一种自动化输送线的从动传动机构制造技术

本申请涉及一种自动化输送线的从动传动机构，包括固定件和设于所述固定件的从动链轮，所述固定件设有固定轴，所述从动链轮同轴固定有转动套筒，所述转动套筒与所述固定轴之间通过轴承转动连接，所述轴承设为两个。本申请通过设置双轴承，不仅能够增加固定轴对从动链轮的支承效果，而且还能够提高支承寿命，以减少从动链轮与固定轴的轴线不平行的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化输送线的从动传动机构


[0001]本申请涉及一种自动化输送线的从动传动机构。

技术介绍

[0002]输送装置是用于对物料进行输送的装置，应用于各个领域，如自动化生产加工、物流等，能够极大提高作业效率。
[0003]相关技术的输送带通过主动链轮、从动链轮和链条配合传动，而当输送带长期输送较重物料时，易导致主动链轮和从动链轮之间的轴线不平行，从而易导致链条脱离链轮的情况发生，造成安全事故。

技术实现思路

[0004]为了减少链条脱离从动链轮的情况发生，本申请提供一种自动化输送线的从动传动机构。
[0005]本申请提供的一种自动化输送线的从动传动机构，采用如下的技术方案：
[0006]一种自动化输送线的从动传动机构，包括固定件和设于所述固定件的从动链轮，所述固定件设有固定轴，所述从动链轮同轴固定有转动套筒，所述转动套筒与所述固定轴之间通过轴承转动连接，所述轴承设为两个。
[0007]通过采用上述技术方案，通过转动套筒与固定轴的转动配合，可以实现从动链轮与固定件的相对转动设置，以便于带动链条输送，而通过设置双轴承，一来，能够增加固定轴与转动套筒之间的受力传递的面积，以增加固定轴对从动链轮的支承效果，减少从动链轮与固定轴的轴线不平行的情况发生；二来，当从动链轮受到来自链条的偏心力时，其中一个轴承产生偏心磨损，另一轴承还能对从动链轮进行同轴支承，从而减少了从动链轮与固定轴的轴线不平行的情况发生。
[0008]可选的，将其中一个轴承命名为第一轴承，另一个轴承命名为第二轴承；所述固定轴的外周面凸出构造有第一挡肩，所述第一轴承的内圈的一侧面与所述第一挡肩的侧壁抵接，所述第二轴承相对所述第一轴承位于远离所述第一挡肩的一侧；所述固定轴套设固定有止脱件，所述止脱件用于限制所述第二轴承沿所述固定轴的轴向位移。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一挡肩和止脱件的配合，能够对双轴承进行轴向限位，从而提高轴承的位置稳定性，以减少因轴承轴向位移而导致从动链轮沿轴向偏移的情况发生，从而减少链条从从动链轮上脱离的情况发生。
[0010]可选的，所述固定件包括固定框，所述固定框内设有滑块，所述固定轴与所述滑块固定连接，所述滑块沿输送带输送方向与所述固定框滑移设置；所述固定框还转动连接有丝杆，所述丝杆沿输送带输送方向设置，所述丝杆与所述滑块螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过旋动丝杆，可以带动滑块的移动，从而对从动链轮进行位置调节，以实现对链条的张紧，从而减少因链条过松而脱离从动链轮的情况发生。
[0012]可选的，所述丝杆的一端固定有第一限位体，所述丝杆的另一端螺纹连接第二限
位体，所述第一限位体和所述第二限位体分别抵接于所述固定框的两相对外壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要调节滑块位置时，可旋松第二限位体，然后旋动丝杆，当滑块移动至适当位置时，旋紧第二限位体，使得第二限位体和第一限位体同时抵接于固定框的相对外壁上，以限制丝杆相对固定框的滑动，从而确保从动链轮位置调节后的稳定性，以确保对链条的张紧效果。
[0014]可选的，所述丝杆套设有压簧，所述压簧的一端抵接于所述固定框内壁，所述压簧的另一端抵接于所述滑块侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，压簧能够对滑块施加沿丝杆长度方向的作用力，使得滑块与丝杆之间的螺纹配合更加紧密，即减少二者螺纹配合的间隙，从而提高滑块位置的精度；同时压簧还具有缓冲减震的效果，能够对从动链轮传递至丝杆上的冲击力进行缓冲，减少螺纹损伤，从而提高滑块与丝杆之间的螺纹的寿命和精度。
[0016]可选的，所述固定框设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述丝杆通过蜗轮蜗杆连接。
[0017]通过采用上述技术方案，可以实现对丝杆的自动旋动操作，提高便捷性；并且，蜗轮蜗杆配合具有自锁效果，能够减少丝杆自旋的情况发生。
