一种酒制备用浸提系统技术方案

本实用新型专利技术涉及溶剂萃取领域，公开了一种酒制备用浸提系统，包括浸提罐和搅拌单元，浸提罐内设有过滤单元，过滤单元包括过滤网和过滤布，过滤网固定连接于浸提罐的内周壁上，过滤布固定连接于过滤网上；搅拌单元包括搅拌轴和若干固定连接于搅拌轴上的搅拌叶，靠近过滤单元的搅拌叶上固定连接有软毛刷，软毛刷远离搅拌叶的一端与过滤布相抵，浸提罐连通有废液管，废液管位于过滤单元的上方，废液管上安装有阀门一。本实用新型专利技术中，搅拌叶上的软毛刷作用于过滤布，清扫过滤布上的物料残渣，使得物料残渣更好地混悬于清洗液中，再经废液管排出，从而实现物料残渣的排出，提高物料残渣的处理效率。处理效率。处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酒制备用浸提系统


[0001]本技术涉及溶剂萃取领域，具体涉及一种酒制备用浸提系统。

技术介绍

[0002]浸提，是指将物料中的可溶成分(有效成分)溶解于适宜溶剂中的过程。浸提系统通常包括浸提罐、过滤单元和搅拌单元等，其中，过滤单元用于过滤浸提后的物料残渣，实现固液分离。目前，过滤单元会设置在浸提罐内或浸提罐外，当过滤单元设置在浸提罐内时，由于搅拌单元的存在，过滤单元通常设置在浸提罐的底部，过滤后，物料残渣堆积在过滤单元上.处理物料残渣时，需要工人打开浸提罐，将过滤单元上堆积的物料残渣取出，过程中受到搅拌单元的影响，需要避开搅拌单元，操作麻烦，处理效率低。而当过滤单元设置在浸提罐外时，处理过滤单元上堆积的物料残渣时，仍需要工人将过滤单元打开，再将物料残渣取出，操作麻烦，处理效率低。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种酒制备用浸提系统，以解决普通浸提系统在处理物料残渣时操作麻烦、处理效率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种酒制备用浸提系统，包括浸提罐和搅拌单元，浸提罐内设有过滤单元，所述过滤单元包括过滤网和过滤布，过滤网固定连接于浸提罐的内周壁上，过滤布固定连接于过滤网上；所述搅拌单元包括搅拌轴和若干固定连接于搅拌轴上的搅拌叶，靠近过滤单元的搅拌叶上固定连接有软毛刷，软毛刷远离搅拌叶的一端与过滤布相抵，所述浸提罐连通有废液管，废液管位于过滤单元的上方，废液管上安装有阀门一。
[0005]本方案的原理及优点是：本方案中，将清洗液输入浸提罐内，搅拌轴转动，利用搅拌叶上的软毛刷清扫过滤布，从而使得过滤布上的物料残渣能够混悬于清洗液中，再经废液管排出，实现物料残渣的排出，无需打开浸提罐，减少工人的工作量，提高物料残渣处理效率。
[0006]优选的，作为一种改进，所述浸提罐连通有清洗液管，清洗液管位于过滤单元的下方，清洗液管上安装有阀门二。
[0007]本方案中，通过清洗液管向浸提罐内输入清洗液，由于清洗液管位于过滤单元的下方，因此，清洗液由下向上漫过过滤单元，此过程中，搅拌叶上的软毛刷清扫过滤布上的物料残渣，同时水流向上穿过过滤布，使得物料残渣更易混悬于清洗液中，并更易随清洗液经废液管排出，提高过滤单元的清洗效果。
[0008]优选的，作为一种改进，所述浸提罐内设有若干导热管，导热管的顶端共同连通有上环管，导热管的底端共同连通有下环管，上环管连通有出水管，下环管连通有进水管。
[0009]本方案中，利用进水管、下环管、导热管、上环管和出水管实现对浸提温度的控制，使得浸提温度保持在较为适宜的范围内。
[0010]优选的，作为一种改进，所述导热管包括竖向管和横向管，相邻的竖向管和横向管连通。
[0011]本方案中，由于导热管包括了竖向管和横向管，因此，导热管呈弯曲状态，其具有凹陷空间，该凹陷空间可供搅拌叶伸入，不影响搅拌叶的转动，同时延长了导热管的长度，增加了导热管与浸提液的传热面积，从而能够更快速地控制浸提液的温度。
[0012]优选的，作为一种改进，所述浸提罐连通有取样管，取样管位于过滤单元的下方，取样管上安装有阀门三。
[0013]本方案中，工人可通过取样管将浸提罐内的浸提液取出部分，以供检测、分析，从而控制浸提液的品质。
[0014]优选的，作为一种改进，所述浸提罐的底部连通有出料管，出料管上安装有阀门四。
[0015]本方案中，浸提完成后，打开出料管上的阀门四，浸提液即可经出料管排出，出料方便。
[0016]优选的，作为一种改进，所述过滤网上设有若干加强筋。
