本实用新型专利技术涉及推焦机维护设备技术领域，尤其为一种推焦机机侧除尘装置，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部焊接有配件盒，所述配件盒内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿配件盒并延伸至外部焊接有主动轮；本实用新型专利技术通过安装板、电动推杆、配件盒、电机、主动轮、支架、转杆、清扫轮、从动轮、接料斗、软管、隔板、收纳盒和风机的设置，达到了降低人工和清扫效率高的优点，同时解决了现有的清扫方式主要为人工借助打扫工具进行打扫，但是推焦机的机体过于庞大，人工需要登高进行打扫，不仅增加了安全隐患，而且打扫效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种推焦机机侧除尘装置
[0001]本技术涉及推焦机维护设备
，具体为一种推焦机机侧除尘装置。
技术介绍
[0002]推焦机即推煤机，推煤机是一种广泛应用于矿山、火力发电场所、港口的大型工程机械设备，该设备前部装有特殊的推煤铲，在转运煤炭过程中可以综合进行煤场整形、煤场盘点，应急供煤等重要工作，同时在机体的后部可配有松土器，依靠液压油缸控制的松土器进行露天煤矿的疏松剥离作业等。
[0003]推焦机在长期的使用过程中，其侧边的机体上会附着有大量的灰尘煤渣，煤渣灰尘附着后，会增加机体整体的重量，增加了机体驱动机构的负荷，因此需要定期对推焦机的机侧进行打扫清理，现有的清扫方式主要为人工借助打扫工具进行打扫，但是推焦机的机体过于庞大，人工需要登高进行打扫，不仅增加了安全隐患，而且打扫的效率较低，为此我们提出一种推焦机机侧除尘装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种推焦机机侧除尘装置，具备降低人工和清扫效率高的优点，解决了现有的清扫方式主要为人工借助打扫工具进行打扫，但是推焦机的机体过于庞大，人工需要登高进行打扫，不仅增加了安全隐患，而且打扫效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推焦机机侧除尘装置，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部焊接有配件盒，所述配件盒内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿配件盒并延伸至外部焊接有主动轮，所述配件盒的顶部焊接有支架，所述支架的内侧轴承支撑有转杆，所述转杆的表面焊接有清扫轮，所述转杆的正面贯穿支架并延伸至外部焊接有从动轮，所述从动轮的表面绕设有皮带，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述配件盒的右侧焊接有接料斗，所述接料斗的底部连通有软管，所述软管远离接料斗的一端与箱体顶部的左侧连通，所述箱体的内壁焊接有隔板，所述隔板的顶部滑动连接有收纳盒，所述箱体内腔的底部固定安装有风机，所述风机的进气端贯穿隔板。
[0006]优选的，所述箱体的顶部固定安装有竖杆，所述软管绕设在竖杆的表面。
[0007]优选的，所述接料斗做半圆设置，所述接料斗位于清扫轮的右侧。
[0008]优选的，所述收纳盒的顶部开设有通槽，且通槽的内壁焊接有挡网。
[0009]优选的，所述收纳盒的正面贯穿箱体并延伸至外部，所述收纳盒的正面焊接有把手。
[0010]优选的，所述箱体底部的四角均固定安装有万向轮，所述箱体的右侧焊接有推把。
[0011]优选的，所述风机的排气端贯穿箱体并延伸至外部，所述风机的排气端固定安装有网罩。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过安装板、电动推杆、配件盒、电机、主动轮、支架、转杆、清扫轮、从动轮、接料斗、软管、隔板、收纳盒和风机的设置，达到了降低人工和清扫效率高的优点，同时解决了现有的清扫方式主要为人工借助打扫工具进行打扫，但是推焦机的机体过于庞大，人工需要登高进行打扫，不仅增加了安全隐患，而且打扫效率较低的问题。
[0014]2、本技术通过竖杆的设置，能够方便对软管进行收卷，防止软管绕结，通过接料斗做半圆设置，能够对清扫轮的右侧进行包裹，以便于将清扫后的灰尘和煤渣进行收集，避免灰尘和煤渣散落，通过挡网的设置，能够在风机抽气的过程中，对灰尘和煤渣进行阻隔，防止其落入到风机中造成设备损坏。
