一种压装盖子的简易型压装工具制造技术

技术编号:30416169 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 16:35
本实用新型专利技术涉及压装技术领域,具体公开了一种压装盖子的简易型压装工具,包括支座、压装主轴、传动齿轮、扳手、高度调节杆、高度调节板、压装头;支座由依次连接的底座、竖向支撑杆、横向支撑臂组成;竖向贯穿安装在横向支撑臂上的压装主轴上设置有直排锯齿,通过横向传动轴安装在横向支撑臂内部的传动齿轮与压装主轴上的直排锯齿啮合,且扳手与传动齿轮同步转动连接;压装主轴的顶端定位安装有一块横向布置的高度调节板,高度调节板上螺纹连接高度调节杆;所述高度调节杆的顶端向上伸出高度调节板、底端向下伸出高度调节板并与横向支撑臂限位设置;向下伸出横向支撑臂的压装主轴的底端安装有压装头。所述压装工具能轻松实现压装盖子的操作。盖子的操作。盖子的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种压装盖子的简易型压装工具


[0001]本技术涉及压装工装的
,具体的说,是一种压装盖子的简易型压装工具。

技术介绍

[0002]在产品生产中,有许多有盖子的产品需进行盖子压装装配,目前,在盖子需压装装配时,通常采用工人手工压装,或使用一般压装工装进行压装装配。这两种装配方法装配合格率不高,易发生质量问题,严重影响产品质量。工人手工压装时盖子不易装配到位,通常使用木槌敲击盖子进行装配,这样盖子受力不均,易使盖子与安装盘等发生切削,产生金属丝,金属丝掉入安装盘中易产生搭铁短路,致使产品发生故障。使用一般压装工装进行压装装配,解决了盖子受力不均而易产生切削掉金属丝问题,但压装时由于力度控制不当,易发生过压将盖子压变形受损,产生报废。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种不同于现有技术的压装盖子的简易型压装工具,通过上部设置安装有高度调节组件、底端安装压装头的压装主轴对待压装的盖子进行均匀且防过压的施压,结构简单且巧妙。
[0004]本技术通过下述技术方案实现:
[0005]一种压装盖子的简易型压装工具,包括支座、压装主轴、传动齿轮、扳手、高度调节杆、高度调节板、压装头;由依次连接的底座、竖向支撑杆、横向支撑臂组成的支座,整体呈“匚”字型;竖向贯穿安装在横向支撑臂上的压装主轴上设置有直排锯齿,通过横向传动轴安装在横向支撑臂内部的传动齿轮与压装主轴上的直排锯齿啮合,且握持部位于横向支撑臂侧面的扳手与传动齿轮同步转动连接,扳手通过传动齿轮驱使压装主轴相对于横向支撑臂竖向移动;向上伸出横向支撑臂的压装主轴的顶端定位安装有一块横向布置的高度调节板;所述高度调节板上螺纹连接有竖向安装的高度调节杆;所述高度调节杆的顶端向上伸出高度调节板,所述高度调节杆的底端向下伸出高度调节板并与横向支撑臂限位设置;向下伸出横向支撑臂的压装主轴的底端安装有压装头。
[0006]本技术中,由横向布置的高度调节板和竖向安装在高度调节板上的高度调节杆组成的高度调节组件安装在压装主轴的上部,同时能沿横向支撑臂上下移动的压装主轴的底端安装压装头。当操作人员手握扳手的握持部并转动扳手时,扳手通过横向传动轴带动传动齿轮转动,从而驱使设置有与传动齿轮啮合的直排锯齿的压装主轴沿横向支撑臂竖向移动。而且,操作人员可以根据待压装盖子与横向支撑轴之间的距离调节高度调节组件中高度调节杆向下伸出高度调节板的长度,用于控制压装主轴下行运动距离。
[0007]当压装盖子时,操作人员手握扳手的握持部并转动扳手,扳手通过横向传动轴带动传动齿轮转动,从而能够驱使设置有与传动齿轮啮合的直排锯齿的压装主轴沿横向支撑臂向下移动,使得安装在压装主轴底端的压装头撞击待压装的盖子,实施均匀施压;同时,
受到高度调节组件的限高作用,压装主轴向下移动的距离被限制,压装时盖子被冲击后向下移动的距离能够得到有效控制,从而避免施压过大而导致盖子过压或受损的情况,进一步实现对盖子的保护。
[0008]进一步地,为了更好地实现本技术,所述传动齿轮键连接在横向传动轴的中部,并通过横向传动轴安装在横向支撑臂的内部;所述扳手键连接在横向传动轴的一个端部,并通过横向传动轴与传动齿轮同步转动;所述横向传动轴通过轴承滚动安装在横向支撑臂上。
[0009]进一步地,为了更好地实现本技术,所述压装主轴与压装头为可拆卸连接。
[0010]进一步地,为了更好地实现本技术,所述压装主轴的底端设置螺纹盲孔,所述压装头设置与螺纹盲孔位置、孔径对应的阶梯通孔,贯穿阶梯通孔、螺纹盲孔的沉头螺栓能够将压装头可拆卸的安装在压装主轴上,且沉头螺栓的螺头隐藏在阶梯通孔中而不凸出于压装头的下表面。
[0011]进一步地,为了更好地实现本技术,所述压装主轴的底端设置柱形光孔,所述压装头与压装主轴连接的一端设置与柱形光孔过盈配合的定位安装柱;所述压装头和压装主轴通过过盈配合的定位安装柱、柱形光孔可拆卸连接。
[0012]进一步地,为了更好地实现本技术,所述压装头采用橡胶制成。
[0013]进一步地,为了更好地实现本技术,所述高度调节杆的顶端还设置便于旋拧高度调节杆的高度调节旋钮。
[0014]进一步地,为了更好地实现本技术,所述压装主轴的外部设置有刻度线。
[0015]进一步地,为了更好地实现本技术,所述高度调节杆的外部设置有刻度线。
[0016]本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0017](1)本技术提供的一种压装盖子的简易型压装工具,通过高度调节组件就能解决压装装配时对盖子过度施压的问题;
[0018](2)本技术提供的一种压装盖子的简易型压装工具,在压装装配盖子时能够对盖子均匀压装,减少切削情况;
[0019](3)本技术提供的一种压装盖子的简易型压装工具,在压装时操作简便,生产效率高,易于维护。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术装置的立体结构示意图。
[0022]图2为扳手、横向传动轴、传动齿轮、带有直排锯齿的压装主轴的侧向结构示意图。
[0023]图3为扳手、横向传动轴、传动齿轮、带有直排锯齿的压装主轴的另一个角度构示意图。
[0024]图4为压装主轴与压装头的一种连接结构示意图。
[0025]其中:1、支座;11、底座;12、竖向支撑杆;13、横向支撑臂;2、压装主轴;21、直排锯
齿;3、传动齿轮;4、扳手;5、高度调节杆;6、高度调节板;7、压装头;8、高度调节旋钮;9、横向传动轴。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此,以下对在附图1

