一种用于热成形材料平板焊接的简易夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热成形材料平板焊接的简易夹具，包括底座支撑架，所述底座支撑架上设置有底板，所述底板上通过螺纹部连接有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆顶端固定有定位销，所述定位销的外侧套设有汝铁硼磁铁，所述定位销上设置有大平板工件；通过设置有底座支撑架、底板、螺纹支撑杆、定位销及汝铁硼磁铁，便于对不同的板材进行支撑固定，避免需要开发不同的专用夹具，导致生产成本高，对专用夹具调整费时费力，通过设置有调节螺杆、锁紧件、连接杆、滑块及吸盘，便于提高装置放置的稳定性，避免放置平台较为光滑，导致夹具放置效果不佳。果不佳。果不佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热成形材料平板焊接的简易夹具


[0001]本技术属于热成形平板焊接夹具
，具体涉及一种用于热成形材料平板焊接的简易夹具。

技术介绍

[0002]目前对汽车的碰撞安全性要求越来越高，热冲压成形零件既可以减轻车身重量，也能提高车身安全性舒适性，热冲压成形零件在车身目前得到广泛应用。零件热冲压成形前，需要对几种板材进行点阻，焊接成一体，后续加热后再进行整体的热冲压成型。现有的热成形板材的点焊需要开发专用夹具来辅助实现焊接，鉴于热成型的工艺性，前期需要进行多次验证实验，开发专用夹具周期较长，不确定因素较多，不便于对夹具进行调整，不能很好的实现左右件的焊机夹具共同使用，另外当放置平面光滑时，夹具下表面没有很好的防滑吸附机构，易造成夹具放置不稳定，影响使用效果，为此我们提出一种用于热成形材料平板焊接的简易夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于热成形材料平板焊接的简易夹具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的热成形板材的点焊需要开发专用夹具来辅助实现焊接，鉴于热成型的工艺性，前期需要进行多次验证实验，开发专用夹具周期较长，不确定因素较多，不便于对夹具进行调整，不能很好的实现左右件的焊机夹具共同使用，另外当放置平面光滑时，夹具下表面没有很好的防滑吸附机构，易造成夹具放置不稳定，影响使用效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于热成形材料平板焊接的简易夹具，包括底座支撑架，所述底座支撑架上设置有底板，所述底板上通过螺纹部连接有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆顶端固定有定位销，所述定位销的外侧套设有汝铁硼磁铁，所述定位销上设置有大平板工件，所述大平板工件上设置有小平板工件，所述底座支撑架下端设置有防滑吸盘机构。
[0005]优选的，所述防滑吸盘结构包括滑块、连接杆、吸盘、调节螺杆及锁紧件，所述底座支撑架内侧下表面开设有安装滑槽，所述滑槽内侧的上端滑动连接有滑块，所述滑块下端固定有连接杆，所述连接杆下端固定有吸盘，所述连接杆一侧表面固定有调节螺杆，所述调节螺杆外侧通过螺纹部连接有锁紧件，所述锁紧件一侧表面与底座支撑架相抵触。
[0006]优选的，所述锁紧件为环形，所述锁紧件的外侧一体成型有摩擦纹。
[0007]优选的，所述底座支撑架下表面固定有橡胶垫，所述橡胶垫位于安装滑槽的外侧。
[0008]优选的，所述底座支撑架上表面的边缘固定有限位件，所述限位件横截面为“L”字型。
[0009]优选的，所述汝铁硼磁铁为环形，所述汝铁硼磁铁内直径与定位销外直径相等，所述汝铁硼磁铁与螺纹支撑杆通过胶水粘黏固定连接。
[0010]优选的，所述底座支撑架内侧的上端设置有空腔，所述空腔的长度为底座支撑架
长度的二分之一。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设置有底座支撑架、底板、螺纹支撑杆、定位销及汝铁硼磁铁，便于对不同的板材进行支撑固定，避免需要开发不同的专用夹具，导致生产成本高，不确定因素较多，对专用夹具调整费时费力，不便于实现左右件的焊机夹具共同使用。
[0013](2)通过设置有调节螺杆、锁紧件、连接杆、滑块及吸盘，便于提高装置放置的稳定性，避免放置平台较为光滑，导致夹具放置效果不佳，易于放置平面发生滑动，影响装置的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的大平板工件结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1的A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的底座支撑架剖视结构示意图；
