一种砂轮修整电主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮修整电主轴，括主轴壳体，所述主轴壳体一端设有前压盖，且主轴壳体另一端设有后压盖，并且主轴壳体的内部设有定子，所述定子的内部穿设有转子，且转子内部安装有传动主轴，并且传动主轴的两端分别套设有第一固定轴承和第二固定轴承，所述传动主轴的一端套设有修整轮支撑件，且传动主轴的一端还设有修整轮固定座。该砂轮修整电主轴整体结构简化，主轴内部置有电机结构，成为内藏式电主轴，直接驱动主轴，省去了传动部分，提高了产品精度，减小了主轴的振动，能达到运转平稳和提高精度的要求，同时该装置设有密封结构，避免碎屑进入到该装置内，而且该装置维护更换比较简单，方便使用者进行使用。方便使用者进行使用。方便使用者进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮修整电主轴


[0001]本技术涉及砂轮修整设备
，具体为一种砂轮修整电主轴。

技术介绍

[0002]陶瓷CBN砂轮以其优良的磨削性能和磨削表面质量，在高速、超高速磨削、难加工材料的高性能磨削、高效成型磨削等加工领域获得了广泛应用。在磨削过程中，由于磨削力和磨削区域高温、粘附等作用，砂轮工作表面的磨粒会逐渐钝化；同时砂轮工作表面的磨粒会因不均匀磨损而失去正确的原始几何形状；此外由于高速磨削的磨屑非常细小，很容易堵塞砂轮工作表面空隙。
[0003]现有的修整机构的结构比较复杂，且体积比较大，且修整机上的主要打磨部位需要定期的进行更换，更换步骤比较繁琐，而砂轮工作表面的磨粒容易进入到修整机的内部，降低修整机的转动效率，降低修整机的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂轮修整电主轴，以解决
技术介绍
中提出的修整机上的主要打磨部位需要定期的进行更换，更换步骤比较繁琐，而砂轮工作表面的磨粒容易进入到修整机的内部，降低修整机的转动效率，降低修整机使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮修整电主轴，包括主轴壳体，所述主轴壳体一端设有前压盖，且主轴壳体另一端设有后压盖，并且主轴壳体的内部设有定子，所述定子的内部穿设有转子，且转子内部安装有传动主轴，并且传动主轴的两端分别套设有第一固定轴承和第二固定轴承，所述传动主轴的一端套设有修整轮支撑件，且传动主轴的一端还设有修整轮固定座，并且传动主轴的外部套设有密封圈，所述修整轮支撑件的外部套设有修整轮主体，且修整轮主体的外壁设有矩形的修整轮定位块。
[0006]优选的，所述修整轮固定座的外圈直径大于修整轮支撑件的内部直径，且修整轮固定座外壁设有固定座安装螺钉，并且固定座安装螺钉的一端穿过修整轮固定座固定到传动主轴上。
[0007]优选的，所述修整轮主体外壁设有修整轮安装螺钉，且修整轮安装螺钉的一端穿过修整轮主体固定到修整轮支撑件上。
[0008]优选的，所述修整轮支撑件靠近前压盖的一端开设有2个环形的凹槽，且修整轮支撑件靠近修整轮主体的一端开设有与修整轮定位块位置相对应的凹槽，并且前压盖靠近修整轮支撑件的一端设有与修整轮支撑件上环形凹槽内部形状相吻合的环形凸起。
[0009]优选的，所述第一固定轴承和第二固定轴承均设有2组，且第一固定轴承和第二固定轴承的外圈分别卡在主轴壳体和后压盖内壁上。
[0010]优选的，所述密封圈的内侧设有环形的凸起，且密封圈内侧环形凸起卡在第一固定轴承之间的位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该砂轮修整电主轴整体结构简化，主
轴内部置有电机结构，成为内藏式电主轴，直接驱动主轴，省去了传动部分，提高了产品精度，减小了主轴的振动，能达到运转平稳和提高精度的要求，同时该装置设有密封结构，避免碎屑进入到该装置内，而且该装置维护更换比较简单，方便使用者进行使用。该装置的修整轮固定座可以通过固定座安装螺钉固定到传动主轴上，这样修整轮固定座可以将修整轮支撑件的一端固定住，将修整轮支撑件的位置卡住，同时修整轮支撑件外壁的凹槽可以卡在前压盖外壁的凸起外侧，增加前压盖与修整轮支撑件之间的连接效果，而且密封圈内圈的环形凸起可以卡在第一固定轴承之间的位置，提高第一固定轴承附近的密封效果。
附图说明
[0012]图1为本技术一种砂轮修整电主轴结构示意图；
[0013]图2为本技术一种砂轮修整电主轴图1中A