[0017]本方案中，加强筋能够加强过滤网的整体强度，避免过滤网发生形变，提高过滤网的使用寿命。
[0018]优选的，作为一种改进，所述浸提罐的外周壁设有保温层。
[0019]本方案中，保温层能够减少浸提罐与外界的热交换，从而提高浸提罐的保温效果。
[0020]优选的，作为一种改进，所述浸提罐的顶端连有进料管，进料管上安装有阀门五。
[0021]本方案中，工人可通过进料管将待浸提的物料投入浸提罐内，而且，在浸提完成后，需要清理物料残渣时，可通过进料管向浸提罐内输入清洗液。
[0022]优选的，作为一种改进，所述出料管连通有支管，支管上安装有阀门六，支管与出料管的连通处位于阀门四与浸提罐之间。
[0023]本方案中，支管与出料管的连通处位于阀门四与浸提罐之间，因此，浸提罐底部的清洗液可经出料管和支管排出，避免浸提罐底部的清洗液经出料管排出。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例一中一种酒制备用浸提系统的结构示意图；
[0025]图2为图1中A的放大示意图；
[0026]图3为本技术实施例二中一种酒制备用浸提系统的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0028]说明书附图中的附图标记包括：浸提罐1、搅拌单元2、搅拌轴201、搅拌叶202、过滤单元3、过滤网301、过滤布302、加强筋4、软毛刷5、废液管6、清洗液管7、取样管8、阀门一9、阀门二10、阀门三11、进料管12、阀门五13、出料管14、阀门四15、支管16、阀门六17、导热管18、竖向管181、横向管182、上环管19、下环管20、出水管21、进水管22。
[0029]实施例一
[0030]本实施例基本如图1所示：一种酒制备用浸提系统，包括浸提罐1和搅拌单元2，浸
提罐1内设有过滤单元3。结合图2所示，过滤单元3包括过滤网301和过滤布302，过滤网301固定连接于浸提罐1的内周壁上，过滤网301的底壁焊接有若干加强筋4，加强筋4的两端均与浸提罐1的内侧壁焊接，本实施例中，相邻两根加强筋4之前的距离为4cm。过滤布302固定连接于过滤网301上，具体地，过滤布302缝接于过滤网301的上表面。
[0031]搅拌单元2包括搅拌轴201和若干焊接于搅拌轴201上的搅拌叶202，本实施例中，相邻两片搅拌叶202之间的距离为25cm。浸提罐1的顶端通过螺栓固定安装有用于驱动搅拌轴201转动的电机(未画出)，具体地，电机的输出端连接有减速器(未画出)，减速器的输出端与搅拌轴201的顶端同轴固定连接(搅拌轴201的顶端贯穿浸提罐1的顶壁)。位于最底层的搅拌叶202上粘结有软毛刷5，软毛刷5的底端与过滤布302相抵。
[0032]浸提罐1连通有废液管6、清洗液管7和取样管8，废液管6位于过滤单元3的上方(废液管6与浸提罐1的连通处位于过滤单元3的上方)，废液管6上安装有阀门一9；清洗液管7位于过滤单元3的下方(清洗液管7与浸提罐1的连通处位于过滤单元3的下方)，清洗液管7上安装有阀门二10，阀门二10可为单向阀，避免清洗液返流；取样管8位于过滤单元3的下方(取样管8与浸提罐1的连通处位于过滤单元3的下方)，取样管8上安装有阀门三11。
[0033]浸提罐1的顶端连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒制备用浸提系统，包括浸提罐和搅拌单元，浸提罐内设有过滤单元，其特征在于：所述过滤单元包括过滤网和过滤布，过滤网固定连接于浸提罐的内周壁上，过滤布固定连接于过滤网上；所述搅拌单元包括搅拌轴和若干固定连接于搅拌轴上的搅拌叶，靠近过滤单元的搅拌叶上固定连接有软毛刷，软毛刷远离搅拌叶的一端与过滤布相抵，所述浸提罐连通有废液管，废液管位于过滤单元的上方，废液管上安装有阀门一。2.根据权利要求1所述的酒制备用浸提系统，其特征在于：所述浸提罐连通有清洗液管，清洗液管位于过滤单元的下方，清洗液管上安装有阀门二。3.根据权利要求2所述的酒制备用浸提系统，其特征在于：所述浸提罐内设有若干导热管，导热管的顶端共同连通有上环管，导热管的底端共同连通有下环管，上环管连通有出水管，下环管连通有进水管。4.根据权利要求3所述的酒制备用浸提系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴展，
申请(专利权)人：重庆优久酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：