本实用新型专利技术公开了一种夹头结构，涉及多晶硅生产设备技术领域，主要目的是提供一种方便安装，并且能够对夹头进行固定的夹头结构。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种夹头结构，包括：夹头部件，夹头部件的一端侧面具有第一锥面，另一端侧面具有第二锥面，夹头部件的一端具有第一通孔，另一端具有第一安装孔，第一通孔与第一安装孔相互连通，夹头部件的一侧具有第一排气孔，第一排气孔与第一通孔相互连通；电极部件，连接柱和连接环之间具有安装凹槽，连接环朝向连接柱的一侧具有第三锥面，第三锥面与第二锥面相互贴合，连接柱插入第一安装孔内，电极部件的另一端具有冷水孔。本实用新型专利技术主要用于固定硅芯。主要用于固定硅芯。主要用于固定硅芯。
【技术实现步骤摘要】
夹头结构
[0001]本技术涉及多晶硅生产设备
，尤其涉及一种夹头结构。
技术介绍
[0002]高纯多晶硅是太阳能电池制造的主要材料，目前国内生产高纯多晶硅主要采用的西门子改良法工艺，高纯多晶硅是太阳能电池制造的主要材料，目前国内生产高纯多晶硅主要采用的西门子改良法工艺，电极主要作用就是导电，将电流通过电极、石墨夹头传输到硅芯上，电流使硅芯发热提供沉积反应需要的热量，电极另外一个作用是承载直径逐渐长大的多晶硅棒，电极头的外形结构决定了与石墨夹头的接触是否良好，能否有效支撑硅棒重量。石墨夹头是多晶硅还原炉用于夹持硅芯与连接电极的连接件，将电极的电流通过夹头传输至硅芯上，夹头顶部硅芯接触处高温下硅不断沉积吸附，使用夹头上锥完全被硅包裹，这样使硅棒与夹头接触更牢固稳定。
[0003]现有的石墨夹头通常包括石墨底座、石墨卡瓣、紧固卡瓣的石墨螺母，卡瓣与硅芯接触沉积硅后不再使用，石墨底座与石墨螺母循环利用，将沉积硅料部位的夹头分解，其余部份是可以循环利用，但是，底座与螺母增加了外径同时费用相应增加，三件套给硅芯的安装增加了工作量，还有一种子弹头外形夹头，配合锥度电极头，采用石墨卡环进行锁紧，石墨耗材少，安装方便，但是，锥度电极头对夹头内锥加工精度要求高，接触不好时加上卡环在降温收缩时个别卡环出现松动，会导致夹头晃动造成硅棒倒炉。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例提供一种夹头结构，主要目的是提供一种方便安装，并且能够对夹头进行固定的夹头结构。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]本技术实施例提供了一种夹头结构，包括：
[0007]夹头部件，所述夹头部件的一端侧面具有第一锥面，另一端侧面具有第二锥面，所述夹头部件的一端具有第一通孔，另一端具有第一安装孔，所述第一通孔与所述第一安装孔相互连通，所述夹头部件的一侧具有第一排气孔，所述第一排气孔与所述第一通孔相互连通；
[0008]电极部件，所述电极部件的一端具有第一安装座，所述第一安装座包括连接柱和连接环，所述连接柱和所述连接环之间具有安装凹槽，所述连接环朝向所述连接柱的一侧具有第三锥面，所述第三锥面与所述第二锥面相互贴合，所述连接柱插入所述第一安装孔内，所述电极部件的另一端具有冷水孔。
[0009]进一步的，所述夹头部件包括安装头和固定头，所述安装头固定连接于所述固定头，所述第一锥面位于所述固定头的一端侧面，所述第二锥面位于所述安装头的一端侧面。
[0010]进一步的，所述安装头与所述第三锥面之间为过盈配合连接。
[0011]进一步的，所述安装头和所述固定头为一体成型结构。
[0012]进一步的，所述安装头的一端端面不与所述连接柱的一段端面相互接触。
[0013]进一步的，所述第一通孔包括第一锥孔和第一直孔，所述第一锥孔设置在所述夹头部件的一端，所述第一直孔的一端与所述第一锥孔相互连通，另一端与所述第一安装孔相互连通，所述第一直孔的中部与所述第一排气孔相互连通。
[0014]进一步的，所述冷水孔的一端延伸至所述连接柱的内部。
[0015]进一步的，所述连接柱与所述第一安装孔之间为过盈配合连接。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