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A处剖视图；
[0014]图3为本技术一种砂轮修整电主轴修整轮固定座侧视图；
[0015]图4为本技术一种砂轮修整电主轴修整轮主体侧视图；
[0016]图5为本技术一种砂轮修整电主轴修整轮支撑件的剖视图；
[0017]图6为本技术一种砂轮修整电主轴前压盖的剖视图。
[0018]图中：1、修整轮固定座，2、修整轮主体，3、修整轮支撑件，4、前压盖，5、主轴壳体，6、壳体固定座，7、后压盖，8、修整轮安装螺钉，9、传动主轴，10、第一固定轴承，11、定子，12、转子，13、第二固定轴承，14、固定座安装螺钉，15、修整轮定位块，16、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种砂轮修整电主轴，包括主轴壳体5，主轴壳体5一端设有前压盖4，且主轴壳体5另一端设有后压盖7，并且主轴壳体5的内部设有定子11，定子11的内部穿设有转子12，且转子12内部安装有传动主轴9，并且传动主轴9的两端分别套设有第一固定轴承10和第二固定轴承13，第一固定轴承10和第二固定轴承13均设有2组，且第一固定轴承10和第二固定轴承13的外圈分别卡在主轴壳体5和后压盖7内壁上，此结构的第一固定轴承10和第二固定轴承13起到固定传动主轴9位置的作用，同时增加传动主轴9转动的灵活性，避免传动主轴9在转动的过程中出现较大震动的情况，传动主轴9的一端套设有修整轮支撑件3，且传动主轴9的一端还设有修整轮固定座1，并且传动主轴9的外部套设有密封圈16，修整轮固定座1的外圈直径大于修整轮支撑件3的内部直径，且修整轮固定座1外壁设有固定座安装螺钉14，并且固定座安装螺钉14的一端穿过修整轮固定座1固定到传动主轴9上，此结构的修整轮固定座1可以通过固定座安装螺钉14固定到传动主轴9上，通过修整轮固定座1可以将修整轮支撑件3的一端顶住，以此来将修整轮支撑件3的位置固定住，使修整轮支撑件3牢牢的套设在传动主轴9上，密封圈16的内侧设有环形的凸起，且密封圈16内侧环形凸起卡在第一固定轴承10之间的位置，此结构的密封圈16内侧凸起可以卡在2个第一固定轴承10之间的位置，通过密封圈16增加传动主轴9外部的密封效
果，使碎屑不容易进入到转子12的位置，修整轮支撑件3的外部套设有修整轮主体2，且修整轮主体2的外壁设有矩形的修整轮定位块15，修整轮主体2外壁设有修整轮安装螺钉8，且修整轮安装螺钉8的一端穿过修整轮主体2固定到修整轮支撑件3上，此结构的修整轮主体2外壁的修整轮安装螺钉8可以固定到修整轮支撑件3上，通过修整轮安装螺钉8将修整轮主体2的位置固定住，方便修整轮主体2的拆卸和安装的工作，修整轮支撑件3靠近前压盖4的一端开设有2个环形的凹槽，且修整轮支撑件3靠近修整轮主体2的一端开设有与修整轮定位块15位置相对应的凹槽，并且前压盖4靠近修整轮支撑件3的一端设有与修整轮支撑件3上环形凹槽内部形状相吻合的环形凸起，此结构的修整轮支撑件3一端的凹槽起到容纳修整轮定位块15的作用，可以将修整轮定位块15的位置固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮修整电主轴，包括主轴壳体（5），其特征在于：所述主轴壳体（5）一端设有前压盖（4），且主轴壳体（5）另一端设有后压盖（7），并且主轴壳体（5）的内部设有定子（11），所述定子（11）的内部穿设有转子（12），且转子（12）内部安装有传动主轴（9），并且传动主轴（9）的两端分别套设有第一固定轴承（10）和第二固定轴承（13），所述传动主轴（9）的一端套设有修整轮支撑件（3），且传动主轴（9）的一端还设有修整轮固定座（1），并且传动主轴（9）的外部套设有密封圈（16），所述修整轮支撑件（3）的外部套设有修整轮主体（2），且修整轮主体（2）的外壁设有矩形的修整轮定位块（15）。2.根据权利要求1所述的一种砂轮修整电主轴，其特征在于：所述修整轮支撑件（3）靠近前压盖（4）的一端开设有2个环形的凹槽，且修整轮支撑件（3）靠近修整轮主体（2）的一端开设有与修整轮定位块（15）位置相对应的凹槽，并且前压盖（4）靠近修整轮支撑件（3）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永刚，
申请(专利权)人：濮阳丸松精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：