一种用于直立碳化炉的推焦机制造技术

本实用新型专利技术涉及推焦机技术领域，尤其为一种用于直立碳化炉的推焦机，包括机体，所述机体的表面固定安装有工作台，所述工作台表面的两侧均固定安装有支板，左侧所述支板一侧的中端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套；本实用新型专利技术通过机体、工作台、支板、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、连接板、推杆、齿板、第二伺服电机和齿轮的设置，解决了现有的推焦机无法对多个碳化炉进行工作，传统的推焦机只能单一的对一个碳化炉进行工作，且每个碳化炉均配备一个推焦机，由此不仅耗费资金较多，而且需要多个操作人员进行操作的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直立碳化炉的推焦机


[0001]本技术涉及推焦机
，具体为一种用于直立碳化炉的推焦机。

技术介绍

[0002]推焦机是一种广泛应用于矿山、火力发电场所、港口的大型工程机械设备，该设备前部装有特殊的推煤杆，在转运煤炭过程中可以综合进行煤场整形、煤场盘点，应急供煤等重要工作，推焦机在煤炭生产和工程应用的机械化施工中发挥着重要作用。
[0003]但现有的推焦机无法对多个碳化炉进行工作，传统的推焦机只能单一的对一个碳化炉进行工作，且每个碳化炉均配备一个推焦机，由此不仅耗费资金较多，而且需要多个操作人员进行操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于直立碳化炉的推焦机，具备可分别多个碳化炉进行工作的优点，解决了现有的推焦机无法对多个碳化炉进行工作，传统的推焦机只能单一的对一个碳化炉进行工作，且每个碳化炉均配备一个推焦机，由此不仅耗费资金较多，而且需要多个操作人员进行操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于直立碳化炉的推焦机，包括机体，所述机体的表面固定安装有工作台，所述工作台表面的两侧均固定安装有支板，左侧所述支板一侧的中端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定安装有连接板，所述连接板表面右侧的下端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮的背面啮合有齿板，所述齿板的背面固定安装有推杆。
[0006]优选的，所述连接板外侧的上下两端均开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧与支板的内侧固定安装。
[0007]优选的，所述工作台表面的中端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的表面与螺纹套的背面固定安装。
[0008]优选的，所述连接板表面的左端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有滑轨，所述滑轨的表面与推杆的背面固定安装。
[0009]优选的，所述螺纹杆的右侧与右端支板的一侧轴承支撑，所述支板的数量为两个。
[0010]优选的，所述滑杆通过滑孔贯穿连接板，所述滑杆的数量为两个。
[0011]优选的，所述滑孔的数量为两个，所述滑孔的形状呈圆形设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过机体、工作台、支板、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、连接板、推杆、齿板、第二伺服电机和齿轮的设置，能够有效的使其对多个碳化炉进行工作，不仅减少了大量的资金，而且降低了人工，解决了现有的推焦机无法对多个碳化炉进行工作，传统的推焦机只能单一的对一个碳化炉进行工作，且每个碳化炉均配备一个推焦机，由此不仅耗
费资金较多，而且需要多个操作人员进行操作的问题。
[0014]2、本技术通过滑孔和滑杆的设置，能够用于对连接板进行支撑，并且可辅助连接板进行移动，通过第一滑槽和滑块的设置，能够用于对螺纹套进行支撑，并且可对螺纹套进行限位，同时辅助其进行移动，通过第二滑槽和滑轨的设置，能够用于对推杆进行支撑，并且可辅助推杆进行滑动。
[0015]3、本技术通过螺纹杆与支板轴承支撑和支板数量为两个的设置，能够用于对螺纹杆进行支撑，并且辅助其进行转动，同时增加其支撑性，通过滑杆通过滑孔贯穿连接板和滑杆数量为两个的设置，能够用于使其达到滑动的效果，并且增加了支撑的稳固性，通过滑孔数量为两个和滑孔形状呈圆形设计的设置，能够用于保证其运行的稳定性，同时方便与滑杆契合。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术滑块局部仰视图；
