缺乏对砂料的回收结构，因此需要在结束喷砂工作后，人工对上述砂料进行清扫，费时费力，提高工作人员的劳动强度的问题；
[0014]2、本技术通过设置了柱形磁铁，通过磁铁对砂料中夹杂的工件杂质进行吸附过滤，增加砂料的纯度，通过风机将砂料中的灰尘等物体吹出过滤罩，进一步提高砂料的纯度，设置了真空泵，真空泵产生负压，让过滤罩中的砂料顺着回收管进入喷砂罐中循环使用，一定程度解决了进行砂料回收时，需要人工将回收的砂料重新送入喷砂罐中，效率不高，砂料中会存在工件打磨后的粉尘，砂料的纯度较低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的过滤组件立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、喷砂箱；2、箱门；3、第一观察口；5、喷砂罐；6、进料口；7、进气管；8、固定架；9、固定板；10、喷砂枪；11、过滤组件；1101、柱形磁铁；1102、下料孔；1103、过滤罩；1104、风机；1105、过滤板；12、循环组件；1201、输料管；1202、真空泵；13、第二观察口；14、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种快速回收砂料的防尘喷砂机，包括喷砂箱1，喷砂箱1一侧铰接有箱门2，箱门2表面设置有第一观察口3，第一观察口3内部镶嵌有透明玻璃板。通过第一观察口3来观察喷砂箱1内的工作状态，当柱形磁铁1101表面吸附了较多杂质时，关闭机器，打开箱门2，对柱形磁铁1101表面的杂质进行清理，避免影响过滤效果。喷砂箱1内部固定连接有固定架8，固定架8与固定架8之间固定连接有固定板9，喷砂箱1顶部居中位置固定连接有喷砂枪10，喷砂枪10喷出砂料对固定板9表面的工件进行喷砂处理。喷砂箱1内部固定连接有支撑板14，支撑板14下方设置有过滤组件11。
[0022]过滤组件11包括柱形磁铁1101、下料孔1102、过滤罩1103、风机1104和过滤板1105，支撑板14表面开设有下料孔1102，支撑板14下表固定连接有过滤罩1103，支撑板14下
表面固定连接有与过滤罩1103相匹配的柱形磁铁1101，喷砂箱1内部设置有风机1104，喷砂箱1两侧卡接有过滤板1105。支撑板14固定连接于喷砂箱1内部居中位置，过滤板1105与支撑板14匹配设置，风机1104与过滤板1105互不接触。打开箱门2，取下过滤板1105，对过滤板1105表面的灰尘进行清理，增加过滤效果，箱门2表面设置有与喷砂箱1相匹配的锁体。
[0023]喷砂箱1上设置有循环组件12。循环组件12包括输料管1201和真空泵1202，输料管1201固定连通于过滤罩1103下表面，输料管1201上固定连通有真空泵1202，真空泵1202固定连接于喷砂罐5上表面。
[0024]喷砂箱1顶部固定连接有喷砂罐5，喷砂罐5与喷砂枪10固定连通，喷砂罐5顶部设置有进料口6，喷砂罐5表面固定连通有进气管7。喷砂罐5表面开设有第二观察口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速回收砂料的防尘喷砂机，包括喷砂箱(1)，其特征在于：所述喷砂箱(1)内部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)与固定架(8)之间固定连接有固定板(9)，所述喷砂箱(1)顶部居中位置固定连接有喷砂枪(10)，所述喷砂箱(1)内部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)下方设置有过滤组件(11)，所述喷砂箱(1)上设置有循环组件(12)，所述喷砂箱(1)顶部固定连接有喷砂罐(5)，所述喷砂罐(5)与喷砂枪(10)固定连通，所述喷砂罐(5)顶部设置有进料口(6)，所述喷砂罐(5)表面固定连通有进气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种快速回收砂料的防尘喷砂机，其特征在于：所述喷砂箱(1)一侧铰接有箱门(2)，所述箱门(2)表面设置有第一观察口(3)，所述第一观察口(3)内部镶嵌有透明玻璃板。3.根据权利要求1所述的一种快速回收砂料的防尘喷砂机，其特征在于：所述喷砂罐(5)表面开设有第二观察口(13)，所述第二观察口(13)内部镶嵌有透明玻璃板，所述喷砂罐(5)表面喷涂有与第二观察口(13)相匹配的刻度线。4.根据权利要求1所述的一种快速回收砂料的防尘喷砂机，其特征在于：所述过滤组件(11)包括柱形磁铁(1101)、下料孔(1102)、过滤罩(1103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巍，
申请(专利权)人：昆山乐升精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：