水浸式余焦收集输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，提供一种水浸式余焦收集输送装置，包括：设置在推焦机上的余焦收集输送机构和余焦转运机构；余焦收集输送机构，包括：水平输送单元和爬坡输送单元；水平输送单元包括：水平驱动电机减速机、水平螺旋输送机以及喷淋机构；水平驱动电机减速机的输出轴与水平螺旋输送机的转轴连接，水平螺旋输送机的转轴上布置螺线叶片；所述水平螺旋输送机的输入端上方开设余焦收集口，所述水平螺旋输送机的输出端与爬坡输送单元的输入端对接；所述水平螺旋输送机内填充水；所述余焦转运机构的输入端与爬坡螺旋输送机的输出端对接。本实用新型专利技术能够在热焦收集过程中有效熄焦，并保证叶片与机体不受热源的影响，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
水浸式余焦收集输送装置


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种水浸式余焦收集输送装置。

技术介绍

[0002]余焦收集装置设置在推焦车上，用于炉门开启时及推焦回程中，对掉落的余焦进行收集。目前国内外采用的主要的余焦收集方式有两种，链板输送机和水冲式输送机；均无法解决生产过程中遇到的大量塌焦的收集、及时熄灭红焦、输送堵塞等诸多问题。
[0003]目前，国内焦化厂的余焦收集多采用链板式输送机，在生产余焦收集过程中遇到的问题有：1.瞬时大量余焦塌陷时，造成集料口的堵塞，大量红焦裸露在外，链板输送机无法正常输送余焦，余焦堆积后会造成洒落，需要人工进行清理；2.收集时红焦温度较高，余焦自然冷却时间较长，较高温度下人工难以时靠近清理，过高的温度不仅人工不能及时参与清理，同时因为红焦与设备的长期接触，造成设备本体受热变形无法使用的现象；3.链板输送机采用链条带动刮板推送余焦的方式，机槽与刮板之间磨损较大，双链在收集热焦过程中，两侧链条受热不均，或物料堵转时链条受拉伸作用时，链条局部发生不可逆性的拉伸，造成刮板倾斜、链条松弛、刮板与机槽间距过大，引起输送效率降低，局部积料等现象发生；因焦化厂为连续工作制，以上问题造成人工参与辅助难度较大，二次清理飞尘及污染较大，停机维护时间不足等诸多问题；部分焦化厂改进后采用水冲式输送机，解决了部分热焦对设备本体的影响，但仍然存在无法及时熄灭大量塌焦时的余焦对设备的影响，输送过程中转弯区域存在大量堆积，推焦车无法及时补充水等问题。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决现有技术的链板输送机无法正常输送余焦，余焦堆积后会造成洒落，需要人工进行清理，设备本体容易受热变形等技术问题，提出一种水浸式余焦收集输送装置，以在热焦收集过程中有效熄焦，并保证叶片与机体不受热源的影响，提高生产效率，保证长期稳定运行。
[0005]本技术提供了一种水浸式余焦收集输送装置，包括：设置在推焦机上的余焦收集输送机构和余焦转运机构；
[0006]所述余焦收集输送机构，包括：水平输送单元和爬坡输送单元；
[0007]所述水平输送单元包括：水平驱动电机减速机、水平螺旋输送机以及喷淋机构；
[0008]所述水平驱动电机减速机的输出轴与水平螺旋输送机的转轴连接，所述水平螺旋输送机的转轴上布置螺线叶片；所述水平螺旋输送机的输入端上方开设余焦收集口，所述水平螺旋输送机的输出端与爬坡输送单元的输入端对接；所述水平螺旋输送机内填充水；
[0009]所述余焦收集口的中线与推焦机的推焦杆中心对齐，所述余焦收集口的边缘与推焦机的炉门下沿对齐；所述余焦收集口上方布置喷淋机构；所述喷淋机构包括：循环水泵、循环水管路和喷嘴组；所述循环水泵的输出端与循环水管路连接，所述循环水管路在余焦收集口上方设置喷嘴组；
[0010]所述爬坡输送单元，包括：爬坡螺旋输送机和爬坡驱动电机减速机；所述爬坡驱动电机减速机的输出轴与爬坡螺旋输送机的转轴连接，所述爬坡螺旋输送机的转轴上布置螺线叶片；
[0011]所述余焦转运机构的输入端与爬坡螺旋输送机的输出端对接；所述余焦转运机构的输出端用于与尾焦斗的进料口连接。
[0012]优选的，所述余焦转运机构，包括：转运机构驱动电机减速机和转运机构螺旋输送机；
[0013]所述转运机构驱动电机减速机的输出轴与转运机构螺旋输送机的转轴连接，所述转运机构螺旋输送机的转轴上布置螺线叶片；
[0014]所述转运机构螺旋输送机用于与尾焦斗的进料口连接。
[0015]优选的，所述转运机构螺旋输送机上开设第二检查口。
[0016]优选的，所述水平螺旋输送机上开设第一检查口。