[0018]图3为本技术滑轨局部仰视图；
[0019]图4为本技术滑孔结构立体图。
[0020]图中：1、机体；2、工作台；3、支板；4、第一伺服电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、连接板；8、滑孔；9、滑杆；10、推杆；11、齿板；12、第二伺服电机；13、齿轮；14、第一滑槽；15、滑块；16、第二滑槽；17、滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种用于直立碳化炉的推焦机，包括机体1，机体1的表面固定安装有工作台2，工作台2表面的两侧均固定安装有支板3，左侧支板3一侧的中端固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的表面固定安装有连接板7，连接板7表面右侧的下端固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出轴固定安装有齿轮13，齿轮13的背面啮合有齿板11，齿板11的背面固定安装有推杆10，通过机体1、工作台2、支板3、第一伺服电机4、螺纹杆5、螺纹套6、连接板7、推杆10、齿板11、第二伺服电机12和齿轮13的设置，能够有效的使其对多个碳化炉进行工作，不仅减少了大量的资金，而且降低了人工，解决了现有的推焦机无法对多个碳化炉进行工作，传统的推焦机只能单一的对一个碳化炉进行工作，且每个碳化炉均配备一个推焦机，由此不仅耗费资金较多，而且需要多个操作人员进行操作的问题。
[0023]本实施例中，具体的，连接板7外侧的上下两端均开设有滑孔8，滑孔8的内腔滑动连接有滑杆9，滑杆9的外侧与支板3的内侧固定安装，能够用于对连接板7进行支撑，并且可辅助连接板7进行移动。
[0024]本实施例中，具体的，工作台2表面的中端开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内腔
滑动连接有滑块15，滑块15的表面与螺纹套6的背面固定安装，能够用于对螺纹套6进行支撑，并且可对螺纹套6进行限位，同时辅助其进行移动。
[0025]本实施例中，具体的，连接板7表面的左端开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内腔滑动连接有滑轨17，滑轨17的表面与推杆10的背面固定安装，能够用于对推杆10进行支撑，并且可辅助推杆10进行滑动。
[0026]本实施例中，具体的，螺纹杆5的右侧与右端支板3的一侧轴承支撑，支板3的数量为两个，能够用于对螺纹杆5进行支撑，并且辅助其进行转动，同时增加其支撑性。
[0027]本实施例中，具体的，滑杆9通过滑孔8贯穿连接板7，滑杆9的数量为两个，能够用于使其达到滑动的效果，并且增加了支撑的稳固性。
[0028]本实施例中，具体的，滑孔8的数量为两个，滑孔8的形状呈圆形设计，能够用于保证其运行的稳定性，同时方便与滑杆9契合。
[0029]工作原理：首先利用外置控制器启动第一伺服电机4，利用第一伺服电机4带动螺纹杆5进行转动，通过螺纹连接的关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于直立碳化炉的推焦机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的表面固定安装有工作台（2），所述工作台（2）表面的两侧均固定安装有支板（3），左侧所述支板（3）一侧的中端固定安装有第一伺服电机（4），所述第一伺服电机（4）的输出轴固定安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外侧螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的表面固定安装有连接板（7），所述连接板（7）表面右侧的下端固定安装有第二伺服电机（12），所述第二伺服电机（12）的输出轴固定安装有齿轮（13），所述齿轮（13）的背面啮合有齿板（11），所述齿板（11）的背面固定安装有推杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于直立碳化炉的推焦机，其特征在于：所述连接板（7）外侧的上下两端均开设有滑孔（8），所述滑孔（8）的内腔滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）的外侧与支板（3）的内侧固定安装。3.根据权利要求1所述的一种用于直立碳化炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙炜，安桐熙，郑楠，丛黎明，
申请(专利权)人：大连一品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：