[0015]3、本技术收纳盒为可取出设计，以便于对其内部收集的灰尘和煤渣进行清理，同时把手的设置，能够方便取出收纳盒，通过万向轮的设置，能够使该装置具备移动的功能，以便于对推焦机机体的各个位置进行清扫，并且推把的设置，能够方便使用者推动该装置，通过网罩的设置，能够对风机的排气端进行保护，防止异物以及虫鼠等进入到风机的内部。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术接料斗的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术配件盒左视剖面图；
[0019]图4为本技术箱体局部正视剖面图。
[0020]图中：1、箱体；2、安装板；3、电动推杆；4、配件盒；5、电机；6、主动轮；7、支架；8、转杆；9、清扫轮；10、从动轮；11、接料斗；12、软管；13、隔板；14、收纳盒；15、风机；16、竖杆；17、挡网；18、万向轮；19、推把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种推焦机机侧除尘装置，包括箱体1，箱体1的左侧焊接有安装板2，安装板2的顶部固定安装有电动推杆3，电动推杆3的顶部焊接有配件盒4，配件盒4内腔的底部固定安装有电机5，电机5的输出轴贯穿配件盒4并延伸至外部焊接有主动轮6，配件盒4的顶部焊接有支架7，支架7的内侧轴承支撑有转杆8，转杆8的表面焊接有清扫轮9，转杆8的正面贯穿支架7并延伸至外部焊接有从动轮10，从动轮10的表面绕设有皮带，主动轮6通过皮带与从动轮10传动连接，配件盒4的右侧焊接有接料斗11，接料斗11的底部连通有软管12，软管12远离接料斗11的一端与箱体1顶部的左侧连通，箱体1的内壁焊接有隔板13，隔板13的顶部滑动连接有收纳盒14，箱体1内腔的底部固定安装有风机15，风机15的进气端贯穿隔板13，通过安装板2、电动推杆3、配件盒4、电机5、主动轮6、支架7、转杆8、清扫轮9、从动轮10、接料斗11、软管12、隔板13、收纳盒14和风机15的设置，达到了降低人工和清扫效率高的优点，同时解决了现有的清扫方式主要为人工借助打扫工具进行打扫，但是推焦机的机体
过于庞大，人工需要登高进行打扫，不仅增加了安全隐患，而且打扫效率较低的问题。
[0023]本实施例中，具体的，箱体1的顶部固定安装有竖杆16，软管12绕设在竖杆16的表面，通过竖杆16的设置，能够方便对软管12进行收卷，防止软管12绕结。
[0024]本实施例中，具体的，接料斗11做半圆设置，接料斗11位于清扫轮9的右侧，通过接料斗11做半圆设置，能够对清扫轮9的右侧进行包裹，以便于将清扫后的灰尘和煤渣进行收集，避免灰尘和煤渣散落。
[0025]本实施例中，具体的，收纳盒14的顶部开设有通槽，且通槽的内壁焊接有挡网17，通过挡网17的设置，能够在风机15抽气的过程中，对灰尘和煤渣进行阻隔，防止其落入到风机15中造成设备损坏。
[0026]本实施例中，具体的，收纳盒14的正面贯穿箱体1并延伸至外部，收纳盒14的正面焊接有把手，该装置中，收纳盒14为可取出设计，以便于对其内部收集的灰尘和煤渣进行清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推焦机机侧除尘装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧焊接有安装板（2），所述安装板（2）的顶部固定安装有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的顶部焊接有配件盒（4），所述配件盒（4）内腔的底部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴贯穿配件盒（4）并延伸至外部焊接有主动轮（6），所述配件盒（4）的顶部焊接有支架（7），所述支架（7）的内侧轴承支撑有转杆（8），所述转杆（8）的表面焊接有清扫轮（9），所述转杆（8）的正面贯穿支架（7）并延伸至外部焊接有从动轮（10），所述从动轮（10）的表面绕设有皮带，所述主动轮（6）通过皮带与从动轮（10）传动连接，所述配件盒（4）的右侧焊接有接料斗（11），所述接料斗（11）的底部连通有软管（12），所述软管（12）远离接料斗（11）的一端与箱体（1）顶部的左侧连通，所述箱体（1）的内壁焊接有隔板（13），所述隔板（13）的顶部滑动连接有收纳盒（14），所述箱体（1）内腔的底部固定安装有风机（15），所述风机（15）的进...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙炜，安桐熙，郑楠，丛黎明，
申请(专利权)人：大连一品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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