焊接用夹持工装及焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及固定设备技术领域，具体公开一种焊接用夹持工装及焊接设备，焊接用夹持工装包括：工件座，所述工件座的上部设有用于放置待焊工件的放件空间，所述放件空间的一侧设有挡板，另一侧设有安装凸台；所述放件空间的下方设有落料孔；滑板，所述滑板位于所述放件空间和落料孔之间；分度销，所述分度销包括与所述安装凸台固接的固定套、与所述固定套滑动连接的滑动杆以及驱使所述滑动杆滑向所述挡板的弹性部件；所述滑动杆的一端用于配合所述挡板夹紧所述待焊工件，另一端与所述滑板固接。本实用新型专利技术提供一种焊接用夹持工装及焊接设备，能对阀门组件进行快速固定，有利于提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接用夹持工装及焊接设备


[0001]本技术涉及固定设备
，尤其涉及一种焊接用夹持工装及焊接设备。

技术介绍

[0002]阀门组件一般由阀门和喷板等组成，在进行阀门组件的生产时，需要先将阀门和喷板等进行固定，然后再对阀门和喷板的连接部位进行焊接处理。
[0003]目前并没有专门用于阀门组件焊接固定用的夹持工装，因此，阀门组件的固定速度较慢，极大地影响了阀门组件的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于，提供一种焊接用夹持工装及焊接设备，能对阀门组件进行快速固定，有利于提高生产效率。
[0005]为达以上目的，一方面，本技术提供一种焊接用夹持工装，包括：
[0006]工件座，所述工件座的上部设有用于放置待焊工件的放件空间，所述放件空间的一侧设有挡板，另一侧设有安装凸台；所述放件空间的下方设有落料孔；
[0007]滑板，所述滑板位于所述放件空间和落料孔之间；当所述滑板向靠近所述挡板的方向滑动至第一极限位置时，所述放件空间和落料孔被所述滑板分隔；当所述滑板向远离所述挡板的方向滑动至第二极限位置时，所述放件空间和落料孔连通；
[0008]分度销，所述分度销包括与所述安装凸台固接的固定套、与所述固定套滑动连接的滑动杆以及驱使所述滑动杆滑向所述挡板的弹性部件；所述滑动杆的一端用于配合所述挡板夹紧所述待焊工件，另一端与所述滑板固接。
[0009]可选的，所述滑板倾斜设置。
[0010]可选的，所述落料孔设有倾斜向下的出料口。
[0011]可选的，所述落料孔的下方设有卸料板。
[0012]可选的，与所述卸料板对应的位置设有用于承接已焊工件的接料盘。
[0013]可选的，所述卸料板朝靠近所述接料盘的方向倾斜向下。
[0014]可选的，所述工件座的底部设有用于与动力轴固接的轴孔。
[0015]另一方面，提供一种焊接设备，包括机床和任一上述的焊接用夹持工装。
[0016]本技术的有益效果在于：提供一种焊接用夹持工装及焊接设备，滑板通过分度销与工件座滑动连接，分度销既用于驱使滑板复位，又用于夹紧待焊工件，打开滑板后，待焊工件会自动往下滑落至落料孔中，无需进行取件操作，故能减少取件时间，提高生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例提供的焊接设备的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、工件座；101、挡板；102、安装凸台；103、落料孔；1031、出料口；
[0021]2、滑板；
[0022]3、分度销；301、固定套；302、滑动杆；
[0023]4、卸料板；
[0024]5、接料盘；
[0025]6、激光束；
[0026]7、动力轴；
[0027]8、待焊工件。
具体实施方式
[0028]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0030]此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。
[0031]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]参见图1，本实施例提供一种焊接设备，所述焊接设备包括焊头、机床和焊接用夹持工装，所述机床设有动力轴7，用于驱使所述焊接用夹持工装进行转动。
[0033]焊接用夹持工装包括工件座1、滑板2和分度销3。
[0034]所述工件座1的上部设有用于放置待焊工件8的放件空间，所述放件空间的一侧设有挡板101，另一侧设有安装凸台102；所述放件空间的下方设有落料孔103，落料孔103的下方设有用于与动力轴7固接的轴孔。
[0035]所述滑板2位于所述放件空间和落料孔103之间。当所述滑板2向靠近所述挡板101的方向(图示方向的右下方)滑动至第一极限位置时，所述放件空间和落料孔103被所述滑板2分隔；当所述滑板2向远离所述挡板101的方向(图示方向的左上方)滑动至第二极限位置时，所述放件空间和落料孔103连通。
[0036]所述分度销3包括与所述安装凸台102固接的固定套301、中部与所述固定套301滑动连接的滑动杆302以及驱使所述滑动杆302滑向所述挡板101的弹性部件。所述滑动杆302
的一端伸入放件空间中，配合所述挡板101夹紧所述待焊工件8；另一端延伸至安装凸台102远离挡板101的一侧并与所述滑板2固接。需要说明的是，分度销3的具体结构为现有技术，本实施例主要涉及对其的应用，其具体结构并非本实施例的重点，故不进行赘述。
[0037]所述滑板2倾斜设置。可选的，所述滑板2与水平面的夹角为45
°
。
[0038]本实施例中，所述落料孔103远离所述安装凸台102的一侧设有出料口1031。所述落料孔103的下方设有卸料板4；与所述卸料板4对应的位置设有用于承接已焊工件的接料盘5。
[0039]进一步地，所述卸料板4朝靠近所述接料盘5的方向倾斜向下。
[0040]可选的，所述焊头为激光焊头，通过激光束6进行焊接。
[0041]本实施例中提供的焊接设备工作过程如下：
[0042]①
用力向远离挡板101的方向稍稍拉动分度销3的滑动杆302，则滑板2随滑动杆302一起向远离挡板101的方向滑动，滑动杆302与挡板101之间的距离增大；
[0043]②
将待焊工件8在滑动杆302与挡板101之间，松开滑动杆302，滑动杆302带动滑板2往靠近挡板101的方向滑动，并配合挡板101将待焊工件8夹紧；此时，待焊工件8与轴孔共轴；
[0044]③
焊头对已被夹紧的待焊工件8进行焊接，完成一处的焊接后，焊头不动，动力轴7带动待焊工件8转动，以实现下一位置的焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用夹持工装，其特征在于，包括：工件座，所述工件座的上部设有用于放置待焊工件的放件空间，所述放件空间的一侧设有挡板，另一侧设有安装凸台；所述放件空间的下方设有落料孔；滑板，所述滑板位于所述放件空间和落料孔之间；当所述滑板向靠近所述挡板的方向滑动至第一极限位置时，所述放件空间和落料孔被所述滑板分隔；当所述滑板向远离所述挡板的方向滑动至第二极限位置时，所述放件空间和落料孔连通；分度销，所述分度销包括与所述安装凸台固接的固定套、与所述固定套滑动连接的滑动杆以及驱使所述滑动杆滑向所述挡板的弹性部件；所述滑动杆的一端用于配合所述挡板夹紧所述待焊工件，另一端与所述滑板固接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林林涛，唐成兴，
申请(专利权)人：东莞市盈森汽车电喷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：