[0018]可选的，所述固定件还包括固定于所述固定框一侧的竖直板、固定于所述竖直板的远离所述固定框的侧面的水平板，其中水平板用于固定于输送带机架上。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置水平板，能够提高输送带机架对于固定框的水平承载能力，即从动链轮所受的来自物料的压力能够较好地传递至输送带机架上，从而减少从动链轮因受压力过大而偏位的情况发生。
[0020]可选的，所述竖直板与所述水平板之间设有加强肋板。
[0021]通过采用上述技术方案，能够提高固定件的结构强度，从而确保了从动链轮的位置稳定性，确保从动链轮与主动链轮之间的位置精度。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过设置双轴承，不仅能够增加固定轴对从动链轮的支承效果，而且还能够提高支承寿命，以减少从动链轮与固定轴的轴线不平行的情况发生；
[0024]通过第一挡肩和止脱件的配合，以提高轴承的位置稳定性，从而减少因轴承轴向位移而导致从动链轮沿轴向偏移的情况发生；
[0025]通过设置丝杆和滑块，能对从动链轮进行位置调节，以实现对链条的张紧，从而减少因链条过松而脱离从动链轮的情况发生。
附图说明
[0026]图1是实施例1的输送带机架的结构示意图。
[0027]图2是实施例1的从动传动机构的整体结构示意图。
[0028]图3是实施例1的从动传动机构的整体结构的另一视角的示意图。
[0029]图4是实施例1的用于体现从动链轮与固定轴连接关系的爆炸图。
[0030]图5是实施例1的用于体现从动链轮与固定轴连接关系的局部剖视图。
[0031]图6是实施例2的结构示意图。
[0032]图7是实施例3的结构示意图。
[0033]附图标记说明：1、固定件；2、固定轴；3、从动链轮；4、滑块；5、止脱件；10、输送带机架；101、主动链轮；102、从动传动机构；11、竖直板；12、水平板；121、加强肋板；13、固定框；131、水平条；132、竖直条；21、第一轴承；22、第二轴承；23、第一挡肩；31、转动套筒；32、第二挡肩；40、穿孔；41、丝杆；42、第一限位体；43、第二限位体；44、凸起；45、滑槽；46、定位销；51、卡簧；52、止动垫圈；53、止脱环；61、伺服电机；62、蜗轮；63、蜗杆；64、压簧。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例1公开一种自动化输送线的从动传动机构，如图1所示，其安装于输送带机架10上，且从动传动机构102与输送带机架10上的主动链轮101配合，以带动链条运动，从而带动输送带运行。
[0036]如图2所示，自动化输送线的从动传动机构102包括固定件1和从动链轮3，其中固定件1与输送带机架10固定连接，固定件1上设有固定轴2，从动链轮3与固定轴2转动连接，即固定件1用于支撑从动链轮3。
[0037]如图2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化输送线的从动传动机构，其特征在于：包括固定件(1)和设于所述固定件(1)的从动链轮(3)，所述固定件(1)设有固定轴(2)，所述从动链轮(3)同轴固定有转动套筒(31)，所述转动套筒(31)与所述固定轴(2)之间通过轴承转动连接，所述轴承设为两个。2.根据权利要求1所述的自动化输送线的从动传动机构，其特征在于：将其中一个轴承命名为第一轴承(21)，另一个轴承命名为第二轴承(22)；所述固定轴(2)的外周面凸出构造有第一挡肩(23)，所述第一轴承(21)的内圈的一侧面与所述第一挡肩(23)的侧壁抵接，所述第二轴承(22)相对所述第一轴承(21)位于远离所述第一挡肩(23)的一侧；所述固定轴(2)套设有止脱件(5)，所述止脱件(5)用于限制所述第二轴承(22)沿所述固定轴(2)的轴向位移。3.根据权利要求1所述的自动化输送线的从动传动机构，其特征在于：所述固定件(1)包括固定框(13)，所述固定框(13)内设有滑块(4)，所述固定轴(2)与所述滑块(4)固定连接，所述滑块(4)沿输送带输送方向与所述固定框(13)滑移设置；所述固定框(13)还转动连接有丝杆(41)，所述丝杆(41)沿输送带输送方向设置，所述丝杆(41)与所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志丹，
申请(专利权)人：北京瑞通大成自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：