制酒用纯水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及果酒制备设备技术领域，具体涉及制酒用纯水处理系统，包括原水罐、净化单元、废水罐、纯水罐、锅炉、热交换器和浸提罐；所述原水罐的原水出口与净化单元的入口连通，净化单元的废水出口与废水罐的入口连通，净化单元的纯化水出口与纯水罐的入口连通；纯水罐的出口与锅炉的入水口连通，锅炉的出水口通过与热交换器的壳程入口连通，热交换器的管程出口与浸提罐的酒精入口连通。本方案解决了纯水处理系统缺少消毒杀菌功能的技术问题，可应用于酒液配制的实践操作中。于酒液配制的实践操作中。于酒液配制的实践操作中。

【技术实现步骤摘要】
制酒用纯水处理系统


[0001]本技术涉及果酒制备设备
，具体涉及制酒用纯水处理系统。

技术介绍

[0002]制酒过程中需要用纯化水对酒液原浆进行配制，纯化水由纯水处理系统制备获得。现有的纯水处理系统包括石英砂过滤柱、活性炭过滤柱、离子交换柱和反渗透设备等，原水依次通过上述结构被净化，最后从反渗透设备中输出纯化水和高盐水。纯化水用于酒的配制，而高盐水通常作为废水排出。但是，上述纯水处理系统并不包括对纯化水的消毒杀菌结构，获得的纯化水中仍然存在一些细菌等病原物质，以该纯化水调配的酒会存在微生物超标的风险。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供制酒用纯水处理系统，解决了纯水处理系统缺少消毒杀菌功能的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]制酒用纯水处理系统，包括原水罐、净化单元、废水罐、纯水罐、锅炉、热交换器和浸提罐；所述原水罐的原水出口与净化单元的入口连通，净化单元的废水出口与废水罐的入口连通，净化单元的纯化水出口与纯水罐的入口连通；纯水罐的出口与锅炉的入水口连通，锅炉的出水口与热交换器的壳程入口连通，热交换器的管程出口通过与浸提罐的酒精入口连通。
[0006]本方案的使用方法、原理及优点是：原水经过净化单元的纯化之后，纯化水进入纯水罐暂存，高盐水进入废水罐暂存。高盐水中盐离子浓度较高，不能用于配制酒，但是可以用作清洁用水。纯化水进入锅炉加热至100℃，纯化水经过煮沸处理后，完成消毒杀菌。高温的纯化水作为加热介质对酒精加热，纯化水被降温，可以用于后续酒液原浆的配制，而酒精被加热至一定温度，可用于后续的浸提过程。
[0007]本方案通过加热煮沸的方式对纯化水进行消毒杀菌操作，操作简单且可实现有效杀菌。高温的纯化水不能直接用于酒的配制，这样会破坏酒液原浆中的风味物质或者营养物质，所以使用了热交换器来对高温的纯化水进行降温，降温后的纯化水被用于后续的酒液配制流程。而通过热交换器，高温的纯化水将温度传递给酒精，该酒精被输送至浸提罐，对浸提罐中的物料(例如水果)进行风味物质或者功效成分的提取。因为酒精浸提物料中的目的成分通常需要将酒精加热至一定温度(低温浸提的提取效率不高)，利用高温纯化水的温度对酒精加热同时使得纯化水冷却，不用设置其他加热结构来对酒精加热，也不用设置冷却结构来冷却纯化水。
[0008]综上，采用本方案实现了对纯化水的消毒杀菌，同时也利用了纯化水的热量来加热酒精，并利用酒精来使得纯化水降温，充分利用了能源。
[0009]优选的，作为一种改进，所述原水罐包括罐本体和清洁结构。
[0010]采用上述技术方案，原水由于没有经过净化单元的处理，其中存在一些杂质或者水垢，久而久之，这些杂质就会在原水罐的壁上累积，有可能会造成管道堵塞或者细菌滋生，本方案设置了清洁结构对原水罐进行清洁。
[0011]优选的，作为一种改进，所述清洁结构包括清洁盘、上驱动机构和下驱动机构；所述清洁盘位于罐本体内且水平设置，所述上驱动机构用于带动清洁盘竖向运动，所述下驱动机构用于带动清洁盘自转。
[0012]采用上述技术方案，带动清洁盘竖向运动和转动，可实现对罐本体内部的清洁。
[0013]优选的，作为一种改进，所述清洁盘的下表面固定有若干第二刷毛，清洁盘的厚度面固定有若干第一刷毛。
[0014]采用上述技术方案，第一刷毛用于清洁原水罐的侧壁内侧，第二刷毛用于清洁原水罐的底壁。
[0015]优选的，作为一种改进，所述上驱动机构包括转动连接在顶部机架上的电动缸，电动缸的推杆固定在清洁盘的圆心处；所述下驱动机构包括电机和下连接部，电机用于带动下连接部自转，下连接部的上表面设有连接槽；清洁盘的下表面固定有连接柱，所述连接柱用于插入连接槽中并被连接槽带动而发生自转。
