一种刀具表面抛光处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀具表面抛光处理装置，包括底座和电动滑轨，所述底座的顶部安装有电解抛光机，所述电解抛光机的顶部设置有电解池；所述电动滑轨位于电解池的上方，所述电动滑轨的动力输出端安装有电动推拉杆，所述电动推拉杆的伸缩端设置有连接组件；本实用新型专利技术通过启动电动推拉杆，电动推拉杆的伸缩端通过连接杆推动将刀具支撑组件和刀具本体置入到电解池内，电解池内注入有电解液，刀具本体进入到电解液内，电解抛光机将交流电转变为直流电，从而达到电解抛光的目的；通过采用机械的方式运输和控制刀具本体，能够提高刀具本体抛光时的稳定性和便捷性，也能够减少人力输出，达到省时省力的目的。达到省时省力的目的。达到省时省力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具表面抛光处理装置


[0001]本技术涉及刀具抛光处理设备
，具体为一种刀具表面抛光处理装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]中国专利号：CN210476390U，提出了一种刀具加工用表面抛光设备，包括底座、第一轴承、螺纹筒、蜗杆、蜗轮、板状连接件、螺纹柱、顶板、插销、固定柱、照明灯、鹅颈管、底部垫脚、粉末挡件、卡板、卡槽、第二轴承、摇柄和蜗杆安装板。本技术含有角度调节机构，角度调节机构采用蜗轮蜗杆传动的原理以及螺纹连接的特性使装置的顶板与水平面的角度发生变化，调节方便，顶板角度调节后，抛光人员边抛光边观察刀具的抛光程度，避免了频繁将刀具拿起观看抛光情况的发生，有利于提高抛光的效率，装置的顶板卡接有U型的粉末挡件，抛光刀具产生的大部分磨粒掉落在粉末挡件内，大大降低了磨粒掉落在地面情况的发生，有利于抛光环境的提高。
[0004]但是上述中还存在一些缺陷，上述专利中采用的刀具抛光方式为机械抛光方式，这种抛光方式并不是十分适用于结构复杂的刀具，采用电化学抛光的方式更加适合造型较为复杂的刀具，但是同时也需要设置相应的辅助设备配合使用，以提高抛光时便捷性，因此我们需要提出一种刀具表面抛光处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种刀具表面抛光处理装置，具备采用了电化学抛光的方式对刀具进行抛光并提高了抛光效率和效果的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具表面抛光处理装置，包括底座和电动滑轨，所述底座的顶部安装有电解抛光机，所述电解抛光机的顶部设置有电解池；
[0007]所述电动滑轨位于电解池的上方，所述电动滑轨的动力输出端安装有电动推拉杆，所述电动推拉杆的伸缩端设置有连接组件；
[0008]所述连接组件的底部安装有刀具支撑组件，所述刀具支撑组件位于电解池的上方；
[0009]所述刀具支撑组件包括顶板和底板，所述顶板的两侧均滑动安装有滑动机构，所述滑动机构的底部与底板的顶部连接；
[0010]所述顶板的底部安装有限定机构，所述限定机构的内部滑动插接有刀具本体，所述刀具本体的底部与底板的顶部贴合。
[0011]优选的，所述连接组件包括连接座，所述电动推拉杆的伸缩端安装有连接杆，所述连接座的顶部开设有与连接杆相适配的插孔，所述连接杆的底部滑动延伸至插孔的内部。
[0012]优选的，所述连接座安装在顶板顶部的中心处，所述连接座的一侧滑动插接有插杆，所述插杆为倾斜设置，所述插杆的一端滑动贯穿连接座和连接杆并延伸至连接座的外部。
[0013]优选的，所述滑动机构包括固定杆，所述固定杆安装在底板顶部的四角处，所述固定杆的顶部安装有第一限位块，所述第一限位块的顶部安装有滑杆，所述滑杆的顶部滑动贯穿顶板并延伸至顶板的外部。
[0014]优选的，所述滑杆的顶部安装有第二限位块，所述第二限位块的底部与顶板的顶部贴合。
[0015]优选的，所述限定机构包括支杆，所述支杆安装在顶板底部的中心处，所述支杆的底部安装有板体。
[0016]优选的，所述板体的顶部开设有与刀具本体相适配的限位孔，所述刀具本体滑动插接在限位孔的内部。
[0017]优选的，所述电解抛光机的顶部且位于电解池外侧安装有防护罩，所述防护罩为上宽下窄设置。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过启动电动推拉杆，电动推拉杆的伸缩端通过连接杆推动将刀具支撑组件和刀具本体置入到电解池内，电解池内注入有电解液，刀具本体进入到电解液内，电解抛光机将交流电转变为直流电，从而达到电解抛光的目的。