[0017]优选的，所述水平螺旋输送机内填充横截面3/4
‑
4/5区间的水。
[0018]优选的，所述水平螺旋输送机的前端内部设置液位检测装置，所述液位检测装置与低液位警示灯电连接；
[0019]所述低液位警示灯安装在水平螺旋输送机外部。
[0020]本技术提供的一种水浸式余焦收集输送装置，机械维护性较少，设备运转较为平稳，同比传输效率更高；为解决热焦对设备的影响，在余焦收集装置的水平段中采用填充水，水量可填充高度约输送机截面的3/4
‑
4/5区间，高水位的水填充后，不仅能够在热焦收集过程中有效熄焦，并能够保证叶片与机体不受热源的影响，使高温的坍塌余料快速降温，减少对设备的危害；输送槽中填充水后，收集的余焦与叶片之间的摩擦也会大大的降低，减少叶片的磨损，保证长期稳定运行，提高设备的使用周期，降低维护成本。另外，本技术能够使坍塌的余料运送更顺畅，减少人工的参与，加快坍塌余料的清理速度，提高生产效率。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的水浸式余焦收集输送装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的余焦收集输送机构的结构示意图；
[0023]图3是本技术提供的余焦收集输送机构的俯视图；
[0024]图4是图1中B
‑
B向的结构示意图。
[0025]附图标记：I、余焦收集输送机构；II、余焦转运机构；1、水平驱动电机减速机；2、水平螺旋输送机；3、余焦收集口；4、第一检查口；5、爬坡螺旋输送机；6、爬坡驱动电机减速机；7、循环水泵；8、循环水管路；9、低液位警示灯；10、喷嘴组；11、转运机构驱动电机减速机；12、转运机构螺旋输送机；13、第二检查口；14、尾焦斗。
具体实施方式
[0026]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为
了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。
[0027]如图1所示，本技术实施例提供的水浸式余焦收集输送装置，包括：设置在推焦机上的余焦收集输送机构I和余焦转运机构II；
[0028]如图2、3所示，所述余焦收集输送机构，包括：水平输送单元和爬坡输送单元；
[0029]所述水平输送单元包括：水平驱动电机减速机1、水平螺旋输送机2以及喷淋机构；
[0030]所述水平驱动电机减速机1的输出轴与水平螺旋输送机2的转轴连接，所述水平螺旋输送机2的转轴上布置螺线叶片；所述水平螺旋输送机2的输入端上方开设余焦收集口3，所述水平螺旋输送机2的输出端与爬坡输送单元的输入端对接；所述水平螺旋输送机2上开设第一检查口4。
[0031]所述水平螺旋输送机2内填充水。具体的水平螺旋输送机2内填充横截面3/4
‑
4/5区间的水。所述水平螺旋输送机2的前端内部设置液位检测装置，所述液位检测装置与低液位警示灯9电连接；所述低液位警示灯9安装在水平螺旋输送机2外部。
[0032]所述余焦收集口3的中线与推焦机的推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水浸式余焦收集输送装置，其特征在于，包括：设置在推焦机上的余焦收集输送机构和余焦转运机构；所述余焦收集输送机构，包括：水平输送单元和爬坡输送单元；所述水平输送单元包括：水平驱动电机减速机(1)、水平螺旋输送机(2)以及喷淋机构；所述水平驱动电机减速机(1)的输出轴与水平螺旋输送机(2)的转轴连接，所述水平螺旋输送机(2)的转轴上布置螺线叶片；所述水平螺旋输送机(2)的输入端上方开设余焦收集口(3)，所述水平螺旋输送机(2)的输出端与爬坡输送单元的输入端对接；所述水平螺旋输送机(2)内填充水；所述余焦收集口(3)的中线与推焦机的推焦杆中心对齐，所述余焦收集口(3)的边缘与推焦机的炉门下沿对齐；所述余焦收集口(3)上方布置喷淋机构；所述喷淋机构包括：循环水泵(7)、循环水管路(8)和喷嘴组(10)；所述循环水泵(7)的输出端与循环水管路(8)连接，所述循环水管路(8)在余焦收集口(3)上方设置喷嘴组(10)；所述爬坡输送单元，包括：爬坡螺旋输送机(5)和爬坡驱动电机减速机(6)；所述爬坡驱动电机减速机(6)的输出轴与爬坡螺旋输送机(5)的转轴连接，所述爬坡螺旋输送机(5)的转轴上布置螺线叶片；所述余焦转运机构的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，焦修堃，郑立雁，郭宏娟，
申请(专利权)人：大连轩泰重工有限公司，
类型：新型
国别省市：