[0016]采用上述技术方案，当需要对原水罐进行内壁清洁的时候，开启电动缸，使得推杆在上极限位置和下极限位置之间往复运动，第一刷毛可清洁侧壁内侧。如需要清洁底板内侧，则将推杆运动至下极限位置，连接柱插入连接槽中，开启电机，带动下连接部转动，进而带动连接柱和清洁盘转动，从而对底板进行清洁。
[0017]优选的，作为一种改进，所述连接槽的侧壁上设有若干第一竖直凸起，所述连接柱的侧壁上设有若干第二竖直凸起。
[0018]采用上述技术方案，第一竖直凸起之间形成若干第一竖直槽，第二竖直凸起之间形成若干第二竖直槽，连接柱插入连接槽时，第一竖直凸起位于第二竖直槽，第二竖直凸起位于第一竖直槽中。上述结构可以保证下连接部可带动连接柱自转。
附图说明
[0019]图1为实施例1的制酒用纯水处理系统的结构示意图。
[0020]图2为实施例2的原水罐的纵向剖视图。
[0021]图3为实施例2的下连接部的俯视图。
[0022]图4为实施例2的连接柱的仰视图。
[0023]图5为图3的第一竖直凸起的H视向图。
[0024]图6为图4的第二竖直凸起的I视向图。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0026]说明书附图中的附图标记包括：侧壁1、原水进水管2、原水出水管3、顶盖4、电动缸5、推杆6、清洁盘7、第一刷毛8、第二刷毛9、连接槽10、下连接部11、连接柱12、底板13、电机14、转动杆15、第一竖直凸起16、顶部机架17、轴承18、电动缸连接杆19、第二竖直凸起20、第一端面凸起21、第二端面凸起22、原水罐A、净化单元B、废水罐C、纯水罐D、锅炉E、热交换器
F、浸提罐G。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，制酒用纯水处理系统包括原水罐A、净化单元B、废水罐C、纯水罐D、锅炉E、热交换器F、浸提罐G。原水罐A中储存从自来水管输送来的原水。净化单元B包括了现有技术中的石英砂过滤柱、活性炭过滤柱、离子交换柱和反渗透设备(参见
技术介绍
部分)。原水通过净化单元B被净化成纯化水，并且反渗透设备中还会产生高盐水。废水罐C用于储存高盐水，纯水罐D用于储存纯化水。锅炉E用于将纯化水加热至100℃，通过加热煮沸的方式对纯化水进行消毒杀菌操作。高温的纯化水不能直接用于酒的配制，这样会破坏酒液原浆中的风味物质或者营养物质，所以使用了热交换器F来对高温的纯化水进行降温，降温后的纯化水被用于后续的酒液配制流程，而通过热交换器F，高温的纯化水将温度传递给酒精，该酒精被输送至浸提罐G，对浸提罐G中的物料(例如水果)进行风味物质或者功效成分的提取。因为酒精浸提物料中的目的成分通常需要将酒精加热至一定温度，利用高温纯化水的温度对酒精加热同时使得纯化水冷却，不用设置其他加热结构来对酒精加热，也不用设置冷却结构来冷却纯化水。在本方案中，原水罐A、净化单元B、废水罐C、纯水罐D、锅炉E、热交换器F和浸提罐G均为现有技术中的常规设备，本方案将常规设备按照需求进行连接。其中，热交换器F中设有管程和壳程。管程指热交换器F中流动有待加热的物料(酒精)的通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制酒用纯水处理系统，其特征在于，包括原水罐、净化单元、废水罐、纯水罐、锅炉、热交换器和浸提罐；所述原水罐的原水出口与净化单元的入口连通，净化单元的废水出口与废水罐的入口连通，净化单元的纯化水出口与纯水罐的入口连通；纯水罐的出口与锅炉的入水口连通，锅炉的出水口与热交换器的壳程入口连通，热交换器的管程出口通过与浸提罐的酒精入口连通。2.根据权利要求1所述的制酒用纯水处理系统，其特征在于，所述原水罐包括罐本体和清洁结构。3.根据权利要求2所述的制酒用纯水处理系统，其特征在于，所述清洁结构包括清洁盘、上驱动机构和下驱动机构；所述清洁盘位于罐本体内且水平设置，所述上驱动机构用于带动清洁盘竖向运动，所述下驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴展，
申请(专利权)人：重庆优久酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：