[0017]本技术实施例提供的技术方案中，夹头部件的作用是支撑硅棒，夹头部件的一端侧面具有第一锥面，另一端侧面具有第二锥面，夹头部件的一端具有第一通孔，另一端具有第一安装孔，第一通孔与第一安装孔相互连通，夹头部件的一侧具有第一排气孔，第一排气孔与第一通孔相互连通；电极部件的作用是导电，电极部件的一端具有第一安装座，第一安装座包括连接柱和连接环，连接柱和连接环之间具有安装凹槽，连接环朝向连接柱的一侧具有第三锥面，第三锥面与第二锥面相互贴合，连接柱插入第一安装孔内，电极部件的另一端具有冷水孔，相对于现有技术，卡瓣与硅芯接触沉积硅后不再使用，石墨底座与石墨螺母循环利用，将沉积硅料部位的夹头分解，其余部份是可以循环利用，但是，底座与螺母增加了外径同时费用相应增加，三件套给硅芯的安装增加了工作量，还有一种子弹头外形夹头，配合锥度电极头，采用石墨卡环进行锁紧，石墨耗材少，安装方便，但是，锥度电极头对夹头内锥加工精度要求高，接触不好时加上卡环在降温收缩时个别卡环出现松动，会导致夹头晃动造成硅棒倒炉，本技术方案中，将夹头部件放置在电极部件上，使第三锥面与第二锥面相互贴合，从而使第二锥面和第三锥面之间具有良好的自锁性和密封性，当还原炉运行时，温水从冷水孔进入电极部件，将电极部件上的热量带走，电流通过夹头部件，夹头部件发热，膨胀气体从第一排气孔排出，当硅沉积在夹头部件之后，夹头部件逐渐被硅包裹，随着硅棒的直径和重量的增大，重力使夹头部件朝下运动，使得第三锥面与第二锥面相互贴合的更加紧密，从而达到防止出现夹头部件松动的技术效果。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的一种夹头结构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0020]如图1所示，本技术实施例提供了一种夹头结构，包括：
[0021]夹头部件1，夹头部件1的一端侧面具有第一锥面11，另一端侧面具有第二锥面12，夹头部件1的一端具有第一通孔13，另一端具有第一安装孔，第一通孔13与第一安装孔相互连通，夹头部件1的一侧具有第一排气孔16，第一排气孔16与第一通孔13相互连通；
[0022]电极部件，电极部件的一端具有第一安装座2，第一安装座2包括连接柱21和连接环22，连接柱21和连接环22之间具有安装凹槽，连接环22朝向连接柱21的一侧具有第三锥面23，第三锥面23与第二锥面12相互贴合，连接柱21插入第一安装孔内，电极部件的另一端具有冷水孔24。
[0023]本技术实施例提供的技术方案中，夹头部件1的作用是支撑硅棒，夹头部件1
的一端侧面具有第一锥面11，另一端侧面具有第二锥面12，夹头部件1的一端具有第一通孔13，另一端具有第一安装孔，第一通孔13与第一安装孔相互连通，夹头部件1的一侧具有第一排气孔16，第一排气孔16与第一通孔13相互连通；电极部件的作用是导电，电极部件的一端具有第一安装座2，第一安装座2包括连接柱21和连接环22，连接柱21和连接环22之间具有安装凹槽，连接环22朝向连接柱21的一侧具有第三锥面23，第三锥面23与第二锥面12相互贴合，连接柱21插入第一安装孔内，电极部件的另一端具有冷水孔24，相对于现有技术，卡瓣与硅芯接触沉积硅后不再使用，石墨底座与石墨螺母循环利用，将沉积硅料部位的夹头分解，其余部份是可以循环利用，但是，底座与螺母增加了外径同时费用相应增加，三件套给硅芯的安装增加了工作量，还有一种子弹头外形夹头，配合锥度电极头，采用石墨卡环进行锁紧，石墨耗材少，安装方便，但是，锥度电极头对夹头内锥加工精度要求高，接触不好时加上卡环在降温收缩时个别卡环出现松本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹头结构，其特征在于，包括：夹头部件，所述夹头部件的一端侧面具有第一锥面，另一端侧面具有第二锥面，所述夹头部件的一端具有第一通孔，另一端具有第一安装孔，所述第一通孔与所述第一安装孔相互连通，所述夹头部件的一侧具有第一排气孔，所述第一排气孔与所述第一通孔相互连通；电极部件，所述电极部件的一端具有第一安装座，所述第一安装座包括连接柱和连接环，所述连接柱和所述连接环之间具有安装凹槽，所述连接环朝向所述连接柱的一侧具有第三锥面，所述第三锥面与所述第二锥面相互贴合，所述连接柱插入所述第一安装孔内，所述电极部件的另一端具有冷水孔。2.根据权利要求1所述的夹头结构，其特征在于，所述夹头部件包括安装头和固定头，所述安装头固定连接于所述固定头，所述第一锥面位于所述固定头的一端侧面，所述第二锥面位于所述安装头的一端侧面。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海洪，
申请(专利权)人：新疆大全新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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