[0018]图中：1、底座支撑架；2、底板；3、螺纹支撑杆；4、定位销；5、汝铁硼磁铁；6、大平板工件；7、限位件；8、滑块；9、连接杆；10、吸盘；11、橡胶垫；12、调节螺杆；13、锁紧件；14、小平板工件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于热成形材料平板焊接的简易夹具，包括底座支撑架1，底座支撑架1上设置有底板2，底板2上通过螺纹部连接有螺纹支撑杆3，便于对大平板工件6进行支撑，螺纹支撑杆3顶端固定有定位销4，便于对大平板工件6的放置位置进行定位，定位销4的外侧套设有汝铁硼磁铁5，便于对大平板工件6进行固定，定位销4上设置有大平板工件6，大平板工件6上设置有小平板工件14，底座支撑架1下端设置有防滑吸盘机构。
[0021]本实施例中，优选的，防滑吸盘结构包括滑块8、连接杆9、吸盘10、调节螺杆12及锁紧件13，底座支撑架1内侧下表面开设有安装滑槽，滑槽内侧的上端滑动连接有滑块8，滑块8下端固定有连接杆9，连接杆9下端固定有吸盘10，连接杆9一侧表面固定有调节螺杆12，调节螺杆12外侧通过螺纹部连接有锁紧件13，锁紧件13一侧表面与底座支撑架1相抵触，便于使吸盘10与放置平台面吸附，提高装置的放置效果。
[0022]本实施例中，优选的，锁紧件13为环形，锁紧件13的外侧一体成型有摩擦纹，便于对吸盘10的位置进行调节。
[0023]本实施例中，优选的，底座支撑架1下表面固定有橡胶垫11，橡胶垫11位于安装滑槽的外侧，便于更好的防滑效果。
[0024]本实施例中，优选的，底座支撑架1上表面的边缘固定有限位件7，限位件7横截面
为“L”字型，便于对底板2的位置进行放置。
[0025]本实施例中，优选的，汝铁硼磁铁5为环形，汝铁硼磁铁5内直径与定位销4外直径相等，汝铁硼磁铁5与螺纹支撑杆3通过胶水粘黏固定连接。
[0026]本实施例中，优选的，底座支撑架1内侧的上端设置有空腔，空腔的长度为底座支撑架1长度的二分之一，便于降低底座支撑架1的重量，减少材料用量，节省成本。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，首先根据平板料片数据及焊点数据，在底板2上确认定位孔位置及不影响焊接的支撑杆位置后，再底板2上加工螺纹孔，根据数模孔的尺寸制作定位销4，把定位销4固定在螺纹支撑杆3上端，把汝铁硼磁铁5也装在螺纹支撑杆3上端，螺纹支撑杆3下端螺纹固定在底板2上，简易夹具制作完成，在对平板点焊左件焊接时，首先取大板，穿过定位销4固定在螺纹支撑杆3上，通过汝铁硼磁铁5实现对大平板工件6的固定，然后分别取两个小平板工件14，分别通过定位销4放置到相对应的位置上，根据焊点数据，制作机器人点焊程序，实现平板件焊接的小批料生产；在对平板点焊右件焊接时，首先分别取2块小平板工件14，穿过定位销4放置在螺纹支撑杆3上，通过汝铁硼磁铁5实现小平板工件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热成形材料平板焊接的简易夹具，包括底座支撑架(1)，其特征在于：所述底座支撑架(1)上设置有底板(2)，所述底板(2)上通过螺纹部连接有螺纹支撑杆(3)，所述螺纹支撑杆(3)顶端固定有定位销(4)，所述定位销(4)的外侧套设有汝铁硼磁铁(5)，所述定位销(4)上设置有大平板工件(6)，所述大平板工件(6)上设置有小平板工件(14)，所述底座支撑架(1)下端设置有防滑吸盘机构。2.根据权利要求1所述的一种用于热成形材料平板焊接的简易夹具，其特征在于：所述防滑吸盘结构包括滑块(8)、连接杆(9)、吸盘(10)、调节螺杆(12)及锁紧件(13)，所述底座支撑架(1)内侧下表面开设有安装滑槽，所述滑槽内侧的上端滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)下端固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)下端固定有吸盘(10)，所述连接杆(9)一侧表面固定有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)外侧通过螺纹部连接有锁紧件(13)，所述锁紧件(13)一侧表面与底座支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭学强，
申请(专利权)人：烟台华科汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：