如图4中提供的本技术的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]实施例1:
[0030]如图1所示,本实施例提供了一种压装盖子的简易型压装工具,包括支座1、压装主轴2、传动齿轮3、扳手4、高度本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压装盖子的简易型压装工具,其特征在于:包括支座(1)、压装主轴(2)、传动齿轮(3)、扳手(4)、高度调节杆(5)、高度调节板(6)、压装头(7);由依次连接的底座(11)、竖向支撑杆(12)、横向支撑臂(13)组成的支座(1),整体呈“匚”字型;竖向贯穿安装在横向支撑臂(13)上的压装主轴(2)上设置有直排锯齿(21),通过横向传动轴(9)安装在横向支撑臂(13)内部的传动齿轮(3)与压装主轴(2)上的直排锯齿(21)啮合,且握持部位于横向支撑臂(13)侧面的扳手(4)与传动齿轮(3)同步转动连接,扳手(4)通过传动齿轮(3)驱使压装主轴(2)相对于横向支撑臂(13)竖向移动;向上伸出横向支撑臂(13)的压装主轴(2)的顶端定位安装有一块横向布置的高度调节板(6);所述高度调节板(6)上螺纹连接有竖向安装的高度调节杆(5);所述高度调节杆(5)的顶端向上伸出高度调节板(6),所述高度调节杆(5)的底端向下伸出高度调节板(6)并与横向支撑臂(13)限位设置;向下伸出横向支撑臂(13)的压装主轴(2)的底端安装有压装头(7)。2.根据权利要求1所述的一种压装盖子的简易型压装工具,其特征在于:所述传动齿轮(3)键连接在横向传动轴(9)的中部,并通过横向传动轴(9)安装在横向支撑臂(13)的内部;所述扳手(4)键连接在横向传动轴(9)的一个端部,并通过横向传动轴(9)与传动齿轮(3)同步转动;所述横向传动轴(9)通过轴承滚动安装在横向支撑臂(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨秀英张红杰牟孙攀
申请(专利权)人:四川泛华航空仪表电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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