[0020]2、本技术通过采用机械的方式运输和控制刀具本体，能够提高刀具本体抛光时的稳定性和便捷性，也能够减少人力输出，达到省时省力的目的。
[0021]3、本技术通过设置刀具支撑组件，能够对待抛光的刀具本体进行安装和容纳，能够将刀具本体整齐有序的置入到电解抛光机内，提高刀具抛光时的稳定性和便捷性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术连接座的主视剖面图；
[0024]图3为本技术图1中A区的局部放大示意图；
[0025]图4为本技术底板的立体结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、电动滑轨；3、电解抛光机；4、电动推拉杆；5、顶板；6、底板；7、刀具本体；8、连接座；9、连接杆；10、插杆；11、固定杆；12、第一限位块；13、滑杆；14、第二限位块；15、支杆；16、板体；17、防护罩。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种刀具表面抛光处理装置，包括底座1和电动滑轨2，底座1的顶部安装有电解抛光机3，电解抛光机3的顶部设置有电解池；电解抛光机3是一种在金属电化学抛光中必须用到的一种机器，该设备主要作用是将交流电转变为直流电，从而达到电解抛光的目的，电解抛光机3配合电解液、电解槽、导电棒、铅版、加热管等，对刀具本体7进行抛光处理，从而美化刀具本体7表面，使金属表面达到镜面效果。
[0029]电动滑轨2位于电解池的上方，电动滑轨2的动力输出端安装有电动推拉杆4，电动推拉杆4的伸缩端设置有连接组件；连接组件的底部安装有刀具支撑组件，刀具支撑组件位于电解池的上方；通过设置连接组件，用于将电动推拉杆4的伸缩端与刀具支撑组件进行连接。电动滑轨2通过支架与底座1进行连接。
[0030]刀具支撑组件包括顶板5和底板6，顶板5的两侧均滑动安装有滑动机构，滑动机构的底部与底板6的顶部连接；连接组件包括连接座8，电动推拉杆4的伸缩端安装有连接杆9，连接座8的顶部开设有与连接杆9相适配的插孔，连接杆9的底部滑动延伸至插孔的内部。连接座8安装在顶板5顶部的中心处，连接座8的一侧滑动插接有插杆10，插杆10为倾斜设置，插杆10的一端滑动贯穿连接座8和连接杆9并延伸至连接座8的外部。插杆10的一端贯穿连接座8和连接杆9，将连接杆9与连接座8进行连接。
[0031]同时，插杆10的一端安装有环体，在需要将刀具支撑组件进行拆卸时，通过环体拉动插杆10，插杆10与连接座8和连接杆9分离之后，连接座8和连接杆9也会分离，这样方便对刀具支撑组件进行拆卸和安装。
[0032]滑动机构包括固定杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具表面抛光处理装置，包括底座(1)和电动滑轨(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有电解抛光机(3)，所述电解抛光机(3)的顶部设置有电解池；所述电动滑轨(2)位于电解池的上方，所述电动滑轨(2)的动力输出端安装有电动推拉杆(4)，所述电动推拉杆(4)的伸缩端设置有连接组件；所述连接组件的底部安装有刀具支撑组件，所述刀具支撑组件位于电解池的上方；所述刀具支撑组件包括顶板(5)和底板(6)，所述顶板(5)的两侧均滑动安装有滑动机构，所述滑动机构的底部与底板(6)的顶部连接；所述顶板(5)的底部安装有限定机构，所述限定机构的内部滑动插接有刀具本体(7)，所述刀具本体(7)的底部与底板(6)的顶部贴合。2.根据权利要求1所述的一种刀具表面抛光处理装置，其特征在于：所述连接组件包括连接座(8)，所述电动推拉杆(4)的伸缩端安装有连接杆(9)，所述连接座(8)的顶部开设有与连接杆(9)相适配的插孔，所述连接杆(9)的底部滑动延伸至插孔的内部。3.根据权利要求2所述的一种刀具表面抛光处理装置，其特征在于：所述连接座(8)安装在顶板(5)顶部的中心处，所述连接座(8)的一侧滑动插接有插杆(10)，所述插杆(10)为倾斜设置，所述插杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巍，陈跃，李香炼，
申请(专利权)人：昆山乐升精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：